1编制依据 施工图纸、主要标准图集、规范规程、建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-2011)、总公司施工工艺标准、XXX工程施工组织设计。 2冬期施工总体安排 2.1工期施工任务 按照《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)的规定,凡室外日平均气温连续五天稳定低于 1)技术研发主楼、2#研发楼的基础垫层、底板砖胎膜、底板防水及保护层浇筑; 2)技术研发主楼、2#研发楼的基础底板、地下室外墙、地下室顶板的钢筋、模板、混凝土工程; 3)技术研发主楼的地上结构柱、墙、梁的钢筋、模板、混凝土工程; 4)技术研发主楼的外墙防水及砖保护墙砌筑。 2.2冬期施工准备 2.2.1施工管理措施准备 进入冬期施工前,对施工人员进行严格的冬期施工方案技术交底,组织施工人员学习冬施规范标准,提高冬施安全、质量、技术等意识,预防冬施中可能造成的一切事故。安排专人负责管理冬期施工中的测温,每天6:00、12:00、18:00、24:00把当时大气温度实测值和平均值填入公布牌同时及时填报冬施砼入模温度统计表,在工地现场设立一个测温标识牌,在试验室前设置2个温度计测温大气温度,以免发生温度计自身误差,根据提前预报次日的气温。 2.2.2 冬施技术准备 人、机、料、施工工艺、质量、安全等方面施工注重点,做到冬期施工中重点突出,心中有数。 2.2.3 冬期施工保证材料准备
2.3冬期施工组织机构 2.3.1成立冬期施工领导小组 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX .... 2.3.2冬期施工领导小组各组成人员职责 XXX:冬期施工全面管理。 XXX:冬期施工技术管理、方案措施纠偏、生产管理、组织管理人员加强学习和对管理人员技术交底。 XXX:冬期施工安全管理及现场管理。 XXX:大气测温、冬期施工资料。 XXX:冬期施工材料管理 2.4冬期施工现场管理措施 下雪期间安排专人负责清扫,大冻期间做好施工道路和作业面的防滑处理,对各种外露管道提前做好保温处理,地下管道埋深深度冬期施工不得小于50cm,并时常检查是否通畅。 2.5 冬期施工安全消防措施: 2.5.1 入冬前组织现场人员进行冬期安全、消防教育、制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆等的具体措施,教育职工注意施工岗位安全,严格各项规章制度。 2.5.2 加强冬施工安全管理,彻底落实安全责任制。 2.5.3 在操作中应严格执行安全技术措施,加强特种工的安全教育,严格遵守特种工作业的安全规程。 2.5.4 冬期风多且大,建筑物上容易吹落的材料必须及时清理到安全地方堆放,施工时也要做好防风吹落措施,严防吹落伤人。 2.5.5 冬期施工天寒缩手缩脚,作业过程中要精心操作,不得因天寒而马虎,特别与安全有关方面的操作,要按要求做到位,如架子搭设扣件的螺栓一定要拧紧,大钢模不得悬浮状态放置等。 2.5.6 对施工人员要做好御寒防冻、防滑措施,冬期施工人员必须配备防滑、防冻的劳保物品,防滑防冻措施必须达到能正常进行施工作业。注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。 2.5.7 冬季气候干燥及易发生火灾,未经安全保卫部门认可不得在生产区使用明火、电炉取暖,施工用电时必须做好电路起火的防护措施。 2.5.8 施工用火要有用火许可证方可(包括焊接、气割等),用火点要有专人看火,易燃物品必须提前远离火种,且不能堆放在下风口处,做好防火措施后方可生火。 3冬期砼施工措施 3.1 砼原材料及搅拌、运输控制措施 3.1.1水加热:温度控制在75℃左右,不大于80℃。 3.1.2砼骨料:料堆采用保温材料及防雨、雪材料进行覆盖,一是防冻,二是防雨、雪侵湿,稳定含水率≤2%,三是保温,提高骨料温度,保证骨料温度≥5℃,气温极低的情况下采用暖气加温。 3.1.3水泥:选用早强型普通硅酸盐水泥,强度等级42.5R,温度保证≥3℃,采用保温罐盛装,水泥不得直接加热。 3.1.4外加掺合料和抗冻早强剂:为了达到砼早强,提高砼抗冻融能力,缩短允许受冻临界强度的时间,因此降低粉煤灰用量,提高水泥用量,加入防冻型泵送剂,能有效抵抗砼冻结和提高砼结早期强度60%。 3.1.5冬期施工前,砼首先通过实验室对各种材料进行分析检验后,根据实际情况试配出砼配合比,水胶比≤0.55。 3.1.6砼搅拌时,严防带入冰、雪及冻团,对拌合水输送管进行保温处理,减少热损失,投料顺序为:粗、细骨料→水→掺合料、水泥→外加剂,适当延长砼的拌合时间,满足热平衡需要,并避免水泥出现“假凝”。投料后的拌合时间不少于150s。 3.1.7砼运输,根据实际情况选择最佳线路,尽量缩短运输时间,选择载重适当的砼罐车运输,运输过程中罐车须安装保温套。根据现场情况控制好发料时间,避免砼到场后不能及时入模而产生热损失,砼泵送管道加盖保温材料,保证砼入模温度,不得低于5℃。出机温度不得小于15℃,对砼出机温度和入模温度时常检测并记录。 3.2砼浇筑 3.2.1砼入模前必须将模板及钢筋上的冰雪和污垢清理干净,砼的入模温度不得低于5℃。 线边再次及时覆盖。 3.2.3在气温有时极度下降时,现场采用双层草帘被覆盖,结构四周用防风布堵严的方法进行蓄热补强,降温速度每小时不得超过10℃,砼冷却到+5℃后方可拆模。 3.2.4砼每班施工时必须增设两组同条件养护,一组测受冻临界强度,约3~7天,应与测温结合起来;另一组用于检测同条件养护28天后、再标准养护28天的混凝土强度。其它试件按规范要求留置。侧模拆除要强度达到4MPa以后,顶支撑拆模必须要有试件检测,根据同条件试块的抗压强度确定拆模时间。 4钢筋工程 4.1 钢筋焊接,雨雪天应当采用遮挡措施,避免出现低温冷淬现象发生。 4.2 焊后未冷却的接头应避免碰到冰、雪、雨,防止钢筋低温淬火。 4.3 当环境温度低于-20℃时,不得进行冷拉和施焊; 4.4 焊接温度比常温时稍大,焊接速度适当减慢。 4.5 钢筋焊接进程中,风力大于三级(5.4m/s)时,采用绑在钢管上自制的挡风板避风。 5模板工程 模板安装前必须将模板上和施工作业面的积雪、结冰、雨水彻底清理干净,大气温度低于-5℃时模板外侧加50mm厚的挤塑聚苯板进行保温。 6防水工程 6.1防水施工选择晴天进行施工,操作时间选择在上午10点至下午4点施工。基础底板、地下室外墙防水铺贴SBS卷材采用热熔法施工,热熔法施工温度不应低于 6.2雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得进行防水层施工。 |
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