电 焊 工
一、报考条件
1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工：
（1）在同一职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的；
（2）经过初级工培训结业。
2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工：
（1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年；
（2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业；
（3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。
3、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：
（1）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书满四年；
（2）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业；
（3）高等院校毕业并取得所申报职业（工种）的中级工等级证书。
4、具备下列条件之一者，可申请报考技师：
（1）取得高级工等级证书并在本职业（工种）连续工作满十年或累计工作满十五年；
（2）国家级一类技能竞赛前十名、二类技能竞赛前六名获奖者，省级技能竞赛前六名获奖者，深圳市市级技能竞赛前三名获奖者；
（3）获省级、深圳市市级技术革新三等奖及以上者。
二、考核大纲：
初级电焊工
|
项目 |
鉴定范围 |
鉴定内容 |
鉴定比重 |
备注 |
|
知识要求
基本知识 |
1.识图知识
|
1.正投影的基本原理
2.简单零件剖视(剖面)的表达方法
3.常用零件的规定画法及代号标注方法
4.简单装配图的识读知识
5.焊接装配图及焊缝符号表示法 |
100
5
|
|
|
2.常用金属材料一般知识
|
1.常用金属材料的物理、力学性能
2.碳素结构钢、合金钢、有色金属的牌号、性能和用途 |
5 |
|
3.金属学及热处理一般知识 |
1.金属晶体结构的一般知识
2.合金的组织结构及铁碳合金的基本组织
3.退火、淬火、正火和回火的目的及实际应用知识
4.铸铁的热处理方法 |
5 |
|
4.电工常识
|
1.直流电与电磁的基本知识
2.正弦交流电、三相交流电的基本概念
3.变压器与三相异步电动机的结构和基本工作原理
4.电流表和电压表的构造、工作原理和使用方法
5.安全用电的基本知识 |
5 |
|
专业知识 |
1.焊接电弧及弧焊电源知识
|
1.焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温度
2.电弧静特性曲线的意义，电弧电压和弧长的关系
3.对弧焊电源的基本要求
4.常用交、直流弧焊机的构造、使用方法和维护保养方法 |
12 |
|
|
2.常用电弧焊工艺知识
|
1.手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸
2.埋弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸
3.手工TIG焊的工艺特点、焊接工艺参数
4.电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止方法
5.焊接区域中有毒气体(氢、氧、氮)的危害 |
20 |
|
|
3.常用焊接材料知识 |
1.药皮的作用及类型，焊芯牌号，焊条的分类及保管
2.焊剂的作用、分类和保管，HJ431、HJ350的主要成分
3.氩气和钨极的知识 |
12 |
|
|
4.焊接接头及焊缝形式知识 |
1.焊接接头的分类及接头形式
2.坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义
3.焊接位置的种类(板一板、板一管、管一管)
4.焊接工艺参数对焊缝形状的影响
5.焊缝符号表示法 |
12 |
|
|
5.碳弧气刨知识
|
1.碳弧气刨的简单工艺
2.碳弧气刨的设备、工具和材料
3.低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨 |
8 |
|
|
6.焊接用工、夹具及辅助设备知 |
1.焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点
2.焊接变位机械的结构及使用特点
3.其他焊接辅助装置的构造及工作原理 |
6
|
|
|
相关知识 |
1.钳工基本知识 |
平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识 |
3 |
|
|
|
2.相关工种一般工艺知识
|
1.气焊知识
(1)气焊用焊接材料
(2)气焊设备和工具的型号、规格、构造
(3)焊接火焰和气焊工艺
(4)手工气割的知识
2.冷作知识
钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知识 |
7 |
|
|
知识要求
基本知识 |
基本操作技能 |
1.焊接材料
正确使用和保管好焊接材料(焊条、焊剂、焊丝、钨极和保护气体)
2.焊接方法
(1)手弧焊
1)中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊，单面焊双面成形
2)板一管T形接头，垂直俯位焊(插入式或骑座式)
3)大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形
4)中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊，单面焊双面成形
5)中厚板的板一板对接，V形坡口，平焊或横焊位的双面焊(焊完坡口焊缝后，将焊缝背面用碳弧气刨清根，然后进行封底焊)
(2)手工钨极氩弧焊
1)薄板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形
2)板一管T形接头，垂直俯位焊
3)小直径管对接，V形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形
(3)二氧化碳气体保护焊
1)薄板或中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形
2)板.管T形接头，垂直俯位焊
3)大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形
(4)埋弧焊
