贾文忠文物修复讲座

                        

                贾文忠文物修复讲座

                       
                                                   贾文忠正在鉴赏春秋铜盘
     家庭介绍 
    贾玉波：1923年12月17日-2000年3月10日。新中国第一代文物修复专家。 
    贾文忠：1961年生。贾玉波之子。中国农业博物馆研究馆员。贾树：1987年生。贾玉波之孙。澳大利亚昆士兰大学学生，学习英语及文化遗产保护。
    司母戊鼎、四羊方尊、孔庙御匾——建国60年来，贾玉波一家与这些名字紧紧相连。作为新中国屈指可数的文物修复技术人员，他们唤醒了这些停靠在他们身边的“破铜烂牌”，并赋予其新的神韵。 
    60年中，贾氏一家的生活跌宕曲折。隐现其间的，是三代普通人改变自己命运的奋斗历程，也是中国文物业60年的民间变迁史。
    琉璃厂的地下党
    1949年2月3日，站在迎接解放军进城仪式的队伍里，26岁的地下交通员贾玉波心中忐忑不安。 
    贾玉波13岁时来京，跟清宫造办处太监“歪嘴于”的第三代传人王德山学习青铜器古玩修复。后来，在宣武区琉璃厂，他开了一个修复青铜古玩的小店。 
    青铜古玩修复，很多时候被视为“屠龙之技”。“铜是古代贵金属，存世时就是宝贝。尤其是殷周青铜器，多为皇家用器，每逢国家大事才铸器留念。哪来那么多宝贝让你修？”贾文忠说。 
    然而，贾玉波师徒赶上了一个特殊的时代。 
    上世纪三四十年代，琉璃厂是古玩交易的一个重地，也是青铜器出没最多的地方。贾文忠说：“（民国时）军阀混战，政府控制力太弱，民间盗墓严重，司母戊鼎、四羊方尊等国宝级青铜器，大多是在这一时期发现的。” 
    一件件带着铜绿、泛着青光的青铜器，“停”在了贾玉波师徒的手中。“停”，是这个行业常用的一个动词，用来说明人与器物之间的状态。和很多中国文人一样，这些工匠认为，器物既有外表，又有灵魂。“停”的意思是，器物的生命远远长于这个时代。在这一刻，它恰好停靠在了自己的手边。这与金钱无关，也与所有权无关。 
    每次送走这些偶然“停靠”在自己身边的青铜古器之前，年轻的贾玉波总会花大价钱，用当时最时髦的照相技术——玻璃板，把这些器物的样子“留”在自己身边，先后攒了上千张照片。 
    在国际上，这也是中国青铜器瑰宝层出不穷的一个时代。陈梦家编著的《殷周铜器集录》，收录全美各大博物馆、私人机构收藏的青铜文物845件。其中的312件，均为琉璃厂古董商卢芹斋在这一时期倒卖。 
    1948年年底，战火纷飞，贾玉波修复生涯中的第一个黄金时代已过去。这一刻，他心中忐忑不安的有两点：一是，持续近3个月的围城，家里已没有存粮，老婆儿子吃啥；二是，13岁开始修古玩的他，若新政权不让修，还能干啥？ 
    入城仪式结束后，中共华北局城工部地下工作者张荣广带着贾玉波到北平市军管会报到，他的忐忑迎刃而解。他被分配到前门区粮食供销社检验粮食质量，成了“琉璃厂人人羡慕的军管会干部”。
    从武器到司母戊鼎
    1959年9月，已是北京市粮食局检验科科长的贾玉波，接到了参加历史博物馆文物修复的通知。 
    新生的共和国，在第一个10年内焕发了巨大的建设激情，并以前所未有的速度前行。新中国十大工程之一的历史博物馆，主体建筑刚刚完工，有关机构就紧急抽调数万件文物，筹建中国通史展——这是一项史无前例的工作。 
    当年年底，贾玉波回到老行当，任美术公司驻历史博物馆文物复制组的组长。做决定前，贾玉波一晚没睡，“在粮食局算国家干部。文物修复，说得再好听，也是一工人。” 
    起初，贾玉波与师傅王德山、师兄杨正填等人开始修复手枪、地雷、红缨枪等革命文物。很快，司母戊鼎、四羊方尊、虢季子白盘、越王勾践剑等数千件国宝陆续到来。工作分为两块，一是修复，一是复制。“后者更多一些。按中央与地方当时的约定，每调一件文物，要还当地一件复制品。” 
    这一年，贾玉波与妻子王翠云已经有了5个孩子。老大贾文超出生于1948年，老二贾文熙出生于1950年，老三贾文珊出生于1953年，随后，老四贾新、老五贾丽丽这两个女孩也出生了。
    会发光的毛主席像章
    1969年，再一个10年来临时，伴随着“全国山河一片红”的喇叭声，贾玉波等人成了全国闻名的毛主席像模具制造者。 
    始于1966年的“文化大革命”，几乎叫停了所有的文物修复工作。1966年8月，接到红卫兵打算冲击故宫的紧急电话后，周恩来下令关闭故宫。冲到故宫神武门前的红卫兵，不甘心无功而返，贴大字报将“故宫博物院”更名为“血泪宫”。 
    这时，全国各地找毛主席像模具的人已踏破了北京美术公司的门槛。起初，贾玉波等人与雕塑家张松鹤一同工作，后者负责制作毛主席像，贾玉波等人则用该标准像做出标准模具。后来，青铜器修复中的一些技术，在毛主席像章上得到了改进。喜欢琢磨新技术的贾玉波，试着用电解铜做模具，与同事研制出了会发光的夜光毛主席像章，轰动一时。 
    这一年，家人团聚的日子越来越少。贾玉波经常出差去外地指导修建毛主席塑像；长子贾文超是老三届，前往河北插队；次子贾文熙随后去了陕西插队。年少的贾文忠和弟弟贾文进留在北京。“我在南城宣武区南横街小学读书。考试背毛主席诗词，背十几首，就是好学生。大多数时候，我们跟着抄家的红卫兵到处‘破四旧’看热闹。” 
    “破四旧”，是指“破除旧思想、旧文化、旧风俗、旧习惯”。贾玉波的家中，已早早地破了“四旧”。贾玉波的爱人王翠云在街道做治保委员。“街道传达完‘破四旧’的精神，我母亲回家拿出了父亲收藏的一大摞老青铜器拓片和名人书画，一把火全烧了。”贾文忠说。
    煤炉烧出的工艺品
    1979年，第三个10年来临时，新中国从各个领域恢复理性。多年练就的这手复制手艺，悄然改善了贾玉波一家的经济状况。 
    刚刚过去的这个10年里，文物、乒乓球是外交领域展现中国实力的两大利器。 
    1971年6月30日，此前被称为“血泪宫”的故宫重张；9天后，美国国务卿基辛格访华，参观了故宫。次年2月，尼克松点名要求参观故宫的消息成了国际媒体的头条，中国宝贝再一次吸引了世界的目光。 
    在民间，国门渐开后，青铜器、唐三彩这些带有典型中国元素的东西，成了来华旅游者的最爱。 
    “上世纪70年代中期，国家缺外汇，提倡用文物仿制品换外汇。看到同行都干后，我爸也偷偷地在自家煤炉上烧制了一些仿古的陶制工艺品，放到文物商店里寄售。我爸手艺好，他做的能卖9元，商店卖了后分我家3元。”贾文忠说。 
    1978年年底，贾文忠通过考试进入北京市文物局修复组工作，月工资是18元；这一年，插队回京的老大贾文超也调入了故宫博物院工作；老二贾文熙，则从插队农村进入西安市文物考古所工作。 
    每月一次的家庭聚会时，贾文忠会到前门烤鸭店买一只烤鸭。“18元一只。我有一个同学在前门全聚德工作，可以走后门挑大个的。”
    安居乐业
    1989年，刚刚过去的这个10年，是中国走向改革开放的10年，也是贾玉波一家变化最大的10年。 
    上世纪80年代初，贾玉波从干了20多年的美术公司退休，五子贾文进接了他的班。随后，在单位只是个技术工人的贾玉波，在社会上成了知名文物修复专家。全国各地的博物馆邀请他去当修复文物顾问，一些工艺品公司也聘请他去指导工艺品生产。 
    “每个月收入上千，当时是笔巨款了！”贾文忠说。 
    有家传绝技在身，有贾玉波的现世榜样，他的5子2女中，6个都在文物业工作。 
    1983年，时为首都博物馆工作人员的贾文忠修复了国子监的9块清帝御匾；1988年，农业博物馆以一套楼房“挖”走了这个“年轻的文物修复专家”。
    盛世收藏兴
    1999年、2009年，新中国第五个10年、第六个10年接踵而至，贾文忠的工作室门庭若市。 
    中国的民间收藏热，以1999年为界。前一个10年，是民间财力积蓄力量的时期，各类收藏悄然升温；后一个10年，则是民间收藏突然爆发、价不惊人死不休的时期。 
    中国社会持续了100多年来的文物净流出，仰赖国家经济力量的强大，也在这个时代画上了句号。1995年，故宫博物院以1800万元人民币买下北宋张先《十咏图》；2000年5月2日，中国保利集团公司以总价3000多万港元购得圆明园大水法前十二铜兽首中的虎首、牛首和猴首。 
    不外出时，已被业界誉为“青铜修复神医”的贾文忠会把自己关在办公室里，低头面对那些需要修复的青铜古器，一如他的父辈那样。一遍遍地凝视、一次次地拼接抚摸过后，原本锈蚀缺损、难以辨认的破铜块儿，一点一点地露出了原本的面目和魂魄。 
    父亲那一代的修复技术，已有很多地方被改进：牙科大夫使用的洁牙机，现在用来除去沾染在青铜器上的杂质；更先进的，还有激光除锈仪、等离子除锈机。 
