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【“六一”DIY大赛】自制棉花糖!附送超便携试棉花糖机制作过程。 | DIY小组 | 果壳网 科技有意思

 木立 2014-07-19

六一儿童节当然少不了棉花糖,但要吃棉花糖还需要一台棉花糖机,可Eysvan喜欢自由发挥,于是他决定自己动手做一台机器来满足DIY棉花糖的需要。

需要一些材料刚开始准备模仿一网友用硬盘做,但失败了,过程就不展示了。硬盘电机的扭矩根本不够。之后就推翻这个构架,重新设计了一套机械结构。

那么在Eysvan的概念里面棉花糖机应该是怎么样呢。先画个概念图。

有了概念图有了轮廓就可以设计细节了。


这是初期买了材料,后来发现根本不够,各种紧固件买了一大堆。

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糖盆的制作。

脸盆上划线。

切一个圆孔出来。

马上就要切下来了这脸盆真的不错,(我不是给他做广告啊)

切下来了。

打磨脸盆的孔使其圆润。

在孔的周围打4个安装孔将来固定脸盆用。

不锈钢的很难打,最好上台钻。手钻容易烧,记得实时加水冷却。

18号的加厚304外贸小碗,划线,去掉底

然后在小碗边缘加工6个m2.5的螺纹孔。

对应脸盆上也要打6个孔。

将这个碗和脸盆安装起来。

完美漂亮。打磨脸盆的时候将那个碗放进去试试,配做,这样打磨的孔比较圆。

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下面介绍出糖器的制作

一个中号不锈钢胡椒粉罐。画好线,准备切割。


切割下来的样子。

合起来就是要的那个形状。

底部打三个孔,将来安装用。

制作出糖器的扇叶。

将他们切割下来。

1:1打印他的零件图。

将零件图剪下贴在切下的叶片上打磨然后打孔。


现在是平的。

折弯。



弯成这样。

装上去。(之前有实验过出糖器,都被Eysvan烧黑了)

这是出糖器初期的孔。很少。后来加了好多。出糖器的孔用0.7的钻头打,再细没法打了、不锈钢上面打毛细孔易断钻头,而且要将整个出糖器都浸在水里打保证钻头不会发热烧毁,孔越多越好。总的打了300多个吧。

出糖器的盖子是卡口试锁紧,用样冲在上面均匀的敲一圈凹点就行。

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机身部分1

机身结构经过两次设计改造:第一次采用了680kv值的多轴飞行器无刷马达,设计思路是用这个马达直接带出糖器。


用3根m2.5不锈钢螺柱作为传动轴。实际我这么做考虑欠佳,不锈钢材料韧性大。刚性小,出糖器在转动过程中的离心力非常大,轻轻一转就弯曲了。

用一个不锈钢方盆作为机身外壳。

画出链接糖盆的定位孔,底座安装孔加工和底座翻边处理。刚开始用了一块10毫米厚的铝板作为底座这是为了方便在铣床上的夹紧和加工,之后正式采用1.8毫米厚不锈钢板作为地座,美观漂亮。

打两个孔一个装开关一个装电位器,之后我又加了一个孔用于安装工作灯。

用磨石或者砂纸打磨下。

刻度盘也要打磨。

把这个贴上去。

上铣床打孔。

3毫米的铣刀。

侧面装一个弯过的6毫米毛细铜管。

汉高乐泰272耐高温螺纹胶。

滴上螺纹胶固定螺帽。

安装火焰喷头。

把瓦斯电烙铁装上。

接下来是内部结构的加工。

设计初期3块板料作为一个支撑架子,支撑电机和糖盆,这是在铣床上打孔。

钻孔。

这是在打m5的螺纹底孔。在Eysvan的概念里铝材料上凡是小于m4的螺纹孔能加装螺纹套的必须装。最大限度的保证产品的耐用性。这是Eysan的个人标准,刚开始有点偷懒决定用m5的不锈钢螺丝自制螺纹套,这在后来的实践中发现这根本是一项吃力搞不好的活,还是用标准螺纹套轻松,推荐使用自攻螺套,价格比钢丝螺套贵点,但安装方便。

打好底孔后攻丝,一共八个。

m5不锈钢螺丝和277高强度螺纹胶。

把螺丝涂上胶拧上去。

钻掉螺丝头。

铣平残余的部分在打2.5的底孔。记得中心钻点一下。

不锈钢专用丝攻加工m3螺纹。


断了!!!!!这很正常,Eysvan没办法了就把断丝攻的零件拿到有专业电火花设备的工厂,让他们帮忙取出,自己弄几乎不可能。之后的设计中吸取了这次教训全部采用购买的标准螺纹套。

