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【图】舒适与驾驶乐趣并存 MG3 AMT变速箱拆解

 zhangjindong 2012-10-05

舒适与驾驶乐趣并存 MG3 AMT变速箱拆解

2011年

电液换挡执行单元总成解析
   通过液压油路控制机械换挡杆换挡和控制离合器离合

  ◆ 换挡执行单元总成外部构造

舒适与驾驶乐趣并存 MG3 AMT变速箱拆解 汽车之家

   电液控制换挡执行单元总成安装在变速箱的壳体上,用于替代MT变速箱人工的换挡动作,其与变速箱箱体的主要连接点有2个:一、与机械换挡杆相连;二、与离合器摆臂相连。

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   换挡执行单元的阀体部分与机械换挡杆相连,其结构就像一个“帽子”扣在机械换挡杆上方,其内部有上下伸缩的挺杆及左右旋转的阀体(文章下方有结构图),实现对机械换挡杆的上中下和左右的换挡动作。

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   第二个主要连接的位置:离合器执行单元与变速箱体上的离合器摆臂相连,其内部结构跟“打气筒”很接近,只是这个内部充满的是液压油,而离合器执行单元与摆臂链接的部分与传统的MT变速箱一样是一根拉索,而它的位置由离合器流量电磁阀来控制。

  ◆ 换挡执行单元总成的具体构造

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    从电液换挡执行器单元的总体结构上讲,其主要分为两个部分:阀体部分(图中左侧)和离合器执行部分(图中右侧),从作用上来上阀体部分主要用于控制机械换挡杆的换挡动作,而离合器执行部分顾名思义就是控制离合器的结合和分离。

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   需要说明的是,0号/1号/2号电磁阀都是流量阀,需要精确控制执行器的位置;而3号和4号选挡电磁阀是开关阀,只有工作和不工作两种状态信号。同时换挡及选挡位置传感器也会及时的把机械换挡杆的位置信号传递给TCU进行及时的控制。

   在动力的传输上,由油泵将油管中压力进行增压,然后经过储能罐进行稳压,20度左右压力稳定在36-42(bar)之间,然后稳压后的液压油经过5个不同的电磁阀对变速箱的选挡和换挡及离合器的位置进行控制。此外,在电液换挡执行器单元上还有一个液压油压力传感器(在选挡位置传感器和3号电磁阀之间,图中并不明显),由它向TCU发出液压油压力信号,从而控制油泵的工作与否。

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   在电液控制执行机构的背面,我们可以看到阀体部分与机械换挡杆相连的部位,此外还有离合器的位置传感器及1号换挡电磁阀,其中离合器位置传感器内部通过一个杠杆和离合器拉索相连,从而得到离合器的位置信号并传递给TCU,其精确程度可达0.1毫米以下。

   值得一提的是,在变速箱的保养上,我们看到除了传统的变速箱油之外,还有油壶里的液压油,其中油壶里的液压油是终身免维护的,而变速箱油厂方建议8万公里进行更换,总量在1.8L左右

  ◆ 液压执行机构的工作流程

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   以R挡为例我们来演示一下液压执行机构的工作流程,对驾驶员来说从静止换R挡有三个步骤,即踩刹车、换挡、松开刹车。其中踩刹车和松开刹车时,由刹车踏板开关向TCU发出电信号,从而控制离合器流量比例电磁阀对离合器执行机构进行控制。而换R挡的过程则由换挡杆内部的霍尔传感器向TCU发出电信号,由TCU向2号和4号电磁阀发出控制信号,从而控制机械换挡杆完成换挡动作,换挡动作的完成的同时,倒挡开关闭合倒车灯亮,此外选挡和换挡位置传感器也会向TCU反馈换挡信号,如果换挡有误差或出错,TCU会进一步调节和控制。

MG3 AMT变速箱的优缺点点评:

  相比于AT变速箱而言

   优点--省油、成本低、传动效率高:不使用液力变矩器和行星齿轮组,使用与手动变速箱相同的离合器与齿轮结构,理论上而言,更加省油,传动效率也更高。而在AMT开发的成本上,一般而言一套5AMT变速箱的成本在4000元左右,4AT变速箱成本则在7000-8000元,而5AT的变速箱的成本需要1万元以上。结构紧凑:由于没有行星齿轮组,所以没有那么复杂的多组离合器以及滑阀箱结构。

   缺点--换挡速度慢、舒适性一般:从结构上看来,AMT变速箱的主体是MT变速箱结构,所以MT变速箱换挡冲击的问题在AMT上同样存在,而为了照顾车辆行驶的平顺性问题,往往在民用的小车上,AMT变速箱的离合器结合时间都会被延后,使得换挡不够直接。不过在超级跑车上,AMT变速箱离合器的结合往往被调校的非常灵敏,不过带来的也是更强的换挡冲击。

  相比于MT变速箱而言

   优点--便利同时可应对多种路况:AMT变速箱在加装了换挡执行机构以后避免了频繁手动换挡的流程,使得试驾更加便捷,同时MG3的AMT变速箱还具有运动模式、雪地模式及普通模式,加上手动换挡功能,同样富有驾驶乐趣。安全:可以防止驾驶者操作不挡,导致的换错挡及熄火情况的发生,所以相比与MT变速箱AMT变速箱安全性要更高。

   缺点--制造维修成本略高:相比传统MT变速箱多出了一个换挡执行机构。对TCU及换挡执行机构的稳定性要求高:对于换挡执行机构的使用稳定性有较高的要求,液压装置对环境适应性较差,容易泄漏。

    总结:

   从AMT变速箱研发的最初设想及最终拆解后AMT变速箱的结构来看,不得不佩服设计者的聪明才智,基于MT变速箱研发不仅能够节省了研发的成本,同时还继承了齿轮传动固有的传动效率高、机构紧凑、工作可靠等优点,同时还摒弃了传统的自动变速器结构和制造工艺复杂、成本较高、维修不方便等缺点。不过遗憾的是AMT变速箱换挡冲击的问题也决定了它能只能适用于家用小车或超级运动跑车两个范畴。(文/汽车之家 张文君)

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