    今年年初，贾文忠被评定为正研究馆员，享受教授级待遇；大哥贾文超早几年也获得了副研究员的职称。“是儒不是匠，是匠不是儒”这句文物界老话，这一刻在他们家终结。这是他们的父亲干了一辈子都未获得的荣誉。 
    2009年年初，贾文忠送22岁的儿子贾树去澳大利亚昆士兰大学学习英语。他希望儿子将来协助自己从事世界文化遗产方面的工作。贾家的第三代中，还有贾汀、郭玢也在从事纺织品、书画的修复工作。 
    8月中旬，贾树发了一份电子邮件回国。信中，贾树给父亲翻译了澳大利亚一博物馆的网页。他认为，网页中的那个青铜斝，是爷爷珍藏的那上千张玻璃板底片中的一件。 
    他和父亲约定，找机会去看看这个曾停靠在爷爷手中的青铜斝。

 

（四） 腻子型硅橡胶印模法 贾文忠 在古玩的修复、复制工作中，经常遇到器物形体复杂、图案繁多、花纹精细的情况，用石膏翻模，往往很难达到理想效果。如分块繁多，模缝稍大等，合模时易错位，胎薄的器物，在翻制脱模时稍不慎，就会使器物碎裂，对古玩造成人为的损坏。因此，在修复工、作中多采用硅橡胶印模法。这种材料翻模，无需特殊设备，操作简便，对器物一般无损伤，但对器胎薄脆和锈蚀严重不明胎况的器物应格外小心，印模时不宜用力过重。这种模具的最大优点是耐热性能好，一般耐350℃左右的高温，对铜、铁等金属器物补配残块尤为便利。做好的硅橡胶膜，可直接用锡铅合金熔化后浇铸，脱膜便利，纹饰清晰作复制，一模可以反复铸多件。该种模的用途很广，可以翻制铜器蜡胎，制作陶器、瓷器、漆木器、砖瓦器、石膏、人物像等工艺美术品。 该种原料，目前我国有多家化工厂生产。该产品由两种材料配制，一种白色、一种绿色或其他色。不用时两种材料隔开单独密封存放。使用时两种材料按重量1:1取料。具体操作时，应分多次捏合，即每次按1：1各取—小团，分别捏成片状，两片相摞，撕成四块，再相摞捏扁、再相撕、相摞、相捏、相揉，就这样反复捏揉为一体。每次揉的不宜过多，多了揉不匀。要视其器物面积大小而定。一般器物印贴模，均须捏揉多次，方能使用。 贴印模前，先反复观察器物的脱模线，一般选在器物的突出部分，无纹饰处，有腿耳的器物选在内侧和外侧易整体脱模处。模缝可采用纸隔和销钉扣固定切割模缝的方法。用纸做隔离缝时，找一片稍硬挺的纸如牛皮纸或旧挂历的铜版纸均可，沿选定部位线的轮廓，剪成1.5厘米左右宽的隔离纸。如器物形体小，造型简单，无须打外套模，不用剪模缝纸条，只要在贴印硅橡胶模线开口处隆起一道棱，固化后直接用快刀沿隆起的棱割开即可，但需防止切割到器物。器物大，脱模线开口长，合模时模缝易错位变形，可采用销钉扣固定的方法制膜。销钉扣要提前制备，方法是先在玻璃板上摊两块大小厚度一样的石膏板，然后在石膏板上刻相对的鱼尾状扣钉。扣钉约2厘米长，直径为0.25厘米，一头鱼尾状，一头为圆球状(直径约0.35—0.4厘米)。也可用1枚1-2寸的钉子去掉钉帽用钢锯从中锯开1厘米长口，做成燕尾状，另一头用锡焊成一个直径约0.4厘米左右的圆球。 贴模时，用纸片做分模线，先将剪好的纸片用少许硅橡胶粘在拟分模线的位置上再贴印，采用销钉扣的待硅橡胶贴印完毕后，再将销钉扣在分模线位置上按3—5厘米的距离粘上，再用硅橡胶覆盖，贴起一条棱要使销钉扣埋在棱内，里面不要挨着器物表面，外面不能露出。贴模时，捏揉的硅橡胶每次略比核桃大，揉匀捏成厚约0.4厘米左右的胶片逐片贴在器物的表面，然后用两手大拇指相对沿一个方向，挤压胶片，每次两拇指压在上次的半个拇指印处，沿一个方向依次挤压。经往返压实，易把气体排出，不致使模面出现凹斑，器物表面的花纹能完全印在胶膜上，各片接缝处经数次捏压，即结合为一体。 贴胶时还要考虑用途，如用于浇铸铅锡合金，模具还要考虑预做浇口，排气孔，事先用木头削成喇叭状物，或用硬纸卷成喇叭状，贴胶时粘在预定的浇口位置上。浇口位置与脱模线相连，位置一定要设置合理。器面粘满胶片后，手沾滑石粉，反复多压几遍；尤其是细密的花纹处切不可大意。 贴印完毕一般靠室温固化。有条件的可用烘干箱1—2小时即可，无条件的冬季放在暖器上，春秋时节放在距炉子近处均可加快固化，24小时便可定型，变得硬挺富有弹性，固化后如物件大还须打石膏套模。小件的器物贴胶时适当增加硅橡胶的厚度即可，不必打外套模。固化后的胶膜，如用纸片隔离模线的，直接撕开，用水将纸浸湿去掉即可。预埋销钉扣的须用快刀沿销钉中部切割开模线。

硫化型硅橡胶模制做方法 贾文忠 硫化硅橡胶为白色粘稠状液体，可以根据需要，配成不同粘度，硫化时间也可以随意掌握，工艺简便，容易操作。由于该胶流动性良好，石膏模难以翻制的部位，它都能流到，制成的模具花纹精细，尤其是器物隐蔽部位的铭文，更不容易失真。它复制出的器物，细腻、逼真。北京生产的110—2型乙烯基硅橡胶及固化剂，两种大约按40比1的配比相拌合后搅拌均匀待用。配制胶液时还要根据冬夏两季和室温的变化，适当调整固化剂的比例。固化剂多了，橡胶凝固过快，流动性差，有些地方灌不进去，模具出现缺损；固化剂少了，则强度减弱，固化慢。这就要求首先用少量的胶液试调，确定一个配比量，再按总量配制。稀释剂亦同样，配比好后要搅拌均匀，否则橡胶不凝固。总之，生产的厂家不一样，配比量与调配方法也不一样，所以要按照所用硅胶的质量来配比。 硫化硅橡胶制模操作前，在器物上先选择最佳脱模线，．然后补垫油泥。油泥补垫的厚度，即橡胶模的厚度，约0.4厘米左右。在一块平板上撤上滑石粉，将油泥在其上用擀面杖，擀成片状。油泥片均匀地贴补在器物上，‘边沿部位应稍厚些。做浇口和排气孔必须选择器高部位置，须用油泥滚成喇叭口棍状，固定其上即可。脱模线处做油泥墙，然后用石膏翻制外壳，厚度要适宜。注意分块间用软皂水刷涂，分块应按顺序翻制。每块石膏模固化后，用扁铲将外模修平，制好的外模修出铸口和冒口。石膏脱模后，取出器物表面的油泥，捆绑好外模，待灌注配制好的硅胶液。胶液灌注前，搅拌均匀，抽3—5分钟的真空，这样可避免产生气泡。灌入注口内也应再抽一次真空，24小时即可凝固，开模方法同前，但一定要注意安全，古玩脱出胶膜后应立即除去油污。铸锡铅合金用模，还应每件·再配一个石膏芯子。芯子的制作方法有两种，一种直接在胶模内灌实心胎，根据器物大小、形状等因素，把实心胎的表面削掉一层，其厚度相当于欲铸合金的厚度，并在实心胎的上下、左右、前后适当部位留下一些三角状支钉，以便与模具保持间距。不致偏向某一侧造成铸件缺损。另一种是在胶模内贴一层油泥，油泥厚度与铸件要求的壁的厚度一致贴油泥时，在相当于器物前后、左右、上下各适当部位留下大小适当的圆空隙，即前法的支钉。灌石膏芯，待石膏凝固后打开外模，去掉油泥，晒干透后备用。如成批复制可将石膏芯子重新单独翻模，按翻制石膏像的方法，制作一批芯子。一件芯子仅供铸一件器物。 3．硫化硅橡胶模涂刷法 有些大件的器物，翻动比较困难的可采用硫化硅橡胶涂刷的办法制模。硅橡胶的配制方法同前，但固化剂适当多些，主要是使胶液稠些，涂刷在器面上不易流掉。 操作方法是先将器物支架起来或悬挂在支架上。选择好分模线；用羊毛板刷蘸胶液涂器物内外面，内有铭文，外有花纹， 用此法制模最好。涂完第一遍，此时要抓紧时间用刷子在铭文与花纹部位反复按压和反复涂刷，以使纹饰的缝隙内涂满胶液，这是关键的工序，它决定着模具成型后的表面线条是否清晰，是忠实于原物的关键一步。接下来，再涂刷第二遍，第三遍，涂刷时将胶液盒接在下面，以防胶液洒落地面。涂到0.3厘米左右厚度时，在分模线位置上按粘上预制好的销钉扣；再反复涂刷几遍胶液，一般0.5厘米厚较适宜。分模线上的销钉扣位置要多涂几遍，让它隆起一条棱，将销钉扣包在其内。外表看整个模涂刷的薄厚均匀，此道工序侵便告结束。靠室温自然固化，夏季一般12小时冬季可靠近炉火或暖气以加快固化。如室内温度太低则需要增加温度。一般当触模时不粘手，在边角部位拉拽时有弹性即可，再用石膏打外套模，一般分2—4块模就能把一般复杂的内模固定了。待外模翻好脱开后，用快刀割开分模线，切割线一定要横穿销钉扣的中间部位，不要割偏，否则影响销钉扣的作用。最好两人配合割口脱模，一人用两手向两边拉着已割的模口，但须注意，用力过大会出现碎裂现象。另一人顺着两边的模口向前割，边割边脱模。模具脱完模，暂不用时一定要把胶模置于外套模内捆绑好再存放，单独放置易软塌变形。

