分享

DIY雕刻机全过程(多图)

 冰豹2 2013-01-23
坛内有不少的网友都有雕刻机,也不乏DIY的高手,本人发此贴主要想更多的坛友会D机,拥有雕刻机,同时也欢迎高手指出本机的不足之处,以更好的完善我的雕刻机,欢迎拍砖!不说了:上图!
准备D机的材料:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5265.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5267.jpg
数控机加工各轴的孔径,并检测孔间距:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5268.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5270.jpg
用砂带机进行各材料的表面处理,消除表面粗糙的辊印:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5276.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5277.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5278.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5279.jpg
整平材料后再把各零件进行铝合金阳极化处理,增强表面的抗磨抗划伤能力:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5280.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5281.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5282.jpg
好了,来几张JJ的全家福:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5283.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5285.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5284.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5286.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5287.jpg
零件加工好了就组装了,说明一下本机的丝杆轴承位全部在各零件上加工好了孔位,好处是免掉了丝杆轴承座的另外购买和安装,降低了雕刻机的制造成本,最大限度的利用了各轴的有效长度,首先组装X轴滑箱
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5313.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5291.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5288.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5289.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5290.jpg
连接好滑箱的上下板,也是Z轴丝杆和光轴的支撑:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5292.jpg
安装Z轴总成包括主轴的夹具:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5294.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5295.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5296.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5297.jpg
将Z轴总成安装到X轴滑箱上:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5300.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5298.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5299.jpg
拧紧定椎螺丝:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5301.jpg
组装X轴总成:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5302.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5303.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5304.jpg
组装Y轴:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5305.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5306.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5307.jpg
安装三轴总成:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5308.jpg
准备安装雕刻机台板:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5309.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5310.jpg
好了到这里,你的雕刻机最头痛的结构就已安装完成了,来几张全身照:
diy雕刻机全过程(多图) - dscf5314.jpg diy雕刻机全过程(多图) - dscf5310.jpg
好吧,总结一下网友提的问题:1台板是在TB上买的,很多,在搜索条里输入“工业型材”就OK了,至于要什么连接件也有,但我的没用它,因为我是直接用螺丝上在了支撑板上的。
2轴承上在各零件的轴承孔里,两边用自制的轴承端盖把轴承固定紧了,在我的Y轴丝杆图片上能看到有一个轴承端盖,轴承与丝杆的固定靠的是丝杆端头上有一段螺丝位的,在我的Z轴丝杆图片上看得到这段丝牙的,到时用固定螺母拧紧就行了,之所以我没装是为了更好的拍到结构里面的图片
3我的各光轴的固定方式是在光轴孔的侧边打上相应大小的螺丝孔,用顶锥螺丝固定的
4我的机器的加工尺寸是(X轴200)(Y轴350)(Z轴60)机器尺寸是台板500X300,单机重量20KG(不包括控制器)
呵呵应各位网友的要求,我再来说说铝合金阳极氧化的问题,本来我想这个问题在木坛里说好像有点偏题了,但为了各位DIY达人的乐趣和精神,我还是说说吧,如果有网友认为我不该在这里发这个贴子,就请斑竹删除下面的信息,同时也欢迎高手来共同探讨DIY CNC机器的问题:
铝合金手工阳极化
铝合金经硬质阳极氧化处理,表面可形成厚度30~50μm和硬度约500HV左右的膜层,具有优异抗蚀和耐磨性能。
下面就到了如何在家中进行阳极处理
一、条件:必定是铝或是铝的合金才能阳极。
二、设备:瓦盆(陶盆、瓦缸也可以,只要耐酸性溶液腐蚀,能放得下零件就行)。
三、电源:9.6V---12V的电池或直流变压器
四、溶液:浓度为12%硫酸(H2SO4)溶液。(例如:100毫升的溶液中,硫酸占12毫升,水88毫升)或者电解液好像也可以(卖电瓶的 修车的地方有)
五、不锈钢板(片)2块,碳棒也可
六、 导线若干;
步骤如下
需要阳极的零件先要彻底除油(包括指纹、手汗、脏东西等等)例如用微温的洗衣粉水擦洗后用清水彻底冲洗,晾干。
把不锈钢板焊上导线,或穿孔用不锈钢丝穿过使其导电,并串联起来。浸没溶液中并处于容器两侧(贴着盆壁)接通直流电源的负极。把已经除油并干燥的零件用不锈钢丝接通直流电的正极。浸没于溶液当中。静待60分钟,大功告成!!!如果想呈现枪灰或是雾黑的质感,阳极前就要先进行喷沙处理,阳极刚结束用镊子夹出(防油污)置入黑色或灰色“矿物染料” 溶液中。想颜色深些就泡久一点。总之泡什么色就得什么色!!!最后用温热机器润滑油全部擦拭表面,使其封闭钝化,此法可保持永久的色泽不变。

    本站是提供个人知识管理的网络存储空间,所有内容均由用户发布,不代表本站观点。请注意甄别内容中的联系方式、诱导购买等信息,谨防诈骗。如发现有害或侵权内容,请点击一键举报。
    转藏 分享 献花(0

    0条评论

    发表

    请遵守用户 评论公约

    类似文章 更多