坛内有不少的网友都有雕刻机,也不乏DIY的高手,本人发此贴主要想更多的坛友会D机,拥有雕刻机,同时也欢迎高手指出本机的不足之处,以更好的完善我的雕刻机,欢迎拍砖!不说了:上图! 准备D机的材料: ![]() ![]() 数控机加工各轴的孔径,并检测孔间距: ![]() ![]() 用砂带机进行各材料的表面处理,消除表面粗糙的辊印: ![]() ![]() ![]() ![]() 整平材料后再把各零件进行铝合金阳极化处理,增强表面的抗磨抗划伤能力: ![]() ![]() ![]() 好了,来几张JJ的全家福: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 零件加工好了就组装了,说明一下本机的丝杆轴承位全部在各零件上加工好了孔位,好处是免掉了丝杆轴承座的另外购买和安装,降低了雕刻机的制造成本,最大限度的利用了各轴的有效长度,首先组装X轴滑箱 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 连接好滑箱的上下板,也是Z轴丝杆和光轴的支撑: ![]() 安装Z轴总成包括主轴的夹具: ![]() ![]() ![]() ![]() 将Z轴总成安装到X轴滑箱上: ![]() ![]() ![]() 拧紧定椎螺丝: ![]() 组装X轴总成: ![]() ![]() ![]() 组装Y轴: ![]() ![]() ![]() 安装三轴总成: ![]() 准备安装雕刻机台板: ![]() ![]() 好了到这里,你的雕刻机最头痛的结构就已安装完成了,来几张全身照: ![]() ![]() 好吧,总结一下网友提的问题:1台板是在TB上买的,很多,在搜索条里输入“工业型材”就OK了,至于要什么连接件也有,但我的没用它,因为我是直接用螺丝上在了支撑板上的。 2轴承上在各零件的轴承孔里,两边用自制的轴承端盖把轴承固定紧了,在我的Y轴丝杆图片上能看到有一个轴承端盖,轴承与丝杆的固定靠的是丝杆端头上有一段螺丝位的,在我的Z轴丝杆图片上看得到这段丝牙的,到时用固定螺母拧紧就行了,之所以我没装是为了更好的拍到结构里面的图片 3我的各光轴的固定方式是在光轴孔的侧边打上相应大小的螺丝孔,用顶锥螺丝固定的 4我的机器的加工尺寸是(X轴200)(Y轴350)(Z轴60)机器尺寸是台板500X300,单机重量20KG(不包括控制器) 呵呵应各位网友的要求,我再来说说铝合金阳极氧化的问题,本来我想这个问题在木坛里说好像有点偏题了,但为了各位DIY达人的乐趣和精神,我还是说说吧,如果有网友认为我不该在这里发这个贴子,就请斑竹删除下面的信息,同时也欢迎高手来共同探讨DIY CNC机器的问题: 铝合金手工阳极化 铝合金经硬质阳极氧化处理,表面可形成厚度30~50μm和硬度约500HV左右的膜层,具有优异抗蚀和耐磨性能。 下面就到了如何在家中进行阳极处理 一、条件:必定是铝或是铝的合金才能阳极。 二、设备:瓦盆(陶盆、瓦缸也可以,只要耐酸性溶液腐蚀,能放得下零件就行)。 三、电源:9.6V---12V的电池或直流变压器 四、溶液:浓度为12%硫酸(H2SO4)溶液。(例如:100毫升的溶液中,硫酸占12毫升,水88毫升)或者电解液好像也可以(卖电瓶的 修车的地方有) 五、不锈钢板(片)2块,碳棒也可 六、 导线若干; 步骤如下 需要阳极的零件先要彻底除油(包括指纹、手汗、脏东西等等)例如用微温的洗衣粉水擦洗后用清水彻底冲洗,晾干。 把不锈钢板焊上导线,或穿孔用不锈钢丝穿过使其导电,并串联起来。浸没溶液中并处于容器两侧(贴着盆壁)接通直流电源的负极。把已经除油并干燥的零件用不锈钢丝接通直流电的正极。浸没于溶液当中。静待60分钟,大功告成!!!如果想呈现枪灰或是雾黑的质感,阳极前就要先进行喷沙处理,阳极刚结束用镊子夹出(防油污)置入黑色或灰色“矿物染料” 溶液中。想颜色深些就泡久一点。总之泡什么色就得什么色!!!最后用温热机器润滑油全部擦拭表面,使其封闭钝化,此法可保持永久的色泽不变。 |
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