石膏翻模制法 贾文忠 用石膏粉制模价格低廉、操作简便，但复制造型复杂、纹饰深凹的文物，很难达到满意效果。石膏易碎，脱模时纹饰易残留石膏碴，造成模具重修纹饰，器物表面还须再剔除一遍石膏残碴。但目前大多数的文物修复仍用此法。 1．石膏的调合方法 首先要选择熟石膏粉的质量。到化工店零购时，一定要问清楚出厂的日期，以时间越近越好。或直接到石膏生产厂买新出窑的石膏粉。如在化工商店购买，可先买几斤试验凝固后的强度和凝结时间，存放久的石膏易受潮变质，影响复制文物的效果。 调石膏粉，视所复制文物形体大小，大件用搪瓷脸盆，一般用中号瓷碗或橡皮碗。调石膏粉沉浸于水下，使表面浮水漂掉，水与石膏面余1毫米厚为宜。这样稀稠较适中，石膏粉浸水快，调到无疙瘩时，用勺子平擦碗底搅拌，注意将浮在浆面的气泡和杂质刮掉，以免造成模具平面呈散布气孔状，调好的石膏浆即可用来制模。 2．模块的预分规则 一件器物拿来以后，总体该分多少块模，要心中有数，主要依据器物的形体结构，以便于脱模、捆绑和使用为原则。①分块越少越好，既不要损坏原物和块模，又要便于脱模；②先做两侧，再做上下，后做前后，一般规律是由四周往中间做；③模口线要避开细密纹饰处，便于修成品胎时修平线痕，④凸凹异形复杂处应先做散块小块模，外做套模，但要考虑整体捆扎牢固，向内不易脱出，最好与外模的边缘相齐，这样便于固定和脱模：⑤青铜器的兽形尊式复杂器物，足、耳、角、盖、扳等部位可翻制分模，做胎时、再与器物本体胎型粘为一体。分块的方法：即面对原型，根据其内含的制模设计因素和顺适脱模原则，对形体进行反复的、多侧面的具体审度，目测并标划出所有模块在整个雕塑形体上最合理、最有利的分模界线。这些分模线并不一定是直线，相反，在不规则的器物上它们大多表现为各式各样的曲线而极少直线。应根据物体的具体起伏伸缩与曲转变化，找出能使相邻各模都能顺适脱模的分界及其曲线走向。但须注意，对器物形体进行目测与分模观测时，应将测试的视线处于同雕塑原型及其被测定的那一部分保持在水平相对的状态下和相对稳定的距离上，以免由于视角和透视关系的变换不定而使目测失准。根据目测判定的恰当部位，可用墨色在器物上画出各块分模细线，开始标画时，宜首先将器物中须以较大面积翻出的、容纳着整体形象较重要的正面或主视面模块，先行标画出来，之后再顺次标画其余模块。 分模线画定后，须排定翻制的先后顺序。这对于翻制作业的顺利进行、减少对器物原型后翻部分可能造成的污损都很重要。多模块组成的模具尤其如此。排定翻制顺序的要求是：首先翻制雕塑形象正面或主视面等需要“重点保护”部分的整块大模，即基础模，以便使这些重要部分先被大模封闭起来，不被后续翻制作业污损，并以此模形成一个后续模块及其翻制作业的稳固承托。如整块大模之内还需孕有小模(即“子模”)，则先翻制模内之模，再翻制模外之模。有利的翻模顺序确定之后，即须在原型上已画出的各模界内，注以1、2、3……序号，以免翻制中错乱。如模块较少或“心中有数”，也可不注序号。 如果器物造型复杂、制模需要原型解体，则应先行解体，之后再根据解体各部本身的造型情况，分别以最佳方式确定各自的分块，标画分模线及翻制顺序。翻制文物模具器物本身不能解体，只能按原物用泥雕塑一件，在雕塑的物品上解体。 3.铺垫筑围 铺垫筑围即将须首先翻制的整块大模，即基础模，沿原型上此模分模线界以外的部分，铺设起泥质衬垫，并于衬垫周围筑起围坝，以便于内灌注石膏浆。其方法如下： 将器物原型上须首先翻制模块的那一面，方向朝上放置于事先备好的制模作业板上，放置的方位角度应使这一模块分模线的全线周边尽量处于水平状态，以便翻成的模块能按垂直方向从原型脱模。因器物造型多不规则，为使它按所需方位角度放置稳当，不至于在其后续作业中倾斜移位，可用稍硬泥块充填和支撑于器物原型下侧与作业板之间的悬空之处，使它较为固定。 然后，用洁净的可塑泥料沿器物原型四周此模 块分模线的起伏曲线走向，铺设成上面光洁的泥垫。泥垫与原型上分模线连接处必须贴合紧密，不能有丝毫缝隙，以免于灌注石膏桨时渗漏下部、污损未翻面的器物造型。弥合泥垫与原型模界周边贴合处的缝隙时，宜用窄扁光润竹制塑刀压抹并精细作业，避免划伤器物体表。但沿分模线线界铺设泥垫时，泥体既不要远离也不要超越线迹、将它封埋，而要稍露全线线界的痕迹，以利识别泥垫铺设的界线是否准确。泥垫铺好之后，器物原型除朝上暴露于分模线以上的形体部分以外，其余部分，都被封没于泥垫之中。泥垫的外侧壁须切修成规整的四方平面，以使翻成的模块具有平整方体的外貌。因为一般注浆模的整套模具，合模后须具有立方体的外形，以利于模块的开合、捆扎与稳置注浆。 泥垫从器物原型四周分模线起向四外铺展的宽度，也就是待翻的这一模块距器物形体的侧向厚度。其尺度视器物体量大小而定：较大的器物，铺垫面积可以稍宽(即模体稍厚)；小器物则垫面稍窄(模体稍薄)。模具的厚薄，主要控制在能使它具有与器物尺度相适应的必要的吸水率与坚固度即可。 含底面模块的原型铺垫同另制底模的原型铺垫是有差别的。如器物需另制单块底模(底模是单从器物底面翻下的最后灌制的模块)，铺设泥垫时其垫面的底侧面应与器物底面处于同一水平面上(即不能宽出器物底面)，即为准备单制底模的铺垫形式。如器物底面同其它侧面共翻于同块模内而不单制底模，则为首块基础模铺设的泥垫，须以适当尺度宽出于器物底面。 泥垫铺好之后即进行筑围：紧贴泥垫四外侧壁筑起方框式围栏。其作用是在灌制模块时，与泥垫共同拦堵与限定石膏浆向下、向侧、向上流溢的范围和固结后的四壁外形。围栏的高度限定着模块垂直于器物形体朝上一面的模体厚度，因此，筑围的高度应高于能形成模块必需厚度的石膏浆上升的高度，即从石膏浆上升的水平面至器物原型向上凸起部之间的距离，同泥垫侧向宽出于器物形体的距离大体相当。也就是说，要使模块上下前后左右，厚薄大体均匀，以利注浆时的均衡吸浆、成坯。 筑围的具体方法是：一般多用不易变形的硬质板材如木板、化纤塑料板或玻璃板等尺寸合度的方形、长方形板将泥垫四外壁紧紧合围并用绳索箍紧。围板与泥垫之间、围板相互拼合处可能存有的缝隙以及围板底沿有可能漏液的地方，可用泥条填实粘紧，以防注石膏浆时被液压胀开或渗流。由于器物造型和围板尺寸多种多样，筑围时的围板拼合形式可以随机应变。通常是多取“口”形围合方式。泥板来筑围。它们较适于一般液压不大、四周为弧面或圆角形的较小体量模块的灌制 但无论用何种材料筑围，在筑设前都须将板面清理洁净，勿使粘有石膏硬块及杂物渣尘，以免筑围作业时散落粘连于器物体表，影响模腔质量，同时可使灌成的模块外壁干净利索。 4.灌制模块 (1)首模的灌制 首模即上述铺垫筑围以首先灌制的基础模。灌制的方法步骤如下： 涂皂液 皂液是一种能使固化石膏从其它表面脱粘的隔离剂。可将皂块先行稀释于水，用软毛笔均匀全面涂于围板内壁，以使灌注的石膏浆固化后不至凝结其上，便于“脱围”。若用泥板筑围，此时也可不涂皂液。 调石膏浆 这一步必须后于而不可先于涂皂液前进行。用洁净盛器(用带“流”的搪瓷、塑料、马口铁等钵式器皿皆可)先盛的清水，水量可根据当下灌制的模块体量大小估定。然后以均匀散撒的方式沿水面撒布石膏粉。石膏撒布量与水量的比例约为3：2。如不便使用量具也可以目测估定。目测时要待撒布的石膏粉自然下沉水底，逐渐加厚上升，上升至较均衡匀和地接近于(而不要大面积越出)水平面时，即粉量已足，应终止撒布，并开始搅拌。搅拌时或用细竹条捆制的“打浆器”伸至盛器底部“打搅”或以手臂伸于底部作快速摆动式的搅拌，使沉底的石膏粉层迅速扩散开来、上下翻动，形成均匀浆体。因手的触感很强，易发现底部硬块杂质，便于及时化开或去除。随着搅拌，浆中大量气泡即被赶浮浆面，须随时用手清除于外。待气泡多已清除、浆液微显稠糊状态时即可进行灌注。整个调浆过程要求动作迅速而方法得当，否则很可能埋藏成模后的疵病，如模内壁存有气泡眼、不同模块体质坚松不一等等。 灌注 将已调至适当浓度的石膏浆立即灌注于围栏之内。灌注时须掌握的要领是：徐徐控制浆流(不要浇泼猛倒)，使浆流首先从外露的器物形体的凹部或沟隙处注下，让它自行顺流而行，渐渐漫盖于整个外露的器物体表和充贴于圈栏四壁，直至浆体上升至预定的所需高度(即模块应有的垂直向厚度)灌注完毕，可轻微晃动作业垫板。先从器物形体凹部开始灌注和晃动垫板的作用，都在于避免或者驱除可能存储于石膏浆内或被浆液堵埋在器物凹隙之处的气泡。灌注结束应将盛器和用具残剩及粘凝的石膏立即清除、洗净，勿使固结其上，以免当再行调浆时与纯净石膏混杂。 解围 待灌注的石膏浆凝为固体并具有一定硬度(用指端试压模体无下陷印迹)时，即可将围栏解除。然后将已硬化的基础模块连同其下的器物原型和泥垫，一同启离作业垫板，倒转(即模在下)放置在另一备好的垫板上，再将泥垫小乙剥离与之粘连的器物原型和模块。这样原被泥垫封埋的那一面器物形体，就朝上呈露出来，而其余形体部分，则被封嵌于基础模内。此时，便可以基础模为稳定的承托和衬垫，依次进行后续模块的灌制。 修模 已灌成的基础模，同器物原型分模线界密接的周边，可能仍有某些轨迹的不准或不甚规整，须用精细刀具加以适当修整。原被泥垫封埋现已呈露于外的那一部分器物形体也可能粘有泥屑或石膏渣等，也须整修干净。尔后方可进行余模的灌制。 (2)中模的灌制 所谓中模，有两层含义：一是指既非最先、也非最后，而是在首、末模之间翻制的模块，即在至少已有一块模块为依托的条件下进行灌制的模块，因此，其作业条件与程序将比首模大为简化；二是指这些模块多处于较大块的首模与末模这样那样的夹持闭合之中，这样闭合的整套模具于合模之后将更加严实紧密、不易松动。中模可以是一块或多块，也可能没有，如两合模的模具即无中模。 中模的灌制已无需泥垫(已为首灌的基础模块所取代)，只须筑设围栏。器物原型外露部分尚有第二、三、四块中模待灌制，则须先按分模线筑起第二块模的围栏。