中厚板的板一板对接，I形坡口，不清根的平焊位置双面焊
(5)组合焊
大直径厚壁管对接，U形坡口，水平转动焊，手弧焊打度，埋弧焊填充并盖面焊接
(6)其他方法
1)厚板I形坡口，对接接头，单丝电渣焊 |
100
80 |
1.薄板试件厚度范围<6mm
2.中厚板试件厚度范围10～
16mm
3.厚板试件厚度范围大于24
mm
4.小直径试管的直径范围22
～60mm
5.大直径试管的直径范围不
小于l33
mm
6.根据考试要求确定的时间
和有关条件，确定具体的鉴定内容，
能按技术要求按时完成者，
可得满分
|
|
|
|
2)铸钢件或锻件缺陷的焊补
3)用碳弧气刨刨除各种焊接缺陷
4)钢板氧.乙炔手工气割
3.焊接缺陷与外观的检查
(1)识别常见的各种焊接缺陷
(2)检查焊缝外观质量 |
|
|
|
工具、设
备的使用
与维护 |
1.工具的使用
与维护 |
1.常用工具的合理使用与保养
2.正确使用夹具，做好保养工作 |
5 |
|
|
2.设备的使用
与维护 |
1.正确使用和维护保养焊接设备
2.正确使用和维护保养辅助设备 |
5 |
|
安全及其
他
|
安全文明生产
|
1.正确执行安全技术操作规程
2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工作、工具摆放整齐 |
10 |
|
中级电焊工
|
项目 |
鉴定范围 |
鉴定内容 |
鉴定比重 |
备注 |
|
知识要求
基本知识
|
1.金属学及热
处理基础知识
|
1.金属的结构与结晶
2.二元合金和Fe-Fe3c相衅的构造及应用知识
3.钢热处理的理论
4.退火、正火和回火焊的组织转变、性能变化及实际应用知识
5.化学热处理的基本原理及应用知识
6.金属的塑性变形、纤维及其对金属性能的影响 |
1OO
10 |
|
|
|
2.焊工电工基
础知识
|
1.直充电路电动势及全电路欧姆定律
2.电位计算及电流的热效应
3.电阻联接的分压和分流
4.基尔堆夫定律
5.复杂直流电路的计算方法
6.磁通势、磁场强度和磁阻
7.电磁铁、变压器和电焊机
8.交流电路功率因数的概念及提高功率因数的方法 |
10 |
|
|
专业知识 |
1.焊接电弧及焊接治金知识
|
1.电子发射、电离、焊接电弧的特性、各种焊接方法的电弧静特性曲线
2.焊丝金属的溶化及溶滴过渡
3.焊接区内气体(氮、氢、氧)的来源及其影响
4.焊接金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化
5.焊接溶池的一次结晶、二次结晶、焊接热循环的含义及焊接接头组织和性能的变化 |
10 |
|
|
2.焊接工艺知识
|
1.气体保护焊(C02、Ar)的工艺及设备
2.等离子弧焊和切割的工艺及设备
3.电渣焊的工艺及设备 |
20 |
|
3.常用金属材料焊接知识 |
1.材料的焊接性及估算公式
2.低合金结构钢及珠光体耐热钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法
3.奥氏体不锈钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法
4.铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢及不锈钢复合钢板的焊接工艺特点
5.灰铸铁的焊接性及焊接工艺特点；球墨铸铁的焊接性及焊接工艺特点
6.常用堆焊材料，堆焊材料的工艺特点及典型零件的堆焊工艺
7.常用有色金属(铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金)的焊接性及焊接工艺 |
20 |
|
4.焊接应力和变形知识
|
1.焊接应力和变形产生的原因；焊接应力和变形的形式
2.控制焊接残余变形的常用工艺措施和矫正残余变形方法
3.减少焊接残余应力的常用工艺措施和消除残余应力的方法 |
10 |
|
5.焊接检验知
识 |
1.焊接接头破坏性检验的方法
2.焊接接头非破坏性检验的方法 |
10 |
|
相关知识
|
1.机械加工常
识
|
1.车削、铣削、磨削、刨削常识
2.切削刀具的名称及几何参数
3.机械加工余量的选择知识
4.机械加工精度的一般概念
5.切削用量(进给量、切削速度、切削深度)的一般知识 |
4 |
|
|
2.相关工种工
艺知识
|
1.气焊知识
(1)气焊设备的构造原理及维修保养知识
(2)常用金属材料气焊的知识
(3)气割设备的构造、原理及维修保养知识
(4)机械气割、特种气割的知识
2.冷作知识
(1)冷用常用设备与模具的一般知识
(2)一般结构件的装配知识 |
3 |
|
3.生产技术管
理知识 |
1.车间生产管理的基本内容
2.专业技术管理的基本内容 |
3 |
|
技能要求
操作技能
|
中级操作技能
|
1.焊接材料
按有关技术文件(国家标准、行业标准等)对自用焊接材料(焊条、焊剂，焊丝)进行工艺性试验
2.焊接方法
(1)手弧焊
1)中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊或立焊，单面焊双面成形
2)板一管T形接头，单边V形坡口，骑座式垂直俯位或水平固定位置焊，单面焊双面成形
3)大直径管对接，u形坡口，垂直固定焊，单面焊双面成形
4)高速钢刀具、热锻模或高压阀门密封面的堆焊
5)铸铁齿轮箱壳裂纹的焊补
(4)埋弧焊
厚板的板一板对接，双面焊
(5)等离子弧焊
薄板的板一板或管-管对接，平焊或水平转动焊，单面焊双面成形
(6)电渣焊
厚板的板.板对接，I形坡口，单丝或双丝焊
(7)组合焊
1)薄板-小直径管对接V形坡口，垂直固定位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充、盖面焊接，单面焊双面成形
2)中厚壁大直径管或小直径薄壁管对挠U形坡口或V形坡口，水平转动位置，手工钨极氩弧焊打底，熔化极气体保护焊填充、盖面焊接，单面焊双面成形 |
100
80
|
根据考试要求确定的时间和
有关条件，确定具体的鉴定内
容，能按
技术要求按时完成者，可得满分
|
|
工具、设
备的使用
与维护 |
1.工具的使用
与维护
|
1.合理使用工具，并做好保养工作
2.正确使用夹具，并做好保养工作 |
5 |
|
|
|
2.设备的使用
与维护
|
1.焊接高备的正确使用、维护保养及常见故障的排除
2.常用辅助设备(焊剂输送与回收装置、焊接用变位机、升降架、转动滚轮架等)的正确使用及常见故障的排除
3.各种定位、装配、夹紧装置的正确使用及改进 |
5 |
|
|
安全文明
生产
|
安全及其他
|
1.正确执行安全技术操作规程
2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐 |
10 |
<http://www./>焊接信息联盟