割下的不锈钢盆底,用来做法兰盘。

把硬盘上的法兰盘沾上去。虽然是重新设计的结构,但还是有一点硬盘的基因在里面。

打3个孔。

取下法兰盘。

切割下来然后磨圆。

这是一套自制的简易电焊设备,3个12v电瓶串联没有任何电子元器件。工件接负极,焊条接正极,直接短路焊接。电子从正极流出将焊条上的金属带到负极的工件上。短路焊接的缺点就是是好是坏瞬间完成。不能稳定的连续焊接,只适合点焊,焊接表面无保护。

这就是焊接好的效果。m2.5的螺母直接焊在螺柱上。不锈钢材料。

测试电机的转速电压7.4v

一根m3的不锈钢螺柱。

割4根

双螺母固定调节间距。

顺便抛光下外壳。

组合起来,这是这台机器的基本外形。将概念转变为现实。

电机的细节部分。实际这个传动结构根本不可靠转两下就弯曲变形。

Eysan需要重新考虑一下他设计的结构了。但这次不需要推翻,只需稍加修改即可。

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机身部分2

重新设计重新采购所需要的配件

定制2200kv380s的无刷电机,同步带传动,两个台湾AKD轴承座、老贵的50圆一个。,一个3.175转5电机轴套。

在原来的基础上重新设计机械结构,这是零件图纸。

细节部分:底座的电池仓盖子。可更换电池设计。

按照图纸备料。


其中一块零件的加工。还需种螺纹套,后来这块零件又小修改了一下还加了两个螺纹孔。


修改图纸,中途累了抽几支烟。

种螺纹套,这样的螺纹套总共种了21个。

铣控制器盒子,缩小其尺寸。

正好装下这款电路板。


下轴承座板。装上akd轴承座和端面轴承。

这是taobao上买的拆机齿轮只要稍微修改下就能用来链接出糖器和主轴。


齿轮就像一个小型涡轮。将这个买来的齿轮加以改造一下,大齿轮去齿磨成斜面。目的是为了在转动过程中尽量的不产生侧风,不影响火焰的燃烧。小齿轮侧面是要打3个m4螺纹孔安装顶丝。

10号外贸不锈钢小碗。

包起来打4个3mm孔不包起来加工很容易弄伤表面的。

去掉卷边打磨。

上铣床打两个孔打磨一个让出火焰,一个让出主轴。

看下孔会不会碰到火焰。

这是上轴承座、Eysvan稍稍修改了一下。最明显的是手工加工了一个卡簧槽。

铣电池仓方孔。并打孔。攻丝。

电路用的橡胶插连接,随时快拆很方便。


Eysvan略有小忙直接带到学校去接电路了。

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总装

所有的零件。

调试。

高度密集的结构一点不浪费空间能利用上的都利用。用航模锂电池驱动说实话那电池挺耐用的。

机器很小巧,上下两部分拆开就能装书包带到学校里去。到学校再装起来调试。


在家调试做棉花糖。

调试一轮后出现几个问题,速度调高了机身抖动厉害,因为机器体积就小,没设计防震和动平衡机构,甩糖的过程实际蛮恐怖的,还有不锈钢导热系数极差,一个纯不锈钢的出糖器就是一大设计错误,糖不容易化开。还容易烧焦。堵糖。

临时解决方案

换成铜底。铜的导热效率大约是不锈钢的15倍。

加热部分的细节。

性感的旋钮与开关。

下面要做棉花糖了啊

将冰糖,可乐味,西瓜味,菠萝味的珍宝珠棒棒糖捣碎混合。

倒入出糖器。

盖上盖子。

需要一根竹签或者一个纸卷用来收集糖丝。

好吃的混合口味棉花糖做好啦。

再看看机器。惨不忍睹。

带到学校尽情的欢乐。

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后话

其实这台机器并没有真正的完成。目前的设计思路是出糖效率要向街边的大型机靠齐,还需要改进一下出糖器。正在重新设计出糖器。等设计成熟附送所有制作细节

微信,请加Eysvan

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更新

全新设计的出糖器核心零件,淘宝上面cnc外包加工。谈了几家做非标加工的店有的看到打哈哈说看不懂,其实就是不原意帮你加工,有家过分到开口就要520,最后谈到一家开价130,还到100帮我加工。敬请期待吧!

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