此时筑围已比较简易，用可塑泥沿此块模界走向筑起一道具有适当高度与厚度、足以拦堵石膏液压的泥围即可。如果此模按设计要求，除覆盖于器物自身某部形体外还需同基础模面某部相拼合的话，那么泥围也须伸延筑设于基础模面相应的部位。但围栏的外侧壁，则不用泥料围筑，而用硬质板材围合。如还有第三、四块中模并不同前一模块直接拼合但灌浆的方向却是相同的话，也可以不分先后同时筑围，一次性调浆灌注，以节省工时。 但若后灌之模须与先灌之模拼合时，则要在前模灌制成块之后才能筑围灌制后模。 为防止模块与模块之间的错动和便于准确合模，于中模筑围灌注之前，须在基础模面相应部位挖以合模榫槽。榫槽分明榫与暗榫。明榫榫槽挖于基础模面边沿转折处，是向上敞口的长方形槽口，可借以从模外目测准确合模。暗样样槽是挖在基础模面之中的圆窝式凹槽，合模后不露于模外。 灌注石膏浆前，必须将围栏之内的全部石膏模面涂以皂液。这一点至关重要。否则后灌的石膏浆将与已固的石膏模面凝结而难以分离，有可能会使全模乃至封闭其内的雕塑原型报废。调浆灌注时，应使所调石膏的浓度与先灌的模块相一致，以免各模体质疏密不一、干燥后合模不严和吸水率相差过大。 各中模灌成解除围栏后，其外壁也要修整，主要要求是使 它的各个侧面保有一定的内向倾角，以便终灌之模顺适脱模由于雕塑造型自由多变，各中间性模块灌制的具体形式和作法也多种多样，须相机而行。但挖榫、筑围、灌注、修模等要求则大同小异。 (3)终模的灌制于灌成各中模之后，为使整套模具合模紧密牢靠，常以一块能盖越或嵌合各中模的整块大模，同首灌的基础模块一起从上下(或前后、左右)两面合力将中间各模紧紧套合或封盖起来。在排定制模顺序时，即应有意识将含有此条件的模块排到最终灌制。 终模(封盖模)对于整套模具的紧密套合十分重要，而灌制则很简单。先于基础模面两边适当部位挖好明榫榫槽，然后以硬质板材于四外壁筑起围栏并涂以皂液即可调浆灌注。石膏凝固解除围栏即露出全部灌制完成的、处于封闭状态的整套模且灌制成的整套粗模应具有端正的立方体外形。由于器物造型大多上窄下阔，有时为使模具各部厚薄较为均匀，也有将整套模具外形灌成非立方体形而是上窄下阔的方塔式或斜塔式的。如此则于铺设泥垫时就须按这种外形样式切边。但因浆口多设在器物造型底面，注浆成坯时须将模具倒置使浆口朝上，而倒立的塔式体很不稳定、容易倾倒。故通常仍多灌制成立方体形。 （４）底模的灌制如前所说，有的器物需有单独的底模，有的没有。有底模的器物，底模应是最终灌制的，似乎终模应为底模。但因底模可有可无，而且除器物上隐于人们视线的底面外，与器物形体没有更多的关联，同器物可视形体上的多变模块也没有复杂的分合关系，故常作为个别的模块单独处理。 需灌制底模的器物底面；多为中凹圈底。器物的四周已为灌成的模块整个合围，只留底面外露并与周围模块底面处于同一水平面上。灌制底模时，将底面朝上放置，先搓制一个粗细适度的喇叭筒形泥柱粘接于器物凹底中心或其它适当部位，作为翻制桨孔的型芯，其直径即未来浆孔的直径。在周围模块底面的逆开模方向两侧的边沿挖以样槽(注意样槽不要挖在顺开模的两侧，否则将失去嵌样作用，形同虚设)。沿模块四壁筑设围栏涂施皂液后即可调浆灌制。灌成的底模中间掏去泥柱型芯形成之孔，即为浆口。 至于不单制底模而将器物底面与其它侧面同模灌制时，则铺设基础模的泥垫即应宽出于底面，但在灌制前也须事先设置浆孔型芯。其方法是将搓制的喇叭筒形泥柱纵切两半，以其半圆柱垂直粘接于器物底面和泥垫之上，灌注石膏后，含底模块即带有半圆孔槽。灌制另一半壁含底模块时，复将圆柱型芯事先置入已灌模之半圆孔槽，灌制成模后即两模合围成完整的圆形浆孔。 5、全模修整 全套雕塑模块灌成之后，即将雕塑原型整个封闭于内，须加以相应的处理和修整，才能使之成为可以进行注桨成形的工作模具。其主要环节; (1)整修 灌注后处于封闭状态的全部模块，其四围外壁可能并不十分方正规整，合模线迹也显露不清。在石膏体尚未过分硬固、未行开启模块之前，即须用刮刀或锯条刀的齿刃部将全模外壁凹凸不平处与粗糙面刮修平整。刮修时须顺合模线的走向运刀，并使合模线迹清晰显现出来。全模方体各边角处可略修成小斜面，以减少放置、移动和使用模具作业时对边角的磕碰缺损，并减少碍手感。 (2)开启 即将所有模块从被封闭的器物原型上开离下来。当全模外壁已修整好并待石膏体已有一定硬度时方可进行开启。开启的顺序同灌制时的顺序相反，即先灌制的后开，后灌制的先开。动手开启前，可先用拳、掌拍击模的外壁四周。再于含有合模线迹的某一侧以手指朝预定的开模方向轻试着加压启动，待模线这一侧稍有开缝迹象时，再照此启动另一侧的合模线处，然后即可用双手从两侧平稳将此一模块垂直开离器物原型。其它模块依次而行。最后开至首灌的基础模时，可能会由于附着的器物面积较大或因泥体处于模内的时间较长、渗水较多过于膨胀而难于离模。此时也可按开离方向以手同时加力于模块和器物原型的某部，以使相互分离。 一般说来，设计划分合理而灌制时又合乎操作规程要求的各个模块，徒手即可全部顺利开启。但有时也会因模块与器物壁合面粘连过紧或模面之间忘涂皂液而“笑口难开”。如认定非此原因，开启前也可将全模浸浇冷水或烫水，借助热胀冷缩温差使模块自行松动。开启作业中应避免用硬质工具楔入合模线撬动，以防模块碎裂报废。可见，模具的灌制是否成功，开启一环也是很关键的。 (3)洗模 即将开启后的所有模块内壁可能粘连的雕塑泥屑及模块对合面涂有的皂液，用软毛笔刷蘸清水洗净。因初灌制的模块尚未充分脱水硬化，洗模时应避免以大水注猛冲或长时间细水冲流，以免冲蚀模腔内壁较为细润的石膏膜层。 (4)干燥 将洗净的模块先行分开放置晾晒，让它自然干燥脱水。待模块干至一定程度时再合模为整，使之于套合状态下继续干燥，以相互钳制、减少变形、合模严密。为加速干燥过程，也可低温烘烤，但不可置湿模于高温下强烘。模具干到八、九成时即可用于注浆成形。 翻制好的模具，要逐块检查，如有气眼残缺，可用毛笔尖蘸水和石膏粉修补。修补后逐块对缝严密合模，捆绑好放通风处；干燥后待用。如该模为铸锡锑合金，还要制作内芯，做法如前述、另外以60％石膏粉、40％红砖粉制成内、外模，可以直接铸造简单铜器． 三、压制印模法 此种模具限于陶器、石器及骨器等文物，单件产品的复制。此法不易损坏原物，简便，迅速，但每模只能翻制一件。 朗模的主要材料是油泥。它是由凡士林、石蜡、大白粉、水泥、滑石粉等物配制而成。市售橡皮泥天热时可直接用；天冷时要加入适量的凡士林，把橡皮泥放在容器内，于火上加热逐渐加入凡士林，随时取少量的摊在地板上试验，以凉后手捏即柔软又挺实为宜。熬制合适后，在地板(最好是水磨石光滑地面)上散抹滑石粉，将糊状热油泥倒其上待冷却，用木榔头砸成片状。用时表面撤些滑石粉，用擀面杖擀平，厚度约为4毫米左右，用修刀切成所需贴块模的形状待用． 视其器物的形状，按前述模具分块原则，模块越少越好，按翻制的先后顺序依次贴在器物表面．贴油泥前，先在器物上涂撤滑石粉，将擀好的油泥片贴附在上，然后依次一个方向，两个大拇指相对排挤，，往复压实为止。然后用木雕塑刀在油泥表面拧一些蝴蝶结状的窗窝， 便于石膏外模固定，脱模时为一体。做油泥条档墙，翻石膏外固定模块。模口修整如前述，油泥层模口涂滑石粉，石膏外模模口涂软皂液等脱模剂。其他部位依法制作，一块接一块，直至做完整模为止。脱模时小心，不要使油泥层与石膏外固定层分离，如有小部分脱离处，轻轻将其复位，不可改变油泥层原状，内外模完好无误，将其合好捆绑牢固，应即灌制一件石膏胎，此胎稍加修理，干燥后经作色作旧处理即可成为展品，供陈列展出用． 有些不宜直接在器物上翻模的文物，可采用此法间接翻模。即用此法翻制出石膏胎，经修刻表面后， 涂一层漆皮汁，再用石膏或其他材料制模，可以复制多件文物，又不损伤文物本身。也可使用胶泥(黄土泥)、沙箱等翻制。 四、乳胶模具的制作 批量生产文物复仿制品，要求翻制一次模具可反复多次使用，乳胶模最为理想。 1．乳胶液的配方(重量比例) 天然胶乳(以干胶汁) l00 氧化锌 1 氢氧化钾 0.25 防老剂 1 硫黄 1 石蜡 1 促进剂 PX或2DCl 为使胶乳模具柔软，配方中填充剂尽量少加或不加． 2．乳胶模具的制作方法 拟翻制的器物首先选择脱模线。制作方法基本与硫化型硅橡胶涂刷法相近似。首先用铅丝将器物吊挂起来，用调好的胶汁涂刷数十遍，或者采用喷枪将胶液喷涂到器物表面上。喷涂一次，即进行烘烤；再喷涂，再烘烤，直到理想厚度。通常石膏制品乳胶模具的厚度为1—2厘米。除了涂刷喷涂外，也可以用浸渍法，浸渍时在器物的凹陷、曲线部分应注意浸渍速度要缓慢，以避免在器物的曲线部分产生气泡。胶液的浸渍一次挂液很薄，须在干燥箱内烤烘应变，再浸渍一层胶液，再烘烤，反复数次，直到理想厚度为止。当涂乳胶达到一定厚度时，在脱模线处安置销钉扣(销钉扣制法见前述)。然后放入硫化罐中硫化(120℃30分钟)，再放入65—70℃干燥箱内烘干。也可直接放在60—70℃干燥箱中烘烤8小时以上。模制好后，先不要脱模。尽量以最少的块数用石膏翻制外套模固定，外模内可以加水泥以提高硬度，水泥石膏比例为3：7或1：4。先将石膏水泥干粉拌和均匀后再用水调，为增加石膏硬度，水中还可加入107胶，比例为水7份、107胶3份。翻制方法按打石膏模方法。待外套制好，脱开外模再用刀割胶模的脱模线。取出器物，内外模捆绑好即可使用。 五、铜模制作及铜模压制技术 古代遗留下很多大小形体一致的泥佛像、 佛板、佛塔等，这些文物大多是用钢模或铜模压制而成的，钢模一般都是单片或二片组成的，它的制做与冶炼铸造有关。首先雕出原型，第二步在原型上做模，第三步铸造钢模或铜模，第四步在铸出的钢或铜模上用钢錾刻细部，钢模即做成功。压制泥件要选择粘性好的胶泥，也可在泥中加入棉花以防压出的泥件干裂，经过烘干或自然干燥，即可完成，也有些需要干后作色，可选用丙烯颜色彩画而成。

古玩修复的粘接技术 贾文忠 古玩修复工作中几乎一半以上是需要修复的破碎古玩。常用的方法有焊接、螺接、铆接、缝接、嵌接等，这些都是单纯的机械连接方法，虽然在许多情况下，它们起着不可忽视、不可取代的作用，但也有手续繁琐，强度分布不均和应力集中等致命弱点。而胶接则是一种操作简便、应力分布均匀、耐疲劳性能好的连接方法。在现代化古玩修复工作中是一个重要发展方向。 所谓胶接，就是通过胶粘剂将两个或两个以上同质或不同质的物体连结在一起。胶接是通过物理的或化学的作用而实现的。随着新型粘接剂的不断出现，将逐步取代甚至超越传统的机械连接方法，在各类古玩修复中发挥重要作用。 1．粘接工具 随着胶粘剂品种的日益增多，胶接工艺不断改进，施工设备由手工操作向机械化、自动化方向发展。对不同的胶粘剂产品，配有合适的涂胶工具，特别对热熔胶必须有配套的特殊工具。如喷咀挤出施工器、喷枪、滚涂机，狭缝涂胶设备等。一般修复文物工程不大，这些设备也用不着，主要用的是一些手工操作工具，如：刮刀、刷帚、抹干、油画小刀、推辊、手挤压膏管、针筒、囊袋、手摇泵式喷涂，汽泵、红外灯、干燥箱．转动工作台、砂箱、砂盆等。 2．被粘物的表面处理 被粘物的表面处理很重要，是粘接成败的关键。首先应区别被粘物的材料状态和表面物理化学特征，修复文物中各类质地的都有，这就要针对具体情况采取合适的处理方法；以达到去除油污、各类锈斑、吸附杂质，并增加表面粗糙度和提高表面能量。可采用机械处理和化学处理的方法； 3、粘接一加固工艺 需要粘接的文物经处理接头后要设计粘接方法。胶粘接头对胶接强度有很大关系．需要胶描的面积一定要全部利用上以增大粘接强度。还可在粘接面加铆钉、螺栓、加强件，镶块法、镶套法等以增加强度而且又不破坏文物的情况下采用。 在设计好粘接方法后，根据设备条件以及被粘物大小等情况，可选用能满足工艺要求的胶粘剂。例如：大型文物，应考虑选用室温固化胶粘剂；大型文物胶接件，应选用无需加压固化的胶粘剂；胶接垂直方向的胶接面时，应考虑选用起始粘度高，流调度小的胶粘剂等。 在胶接工艺中，涂胶与固化为主要环节。首先在配胶时应充分搅拌，在被粘物双方表面涂胶均匀，使胶接面全部润湿。如用溶剂型胶粘剂，涂胶后应晾干，使溶剂挥发，以减少胶层中的气孔和缺陷所造成的应力集中。胶层厚度以0。03—0．15毫米为宜，不宜太厚，具体厚度可根据接头形状，胶粘剂类型及胶粘剂品种的不同，经试验后确定。胶层完全固化才能发挥胶粘剂的最佳胶接强度。 加热有利于交联固化，并有利于界面扩散达到提高活化能，形成化学键，以提高内聚强度与胶接强度。加热固化的方式有电加热，高频加热及超声波加热等，如采用光固化的胶粉剂，要保证一定的光源强度，光照距离和曝光时间。总之可根据接头的需要和具体条件而定。胶层加压对胶粘剂的固化也有很大影响。加压有助于胶膜的均匀化及微孔渗透，加压对胶粘剂的缩聚反应更为重要，又可排除固化后残余的水分、溶剂、气泡等低分子物，达到优良的胶接强度． 4．胶接技术的发展 国外目前胶接工艺的特点是采用自动化，用电子计算机程序控制胶粘剂的计量出料，固化等工艺。同时设计与制造了多种徐胶机，如自动涂布热熔胶、瞬间胶及厌氧胶等，已大量投入使用。

传统鎏金工艺“火镀金”贾文忠 一、鎏金工艺的发展 鎏金工艺，是我国的一种传统技术。青铜鎏金技术的发明始于战国，至今已有2000多年的历史。到了汉代，《汉书》“外威传”记载：“……居昭阳台，其中 庭彤朱，而殿上髹漆，切皆铜沓(昌)黄金涂，白玉阶，壁带往往为黄金缸……”．陕西茂陵1号从葬坑出土的鎏金竹节熏炉、炉盖外测及圈足均刻有与“外戚传”大致相同的铭文，铭文中“内者未央尚卧，金黄涂竹节熏卢(炉)一具”．这两则文字称谓基本一致，只有“黄金涂”与“金黄涂”之差。唐代称镀金。《唐六典》中称金有十四种即销金、拍金、镀金、披金等……。《唐摭言，矛盾》记有：“假金方用真金镀，若是真金不镀金”。“鎏金”一词出现较晚，就目前所知，鎏字最早见于宋，丁度等人修定的《集韵》：美金谓之鎏。现在的传统修复中的“火镀金”与“黄金涂”、 “金黄涂”只是叫法不同，工艺是一致的。 望金是把金和水银合成金汞齐，涂在铜器表层，加热后水银蒸发，金就牢牢地附着在铜器表面，有关金汞齐的记载，最早见于东汉炼丹家魏伯阳的《周易参同契》，鎏金工艺最早的记载见于李时珍《本草纲目·水银条》引梁代陶弘景的话说：水银，“能消化金银使成泥，人以镀物是也”。这个记载比鎏金器物的出现已经晚了约8个世纪。 二、鎏金使用的主要工具与材料 金，化学元素符号(Au)，延展性强，不溶于酸和碱，溶于王水：(硝酸与盐酸1：3的混合液)、．氰化钠或氰化钾溶液中。 汞，俗称水银，易流动，比重13．54。沸点356．90，在常温下不被空气氧化。 硝酸(HN03)，强酸之一。 鎏金棍，鎏金主要的使用工具，涂抹金泥用．可自己制作。用长15公分左右的红铜棍，直径0．6或0．7厘米，两头捶打成薄片，一头小一头大，大头稍弯曲，用铜锉成铲刀形，打磨细腻，用布缠把便于使用。 棕栓；刷油漆的工具，将栓毛一头切开，露出一、二公分的棕毛。 铜丝刷、玛淄压子、皂角、开锤、棕刷、磨铜炭、木炭等。 鎏金是毒性较大的施工作业，主要是水银蒸气所致。因此要有一些防毒设备，注意安全。 三、鎏金工艺 1．器物打磨抛光 新旧铜器都需要打磨抛光。凡需要涂的凹凸处，必须抛光。首先用钢锉锉新，用粗细砂布打磨。也可采用角相磨光机，然后用细小砂纸磨光。最后用段木磨炭水磨抛光。抛光后，放置干净处，不可手摸、物撞，不可沾污物等，以免抹金泥时金泥不被吸收。 2．制作金汞齐（行话叫杀金)加工金泥，是一项技术性极强的工作 首先打金页，把纯金(24k)打成极薄的叶子，越薄越容易熔化。把赤金块用铁钳夹住，放置火中，将金块烧红，待凉后，用开锤自金块中央一锤换一锤向四周捶打，用力要适中。一遍打完，放置火中烧红再打；打过几火后，赤金会越打越薄，至其薄如纸即可。打好的金叶，，用稀释的硝酸涂抹，以除去污黑的旧样及杂物，用清水冲洗。 金叶洗干净后，用剪刀加工成极细的短金丝，为避免手上油污沾染金叶，要戴上于净手套。 将金丝放置在干净的坩锅中加热至700℃一800℃，柑锅烧红时金丝同时烧红，将淮备好的水银按金的重量的7倍，要稳重而快地倒入柑锅，千万不可紧张，倒入后使用较坚硬的2０公分左右的木炭棒搅拌。这时的关键是看火候，凭经验，金全部化开后立即倒入清水中，俗称金泥，用手捏有沙沙的感觉。把制好的金泥放置容器中，用清水封护严密，以防水银蒸发。 3．涂抹金泥 鎏金器物打磨抛光后，可直接涂抹金泥。准备两个小瓷盆或碗。一盛金泥，一盛硝酸。用自制的专用鎏金棍蘸硝酸后再蘸取金泥，在器物上均匀涂抹，涂抹要平实，细密。纹饰处可小头涂抹，可反复多次。整个器物全部抹匀后(器物发出银白光泽)用棕栓在涂抹金泥处轻轻擦磨、刷扫，把金泥均匀附在器物的表面。而后用开水冲洗器物，目的是冲洗掉硝酸，然后浸泡在清水中，有条件可在蒸馏水中浸泡。 4、烘烤 将器物从清水中取出后，应尽快烘烤。烘烤需要一种比较优质的木材烧制的木炭、焦炭，或用电炉烘烤，器物要在火上慢慢移动着。器物受热达到一定温度后，金泥中的汞 (水银)就会自动挥发。烘烤时，边烤边用棕刷在金泥上轻轻的按蹭墩磨。当器物上有水银亮时，用棉球擦金泥，如遇有小金疙瘩必须擦抹掉。器物转入高温炉火中烘烤，要注意器物受热均匀。一般温度达到300℃，汞即不断蒸发，当器物由银白色慢慢变成金黄色时停火，器物要自然降温，然后进行刷洗。 ５、刷洗 以皂角水为清洗剂将皂角折断数截，浸泡清水中，约半小时后，搅拌会泛起白色泡沫，即成皂角水，用黄铜丝刷子蘸皂角水，轻轻刷洗器物表面的浮黄，频率不宜过快，器 会越刷越亮，使器物发出闪闪金光。 ６、轧光 为使鎏金器增加光泽，用硬度较高的玛淄轧子或玉制压子蘸少许皂角水，轧子横竖走向要有顺序，可轧出细致光亮。 一件理想的鎏金器物往往需要重复几次涂金泥，烘烤 ， 如需要黄金丰厚，就要进行三至五遍或更多遍。 附：金箔加工贴金等方法 金箔，用金捶成的薄片，也叫薄金。清迮朗《绘事琐言》称：“尝闻打金之法：首熔金，次凿碎如米，捶扁成片，类似乌金纸；取其滑而不滞也。护以炉中炭灰，取其燥而不润也。百层为一束，束以绳，捶以木椎，勿太重，亦勿太轻，轻重不均，则厚薄不称。捶至寸许大，谓之开荒。停一日，俟其冷也，层层揭开，易乌金纸，添炉灰，仍以绳缚，捶至四寸余宽则成矣。捶初停，中热如火，不可立解，解即化为珠，须一二日冷定，乃可开也。开时见风，则金皆飞去。必密室中、四壁纸粘，一人以木尺许竖于下，方板五六寸，横于上，涂板以粉，上铺狗皮，炭火一盆，时熏其板，防湿气粘金，虽六月不废也，皮上置金薄，竹刀切方为八块或四，大者三寸三分，小者一寸一分，类似白纸，十张为一帖，于帖为一箱，是名金薄，俗呼为飞金，凡漆饰绘画多用之。”据清代工部则例及圆明园则例，金箔有“红金”“黄金”之别。晚清以来，又有“库金箔”、 “苏大赤”、“田赤金”诸称。“库金箔”，颜色发红，金的成色最好，张子也最大，约木尺三寸三分见方。“苏大赤”，颜色正黄，成色较差，张子约二寸八分见方。颜色浅而发白的叫“田赤金”，颜色如金而实际上是用银来薰成的叫“选金箔”。 现代制作金箔与古代相似，先将金提纯，再经千锤百炼的敲打，成为面积25平方厘米左右的金叶，然后夹在用煤油熏炼成的乌金纸里，再经6—8小时的手工捶打，使金叶成箔，这时每张金箔的面积相当于金叶的40倍左右，接着将箔裁成方形即成。银箔和铝箔的工艺过程基本上也是如此。 贴金工艺：传统装饰技术贴金．，是将金箔用竹钳子夹起，贴在有黏性的地子上，即成。一股贴于织物、皮革、纸张、各种器物以及建筑物，扁额的表面作装饰用。贴金的地子，用鱼鳔胶水遍剧一层，这是唐、宋的古法。也有用构树津液、豆浆黏液、大蒜液、山药汁、冰糖水等。一般在布纸上，使用大蒜液、在壁上和木板上，可用“金胶油”。在线条上贴金，传统作法都用“沥粉”。

青铜嵌错工艺 贾文忠在古代青铜器中有很多嵌错的器物，如有嵌错金银文字图案的，也有嵌错绿松石、红铜、铁、漆等。嵌错，就是在铸造好的青铜器表面嵌入其他材料的丝片， 再用错石(磨石)在青铜器表面磨错平整，构成纹饰或文字。有些器物仅有嵌而没有错，如用松石或宝石镶嵌器物的某一部位，则无需磨错平整。嵌错可使纹饰或文字更加清晰、鲜明和美丽，使器物不仅具有实用价值，而且富于艺术效果。 金错工艺也称错金银、嵌金银，就是在铸造好的铜器上用金丝或银丝采用隐嵌的技法形成华丽秀美的纹饰或文字，然后用错石磨光，改变铜器模铸纹饰的呆板和拘束，突破传统 的图形表象对称格式，具有比较丰富、活泼的内容。它出现于春秋时期，春秋中期以后嵌错金银技术有了发展， 战国时期，除在铜器上使用金错、银错外，金银并用的“金银错”也很多。不仅容器、带钩、兵器等用金银错，车器、符节、镜和漆器的铜器、铜杯等，也多有精细的金银错纹饰。西汉时，错金银的铜器仍不少，有些制作得非常精致华丽。利用红铜与青铜的不同色泽构成花纹然后再打磨抛光叫“铜错”或叫“铜镶铜“。这是春秋战国之际继错金之后新兴起来的一种工艺。 石错的“石”概指绿松石，而东汉时又将绿松石称作“青碧”，所以“错石”也可以称为“碧错”，更反映出它的色泽上的特点。后来也出现过红松石、红玛淄等等。 此外，还发现有铜器的錾槽中金银错不是镶嵌上的而是鎏上去的，这就是说战国时不但能镶嵌金银而且一部分采用了鎏金银工艺。还有些铜器是漆错完成的。由于漆液粘似胶，不但可以用它粘物，而且是保护木器的最好涂料。战国至西汉时期的一些铜器；往往在鎏槽内不嵌金银，而填以墨漆。有的既嵌金银，又在未嵌金银处填漆或漆内掺以银粉，然后磨错光平，以增加纹饰的色调。另外还有金错铁器、金银错玉器等。 一、金银错的修复 金银错的修复，首先不主张将掉了的金银丝重新补上，应保留原样，如需要补，可采取两种办法。一为铜质好的原为镶嵌的金银丝，现也可用同样大小的细金银丝嵌银在錾口内，缺点是嵌完后如有突出的丝不能打磨，因为打磨会破坏青铜器外表的颜色和锈。另外青铜器年代太久，镶嵌时用劲过大会破坏铜器。另一种办法是采用鎏金涂抹的方法，这种方法比镶嵌的好掌握，不损伤青铜器。 二、铜器金银错的技术 复制金银错铜器，可用原物翻模，采用精密铸造的方法复制成胎。然后将器物表面打磨平整(钢锉锉平，砂纸打磨、木炭磨光)。画出纹饰。画纹饰有两种方法，初学者，可用小楷毛笔蘸墨汁参照原物描画在铜器上。另一种方法是用绘图纸按在原物上拓出原线，再用胶条粘在复制的铜胎上，下面放复写纸描出。为防止雕刻时费眼睛，可采用整器涂墨方法，这样雕刻出的线条黑黄分明。涂墨前防止铜器不沾墨可在铜器上刷一层肥皂水。为了防止手汗，可在画好或涂好的表面喷一层漆片再用錾子直接錾刻，錾出的沟槽，线条要活泼，自然大方，既要形神兼备又要忠于原作。 在錾刻出的槽内镶入金属丝，丝的直径要稍大于槽。镶嵌时用平锤，捶金属丝使其受到外界压力，捶进槽内，不用任何胶水。镶完后用钢锉挫平，用水砂纸、木炭磨光，最后一道工序是作旧。 有些春秋战国的金错铜器，一般胎质软薄，形体较小。如果遇到这类器物，在嵌金时不宜捶打，需用玉石压子或玛瑙压子把金丝或金片挤入槽内。

第五节 刷镀技术在文物修复中的作用 刷镀技术从40年代起在世界发达国家广泛应用，主要用于工业、机械、兵器等部门的修复工作中，也用在文物保护中。60年代后，我国工业部门开始试用，到80年代已在有些行业广泛采用。如何在文物修复中应用，还有待于我们去试验，此方法前景广阔。 一、刷镀技术的特点 就刷镀的内容和形式看：①刷镀是一种高速电镀，其沉积速度比一般槽镀快5—50倍；②刷镀是一种在选定部位进行的局部电镀；②刷镀是一种靠镀笔刷涂的方式进行的电镀 。 刷镀技术还具有设备简单、工艺灵活、对工件材料适应性广，镀层细密，沉积速度快，综合力强等优点；不仅能获得各种不同性能的镀层，而且可以到现场不解体地修复镀件。并没有受热变形的问题，镀后不必机械加工就可交付使用。消耗能源少，对环境污染轻，具有明显的经济效益。 槽镀与刷镀虽然在操作方法上有明显不同，对镀液也有某些不同要求，但对镀层的要求基本上是一样的，这些要求是：①与基本或中间镀层的结合力良好；②镀层平滑．致密，具有一定的光亮度;③镀层厚度均匀，深孔或凹部也有一定厚度的镀层；④具有良好的机械性能和其他性能;⑤对于气候、环境及化学药品等有良好的耐腐蚀性。 二、刷镀工具 刷镀是用刷子似的镀笔在被镀物品上来回运动而进行的电镀方法，镀笔是其主要工具。 镀笔由阳极电缆、’手柄、散热片、不溶性阳极和柔软的阳极包套构成。阳极包套一般由棉花或其他吸水纤维材料包裹而成，刷镀时，将镀笔接到直流电源的正极、被镀物件接到负极，然后用阳极包套蘸取镀液，并在工件表面上来回运动，此时阳极(镀笔)和阴极(镀件)都处在镀液之中，构成了微型的电镀装置，镀液中的金属配离子在电场的作用下’自镀件表面扩散，在其表面被还原而形成金属镀层。当镀笔离开时，或者在镀笔达不到的地方，镀件的局部表面不再具备电镀的条件，金属不沉积，仅当镀笔再次返回该处时，金属再重新沉积。这就是说，控制笔的活动范围，就可以达到在选定的局部地方进行专门的遮避处理，因为在该处并不具备电镀的条件。 如果把电源的极性反接，工件就成了阳极，此时镀笔所到之处，镀件表面的金属就要发生溶解，于是镀件表面就由粗糙变成平滑，由平滑而变为光亮，这就是利用同一种刷镀设备还可进行去毛刺、蚀刻和电抛光的道理。 改变刷镀溶液的成分，用同一设备就可在镀件表面上进行电净，活化和各种单金属和合金的电镀；在完成一种镀层后，经适当的清洗或其他处理；还可在其上再镀其他镀层。这样小小的几支镀笔和溶液，就可以办到几十个镀槽才能办到的事，从而使电镀设备的体积和占地面积大为简化。成了一种机动灵活、用途广泛、适应性很强的新型的电镀方法。 三、镀液的主要成分 ①主盐；②配位剂；③导电盐；④添加剂。 主盐是镀液中被镀金属离子的盐类．即要镀什么金属就采用该金属的盐类或氧化物、氰化物等。例如：镀铜，可采用氧化铜、氢氧化铜和各种形式的铜盐如硫酸铜；碳酸铜、硝酸铜、醋酸铜、氯化铜、焦磷酸铜、氰化铜、氟硼酸铜、磷酸铜、氨磺酸铜、柠檬酸铜、1一羟基乙叉一1、1一二磷酸(HEDP)铜等。 配位剂：金属盐溶于水时，金属离子被水化而成水合配离子，它是配位剂水作为配体，用其孤对电子配位到金属离子配位位置的产物，用水作配位剂时，除了铁、钻、镍、铂、铬可以获得比较细致平滑的镀层外，其余的金属离子在电镀时只能获得粗糙、疏松和结合不良的镀层。因此，这些金属离子要获得良好的镀层，只能通过加入其他配位剂或添加剂来实现。 导电盐：镀液导电性能的好坏，直接影响到电镀的能源消耗、电流效率、分散能力和深镀能力。如果镀液导电性差，即溶液的电阻大，它一方面会使部分电能转化为热能，结果增加了能源消耗降低了电流效率；另一方面，它会影响电力线的分布，使低电流密度区缺乏电流，在该处沉积的金属很少甚至不沉积，这就降低了镀液的分散能力和深镀能力。因此，任何一种镀液都要求有良好的导电能力。添加剂：在电镀溶液中，为了改善镀液或镀层的某些性能而加入的少量化学药品统称为电镀添加剂．如：提高镀液润湿作用的叫润湿剂；保护镀液中某一种稳定性叫稳定剂，增加镀层硬度的叫增硬剂，还有细化剂、光亮剂、整平剂、消减剂、增韧剂、活化剂等。 刷镀液分为有色和稀有金属刷镀溶液，①刷镀镉、锌、铬和锡镀液；②刷镀钴和钴合金镀液；③稀有金属刷镀液。 四、刷镀在文物上的应用 刷镀作为一种重要的修复方法，主要在工业上获得广泛的应用，国外在文物上也开始采用，大约占5％左右，但这5％具有极其重大的意义和影响。它极其引人注目，又能给；人难忘的印象，至今，电镀面积最大的工件是用刷镀完成的，其面积达650平方米。而电镀的最高镀件也是靠刷镀实现的，它的高度达91．4米。其中引人注目的刷镀工作有教堂圆顶，国会大厦的圆顶和雕像的修饰。除此而外，有许多物件也采用刷镀进行修饰，如雕塑品、圣像、珠宝工艺品、银器、金属器皿、古玩以及博物馆珍藏的艺术品等。 例如：美国华盛顿DC区阿林顿纪念桥上目前还有四座引人注目的青铜雕像，每件高5．8米，重约11吨，这四座雕像因多年未修，其外观已有破损和腐蚀。因此在刷镀金属之—前，先要用机械的方法以及用蒸气、去污剂等进行处理，以清理表面已剥落的金属和黑色的外壳。被腐蚀的内铜支架用黄铜带板搭接，小裂缝和孔洞用锡银焊料填充，凹坑和孔隙则用刷镀铜填补。然后整个表面用金属丝刷刷平。焊接的面积进行刷镀铜，其余地方均刷镀一层平均厚度为12．7微米的镍层，镍层经抛光和活化后，再镀上2．54微米以上的24k金作为最终镀层，磨光后再上二层保护漆。 四座雕塑像用刷镀方法修饰一新，总的镀覆面积为502平方米，用于支撑和搭接的黄铜和青铜超过1吨，填满孔洞用的锡银合金为12．7千克，刷镀用的电净液为75．7升，镀铜液为106升，镀镍液为568升、镀金属液(100毫升／升)为511升。刷镀用10个工人。整个工作还有许多人参与。总工作时间超过9个月。 又例如：在美国有些教堂圆顶巳采用刷镀的方法重新镀金修复，其中用刷镀修饰的第一表面积最大的教堂圆顶是在美国的圣觉门基地和长滩的教堂圆顶，这个教堂的两个圆顶，都是铜制的，直径分别为190.5厘米和58.43厘米，其上的金属巳脱落，用可移动的刷镀装置进行刷镀金。镀金面积超过650平方米，这项工作进行了3个月。另一个是美国加州议会大厦的修复，该大厦已有109年的历史，大厦有两个圆顶。 一大一小，小圆顶上面还有一个金球。圆顶和球都是调制的，大圆顶上的修复，是加盖一个崭新的铜罩。大圆顶上的小圆顶，过去一直是用镶金铂的方法修复的，由于风化作用加上维修人员经常要从它上面爬上爬下，金铂显得很不耐久，已经修复过多次。1953年修复用的金铂很薄。用胶粘接贴到小圆顶上的。这一工艺繁琐，耗资也颇大。因此，1980年这次修复工程改用刷镀金的方法，这是最巨大的修复工程之一。它要在距地面91．44米的高层建筑物圆顶上镀上一层黄金，刷镀总面积为27．87平方米，耗用黄金1．18千克(38盎司)。工程耗资7600万美元。结果使得加州议会大厦大放异彩，蔚为壮观。 意大利的威尼斯港市是一座富有魅力的迷人城市，在市内桑马可的巴西利卡有一四马雕像，被称为“威尼斯马”，它是该市最令人留连忘返的地方。用刷镀修复好的马群 已成为近年来最为壮观的刷镀修复实例。 它与美国采取的方法不同 它是将这些雕塑搬到室内进行修复镀金的。镀金后有些地方需要着古铜色和黑色，就将某些区域的金去除，用硫酸铵溶液擦洗，洗后让其干燥。结果去金属部分生成绿色铜绣。然后用硫酸铜、过氧化钠和硝酸铵的溶液进行化学着色，即可得到古铜色表面。有些地方要求保留黑色，就用热硫化钾溶液处理，以获得深黑色的表面层，现在举世瞩目的威尼斯四马雕像又屹立在威尼斯市桑马可的巴西利卡上供游人观赏了。 威尼斯的四马雕像和华盛顿的骑士雕像仅仅是用刷镀修复雕像的二个突出例子而已。除此而外还可用刷镀黑镍和黑铁使雕像强光照射区和影区之间出现强的反差。在伊瓦·里契尔(FYa Rei chi)的一座现代雕像的修复是在不绣铜上刷镀金，以获得两种色彩的双色效果。刷镀铜还可用来修复塑像的铸模等。 就刷镀的种种用途来说均可以利用在我国的文物修复与复制、仿制文物工作中，如修复后的青铜器焊道、焊口，补配过的锡块上均可采用刷镀方法，镀上一层青铜，在镀层上用化学方法作绣可以达到逼真的程度。 另可广泛应用于复制、仿制文物中，我曾试用过复制不同质地的文物。如l985年为某博物馆复制过一件古代金耳环，就是用铅锡合金铸造后刷镀24k金液，复制后效果逼真，另曾复制过一件商代铁刃铜钱采用铅锡合金铸造，后用刷镀镀铜、镀铁。还采用陶器仿铜效果，可刷镀青铜、红铜，后用化学方法作锈，效果均较理想。另试用过木雕。塑料等质地的复制文物上刷镀铜、银、铁等。还在铸铁器物上刷镀铜。在石膏上也能镀钢，提高石膏的硬度．用刷镀方法还可制作浮雕铜片，方法是在模具内刷上一层金属粉用刷镀的方法刷镀多层，可得到满意的浮雕。 ’ 总之，刷镀技术在文物保护、修复、复制中还有待于广桎试验、探索，开创出一条取代于传统手工用颜料作锈的新方法，并保证颜色保持长久不变的优越性，解决用颜料作锈的弊端。

金石的传拓技法 贾文忠 传拓是考古工作及博物馆陈列、书法临摹、古玩收藏者必不可少的一种常用技术。在古玩修复，书法临摹中，它具有摄影技术所不能取代的特殊功能。 传拓技术可以拓碑褐墓志，石刻造像、古陶砖瓦，铜铁。铸器，古代货币、甲骨文字、古墨印章、砚台杂项等等，它可以给人以清晰、真实，生动和完整的印象。传拓各类文物的方法、工序基本一致。 一、工具及材料 1．上水用毛笔 选择较软的毛笔，如羊毫笔，可准备大、中、小号若干 2．各种刷子 ①打刷：即把纸打入字或花纹内的刷子，形状与牙刷相同，只是根据器物大小来决定，也可用细棕自己绑扎，新棕刷先要在粗木板上用力反复揉擦刷面，使其柔软，不致将纸面打毛；②墩刷：打刷的一种，是用棕丝扎成的圆形的刷子；②平刷：为上纸时刷平纸面用的刷子，可根据所拓器物的大小选择大小不同的刷子。 3．镊子 有些器物内部需要拓片但不易操作，拓纸无法摆平放正，就要借助于长镊子帮助。有些时候还需要用金属镊子，如纸口接连及手无法伸入的地方，须用小镊子夹着小扑子探拓。 4．扑子 又名“拓包”，是上墨的主要工具。制作方法是：选用棉布一块，上铺一块塑料布，’将新棉花分层絮在塑料布上，使其呈一圆包形状，然后提起布的四角集成一体，外面包一层细绸子，以细绳用力捆扎，系紧即成。传拓时一般需要一，对扑子同时扑打，一个上墨，与另一个对拍，使墨均匀，然后才能拓器物，拓一下对着扑子拍一下，使其存墨拍出，再拓。扑子的大小，依器物大小而定，可事先备好各种型号的扑子多个，也可以现用现绑，需要多大绑多大。 5．纸 以生宣纸为宜，传拓小件的金石器物要选择薄而匀、韧性强的棉连纸(过去叫六吉棉连)、龟纹纸、罗纹纸、单宣纸等，吸水可用吸湿纸、高丽纸、元书纸等。 6、墨 可选用“高级中华墨汁”，“一得阁”墨汁等。最好倒在砚台里加点水用墨块研磨一下再用。如能用旧墨，拓片的效果更佳。 7．白芨 中药店有售，分片和末二种，以片为佳，用水泡白岌，即为粘性的白芨水。 8．砚台、玻璃板等。 二、器物传拓过程 1．上纸 ①将所拓器物放平，最好使其固定，可采用沙袋垫、棉垫或油泥加固器物，使其牢稳②将调好的白芨水刷在器物上，水的浓淡要根据所拓物质地等情况来定；②将所用宣纸喷湿，把纸心对准器物中央，平稳铺在器物上面，用平刷轻轻地刷平，再用吸湿纸铺在其上，用平刷来回擀平，吸水，一次达不到要求，可以反复吸湿，直到符合要求；④用打刷在上面轻轻地拍打，使宣纸进到字口或纹饰内，注意不要用力过重，以免宣纸破口。 2．上墨 上纸工序完成后，宣纸湿而略呈白色即八九成干时，即可用扑子趁湿从一边向另一边一行行拓一遍。第一遍拓完，稍等一下干后再拓第二遍，这样一通遍的拓到满意为止。 拓片有墨色黑亮的乌金拓，有墨色轻薄如蝉翼的蝉翼拓。 三、拓几种金石时应注意的问题 1．铜镜 传拓铜镜时先将铜镜翻着(即镜面向下)放平，如不平可用布或油腻垫平，使其拓时不走动。 铜镜背面花纹中央有一纽，上纸前，应将纸相应的部位剪成“门”型，但不能剪掉将铜镜上刷白芨水，再上纸。纸最好用较薄的棉连纸。上墨时要用小扑子慢慢的一圈一圈地拓，最后为了使其发亮可用扑子蘸点蛋清或唾液，拓出的拓片有润、有墨、有亮，看不出墨厚。 2．瓦当 秦汉瓦当为陶土烧制而成，质地松软，吸水快，有些纹饰较深，上纸时纸容易破，固此要掌握好水的适度，要用绵性好的绵连纸类，可采用边上、边打、边刷的方法。也可以采用朱砂拓法，用殊砂调蛋清，拓出的拓片也很精美。 3．古墨 古墨传拓要非常仔细，对那些质地松散，一动就酥的墨要以保护为主，不应因拓片而使古墨受损失。古墨上纸时，墨上不宜涂白芨水，要直接用湿纸上。用棉花轻轻地压，不要用力太大，以防断裂。上墨时手要轻，用小扑子为宜，以保证文字与图形的清晰。 4．印章、古玺印 传拓时要按纽上的几面边款分别拓开，尤其有文字的面。印的种类不同拓的要求也不同，但要求拓出的拓片能看出印的形制。现代人的印章边款容易拓，一但有些刻的非常浅，这就需要用较薄的宣纸精心拓制才能传拓出印章边款的神韵。拓印边款时上纸不一定用白芨水，用乳胶、化学浆糊加水使其有一点粘性即可，也有人用蒜汁抹在石头上传拓，效果也可以。 5．拓全形 拓全形又叫拓器形，立体拓。拓全形要具有素描的基本功，首先要认真观察器物的立体形状，画在白纸上：没有素描基础的用拍照片的方法也可，将照片的立体效果放大在纸上，并准确地量出器物的高度及有关部位的尺寸，用墨钩在白纸上，再用六吉绵连纸敷在画稿上，用铅笔轻轻描出立体全形。拓全形需要进行多次上纸才能拓完，上纸时只上须拓的部分；拓完一部分，再拓上一部分，经过七八次拓才能完成。

第七节 古玩囊盒的设计及制作工艺 对各类古玩的妥善保管，尤其在运送，搬放和保管中切实保证不被损坏，制作囊盒就是进行保护的重要措施。 制作古玩囊盒，首先应准确测量好文物的长、宽、高的尺寸，一些形状特殊的文物，还应测出特殊部位的长、宽、高度及描出其形式，然后根据测算结果，设计囊盒的种类及工艺过程和工艺尺寸。在制作时，先制作外盒而后再制作内盒。具体工艺和制作方法如下、 (一)外盒制作 1．裁底、盖 根据测量古玩设计出的尺寸，首先裁出囊盒的底和盖板。选用草纸应根据古玩大小轻重而定。文物大、重的则选用6—8核厚度的纸板；古玩较轻、小的则是3—4裱厚度的纸板。在量好所需尺寸的纸板后下刀时，应注意纸板的纸纹，一般裁长方形的外盒时都用横绞，这样可以避免盒子变形。在量尺寸裁料时盖的宽度比底的宽度多留半分，目的是使盖能吻合在盒身的墙堵上。盖纸板的尺寸确定后还要将两块草板调正。调正从两块纸板反面调起，具体作法是：把两块裁下的纸板料放在一起比齐于直角处．如果靠身体这边是齐的，右下角也对准了，然后再看看左边。如果齐，再把上面那块料翻个个儿，用以上一样的调法进行调正；如果不齐，就要用刀裁去不符合要求的部分。裁先从齐右上角切一刀(用刀尖切)，然后把上面那块料翻过来，用尺比好，上刀口对准下刀口，对准后再下刀裁去不齐的部分，这样裁出的边就会是齐的。 2．裁墙、堵 墙：外匣的长乘以高而形成的面积叫墙。 堵：外匣的宽乘以高而形成的面积叫堵。 裁墙、堵的方法如同裁底、盖一样，应将两块墙和两块堵分别一起裁，裁下相同的两块草纸板料后再分别调正。在裁两块堵料时，其长度应减去两块的厚度。 3．修料 底、盖、墙、堵料都裁好后，每块料的四边都要先用锉刀锉，然后再用木砂纸磨平，尤其是墙的长度面和堵的四面，一定要磨平，打齐。然后将两块堵和两块墙同底放在一起比。如果它们的长度和宽度都能和底的长度、宽度相等、即可，否则，应再进行锉磨。 4．挖别眼 别眼，应在已裁好的前墙草纸板上挖。别眼的位置没有绝对的尺寸，一般根据盒的大小不同而定。如长方形的外盒，其别眼一般挖在长度的四分之一处。 5．组装外盒组装外盒，首先把按要求已裁好的草纸板进行粘接。粘接的办法是：将其墙的底面、堵的底面和两边均涂上聚乙稀醇，再把两块墙和两块堵粘在底上，粘好后，用绳子把四周揽起来捆住，以免盒子变形。同时，也可以在盒子的上面压上适当重量的东西，这样可以使胶水干后粘得更牢。盖和盒身结合的办法是：先将盖打光磨滑后，再用盖在盒身的墙堵上方反复进行调配，使盖和墙堵的四周都保持平整。然后拈上瓦条，再分别用布抹缝，这样，盖与盒身连接得就会更牢。 以上工序完成后，整个盆子的外形基本上形成，接下去是进行外盒贴布或绵的工艺程序。 6．裁布或绵料 裁好使用的布或绵料后，先裱前墙和两堵。裱时，首先把裁好的料对折放在工作台上，刷上一层浆糊，再裱在前墙和两堵上。然后，将盒盖和后墙料也用同样方法裱。外盒裱上布和绵后，还要剪包角、包边、并进行认真粘牢。盒底一般只粘一张白纸、叫贴底。盒子全部裱好，贴底四边裁去1分。 7．窜扣辨，扎别眼 已裱上了布或绵的盒子凉干后，即可窜扣辨和扎别眼。窜扣辩方法：首先串布(或绵)，串好后再用锤子轻轻打平。然后，用骨别子穿一布带，拉直辨带成90`向上往盒子盖上比试长度，在距盖上盖边有一个瓦条宽度处用刀尖向外往下扎，扎通为止。扎过后，再把辩带串进去，挖个小糟，把串过去的辨带尖用阴湿粘上胶水，再用锤子轻轻打平。 (二)内囊制作 制作内囊的工艺比制作外盒难度大，工艺复杂，尤其是要根据古玩去进行内囊屉的设计和计算。囊盒的种类一般以内囊的制作工艺和要求于以区别，分为硬囊盒，软囊盒、软硬囊盒，其内囊制作各有不同的要求。 1．软囊空的内囊制作 制作软囊盒的内囊，首先要裁制卧放文物的屉。屉由底、墙、堵组成，成斗状形。絮棉方法：先薄薄地絮上一层，在需棉花多的地方塞上一层烁薄的棉花并用刀将四边棉花絮进屉内，使棉花整齐平正，棉花絮好后上绸布。上绸布的方法是：先将绸布铺在絮好的棉花上，再把文物卧放任上面，使其固定在絮好棉花的屉内，并用手按着文物，沿四周将绸布剪下，然后将这块实地测裁下的绸面沿屉四周铺平，并粘上浆糊，把绸子拈牢在屉上。 在别作屉的同时还要制作反手，单掀盖囊盒需制瓦条，扣囊则不需要。瓦条的宽度’应根据囊盒大小而定，一般宽度为15—25分。瓦条裁制好后胶水粘在盖里面的四周边上，粘时应稍稍留下一点坡口在盖外(刀口靠外边粘)，便于粘后好锤平，应保证同盒 差的一致性平整，然后再裱上布绵。 裁反手长、宽尺寸要比瓦条柜内的长、宽尺寸小一毫米，目的是便于絮棉花包好绸布后放进瓦条柜内。在反手上絮棉花时应注意中间要絮出鼓肚，和屉合在一起，尺寸要跟外盒高度一样。絮好后，将棉花面放在工作台上来回蹭几下，使棉花落实一些，并做到平整。絮好棉花再裱上绸子，然后用胶水涂在反手背面的四边粘在盒盖内。 另外，将已制作的软囊盒的屉放进盒内后，还要制作墙条，以固定内囊屉上部。墙条要包上同屉一样的绸布，并粘在内囊屉的四边。 2．硬囊盒和软硬强的制作 硬囊盒内屉的墙、堵分别由4层、3层厚的草纸板裁成。其贴着支架文物的面叫敦。敦要按照文物的形状在，3层厚的草纸板上裁制。勾画文物的形状应将文物平卧放在草纸板上画下来，再在垫板上用小刀把画下的文物形状处的草纸板挖去，形成一个文物形状的敦面。敦制成后，做屉墙和绪。屉堵的长宽要和囊盒内长宽尺寸紧配，使屉放进盒内能紧靠盒身，高度要将盒身的高减去文物放卧在敦面露出的高度。然后将做好屉墙、堵和敦粘好，并在上面裱上绸放进囊盒内即可，其反手反裁＝核纸板，裱上绸子，贴在盒里面。 如果是软硬囊盒，则把粘好屉、敦放进盒内后，再在敦面上絮上一层厚厚的棉花，一般棉花的厚度应高出文物大约4—5分。絮好棉花后再裱上绸布的软硬囊盒的反手边都必须絮棉花，反手的中间棉花要厚，棉花上再祛绸布，然后反粘在盒盏里面；不管是硬囊盒还是软硬襄盒，最后都要制造墙、堵条粘占在盒身内墙、堵四边，目的是起稳固文物和囊盒屉的作用。

现代古玩文物鉴定分析技术 贾文忠 一、主要内容 1．鉴定古玩真伪 古玩是不能再生产的历史遗产，许多文物具有很高的艺术、科学或经济价值。传统的古玩鉴定方法是靠人们直接观察文物外形，结合历史文献和鉴定经验而作出结论。这种方法受很多因素影响，准确程度有限。现代分析技术的应用，使鉴定文物的真伪有了可靠的依据。 ２、研究古玩的制造工艺 中国古代很多工艺技术是走在世界前列的，可惜这些技术已逐渐失传。为继承发扬这些技术，需要应用现代分析技术来研究古代古玩制造工艺。如很多出土古玩，采用金相分析，可得到它的合金成分和区分古代文物的质地，探明文物的来源和产地等等。 二、现代分析技术鉴定古玩的方法 现代分析技术在文物中应用范围很广泛，采用的方法也很多，有成分分析、结构分析、形貌观察、表面分析和热分析，现将主要技术介绍如下：１、 热分析技术 ２、扫描电子显微镜 ３、Ｘ射线衍射 ４、红外吸收光谱５、核磁共振６、穆斯堡尔谱学 三、化学元素分析技术鉴定古玩的方法 化学元素成分分析是指对样品不同的元素所占比例的分析。这些元素成分信息在考古学的研究工作中至关重要。例如，对于陶器来说，根据其化学元素成分，可以确定其烧制时所用粘土原料的来源，也可以确定外观明显不同的两件古陶器是否用同种粘土所烧制，对于古代钱币来说，可以得到当对金属铸造工艺水平等方面的信息，对于古代玻璃制品来说，可以发现不同年代所用的是哪种类型的着色剂，对于古人类骨头样品的分析，可以提供关于古人类饮食等方面的信息。目前巳有若干化学元素分析技术在应用如: 1.中子活化分析、2.原子吸收和原子发射、3.Ｘ射线荧光分析、4.电子微探针、5离子束分析 6.质谱和色谱及同位素分析 四、断代技术在鉴定古玩中的应用 判断文物的年代，一般常用两种方法，一种叫“标型学”，一种叫“层位学”。“标型字”就是利用巳经标明了年代的文物作为标准或标尺，与没有标明年代的文物相比较，从而确定文物的年代。对于文字产生以前的文物，没有可供查考的文字标记年代，判断文物的年代则采用“层位学”的方法，层位就是根据文物埋藏地层的位置来推断年代。 “标型学”和“层位学”，一般只能用来判断古玩的相对年代。判断一种文物比另一种文物产生的时间是早还是迟。但具体早或迟到什么时候，距今有多少年，就不易准确说出了。这就需要采用现代科学技术的断代技术。常用的文物断代技术有: 1.１４Ｃ断代技术 2.热释光断代 3.考古磁学断代 4.电子自旋共振断代 5.铀系同位素断代 6.钾—氩断代 7 .裂变径迹断代 8.黑曜岩水合断代 9.氨基酸悄旋断代10.化学元素分析断代 11.穆斯堡尔谱学断代