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人造石材

 张瑞琴 2013-07-17

人造石材生产工艺简介

人造石材是用不饱和聚酯树脂和填料制成的。由于所选用的填料不同,制成的人造石材分为人造大理石、人造玛瑙、人造花岗石和聚酯混凝土等。

  生产人造石材的原材料是不饱和聚酯树脂,填料和颜料:①树脂 生产人造石材的树脂分面层和结构层两各,表面装饰层树脂要求收缩性小,有韧性、硬度好,耐热、耐磨、耐水等,同时要求易调色。辛戌二醇邻苯型树脂用于人造石材,辛戌二醇间苯型树脂用于生产卫生洁具。固化体系,常用过氧化甲乙酮、萘酸钴溶液。②填料 生产人造石材的填料有很多,生产人造大理石的填料是大理石粉,石英粉、白云石粉、碳酸钙粉等,生产人造花岗石的填料是用粒料级配,不同品种花岗石用不同色彩的粒料,生产人玛瑙的填料要有一定透明性,一般选用氢氧化铝或三氧化二铝等。③颜料 生产人造石材需要各色颜料,如制人造大理石或人造玛瑙浴盆,应选择耐热、耐水的色浆,制造装饰板及工艺品时,要选用耐光、耐水及耐久的颜料。

  生产人造大理石、花岗石板材用的模具材料有玻璃钢、不锈钢、塑料、玻璃等。生产人造石板材的模板,要求表面平整,光泽、有足够的强度和刚度,能经受生产过程中的热应力、搬运荷载及碰撞等。

生产原料及辅料

人造石树脂 :为透明或略带淡蓝色粘稠状液体,不饱和树脂是树脂中的一类,根据用途不同,不饱和树脂又分为各种型号,近年来,随着复合材料的层出不穷,我国在不饱和树脂的生产技术和应用上有了迅猛的发展。人造石系列产品所使用的不饱和树脂俗称“人造大理石树脂”、“玛瑙树脂”是一种邻苯型树脂,由于该系列树脂具有收缩率低、耐候性好,高光泽度,高韧性,高耐磨,低放热等诸多有点而被广泛应用于人造石系列产品的生产。一般包装为净重220KG金属桶,在20°C下储存期为六个月,升高温度会相应缩短储存期,储存时应放置在阴凉通风处,避免阳光直射并远离热源,不饱和树脂为易燃品,应远离明火。制作普通人造石台面使用统称的191树脂,不过各个生产厂家对人造石树脂的代号不尽相同。

水晶树脂:是一种低粘稠性的不饱和聚酯树脂。是设计用于如清水般的铸塑品, 它与126促进剂并用可使成品具有如同水晶玻璃胶的极高透明度, 广泛应用于嵌镶装璜. 水晶工艺品厂等等行业.固化后硬度高而保证嵌入标本的准确性,同时具有一定的可磨性而保证科学研究的可行性,灌孔性能好,能渗透到标本的所有空隙,以确保标本在研磨过程中不出现变形而影响实验数据和图形的真实性。 

胶衣树脂:外观透明液体,较稠密是以间苯二甲酸和新戊二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂,加入进口气相二氧化硅及其它助剂制成的胶衣,已溶于苯乙烯中。具有优良的力学性能及耐水、耐候性能,具有低粘度、高触变、垂直面不流胶等特点。适合于喷射成型玻璃钢制品表面。 

氢氧化铝:为白色无毒超细粉末。在树脂中充填时粘度低,常温固化时速度快。制作有透明质感的人造石产品较好。

碳酸钙粉 :即天然矿石经过粉碎筛选后制成。和氢氧化铝相比,成本更低,制作有石质感的人造石产品较好。

固化剂:学名过氧化甲乙酮,无色透明液体,活性氧含量高,固化时间快,有刺激味,是促成不饱和树脂固化的一种反应液。 

促进剂:学名辛酸钴苯乙烯溶液,俗称“钴水”,为紫色透明液体,溶于树脂后成无色。由多种化学原料组成,它能有效的引发过氧化物释放游离基,引发不饱和树脂交联固化。 

色浆 :一种以树脂为载体的有色粘稠体,在制作人造石的时候只需少量即可。也可以用可溶不饱和树脂的色粉代替。

脱模腊:一种腊状物质,用于人造石制品的模具抛光使用

质次的人造石材特征

人造石材按生产方法不同分为四类,但实际上应用较多的有两类:聚酯型人造大理石(简称人造大理石)和水泥型人造大理石(俗称水磨石)。因为人造石材重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案多样、价格低,所以是理想的装饰材料,应用也很广泛。但是,人造石材的质量也有差异,质次的人造石材常常具有以下几个特征: 

(l)花纹图案的装饰性差人造石材,特别是人造大理石的花纹图案是仿照天然大理石的花纹图案设计生产的。仿照逼真的人造大理石具有可以乱真的装饰效果,而质次的人造大理石,其表面图案花纹不美观,装饰效果极差。对于水磨石而言,若水泥品种颜色及彩色石子颜色搭配不好,也会影响其表面的装饰性的。 

(2)外观质量不符合要求对于人造大理石和水磨石,国家标准也规定了相应的外观要求,并以此划分它们的质量等级。合格的人造石材外观应符合这些要求,而质次的人造石材,其外观缺陷则超出了标准范围,也必将影响饰面的装饰效果。所以外观质量是判定人造石材质量优劣的重要因素。 

(3)规格尺寸不符合要求对于制成板材的人造大理石和水磨石,在铺贴时也存在着表面平整度和拼缝整齐度的要求。所以国家标准也规定了它们应该满足的尺寸偏差及平整度要求,以保证整个装饰面的平整和线型整齐。若生产加工过程中,规格尺寸控制不严就会产生质次的人造大理石板材,也就是规格尺寸等不符合规定要求的板材。 

(4)理化性能指标不合格同样是作为装饰用的人造石材,选材时仍然主要是依据其表面的装饰性能而定。但评价质量优劣时,除考虑装饰性能外,还要考虑其理化性能(如抗压强度、抗折强度、硬度、耐污染性、耐腐蚀性、耐久性等等),这些性能是保证装饰性能常久发挥的必要条件。如聚酯型人造大理石,因其主要粘结材料是有机高分子材料,在实际使用时,特别是在阳光、热、空气等长期作用下会老化变质。对于以水泥为粘结料的水磨石,若生产时养护不好会使板材表面有比较多的孔隙,若在使用时沾上各种污染物,如油污、口红、醋、酱油、墨水、红药水等,则会被吸收而污染表面,影响美观。 

  总之,同判定天然石材的质量优劣一样,评价人造石材的质量时,也应综合考虑

人造石名称

就目前我们所说的人造石从学名及常用名上分别有以下称呼:

人造石,人造大理石,聚酯材料,塑料混凝土,人造实体面材,无缝石,实心面材,树脂基复合材料。

矿物填充型高分子复合材料

橱柜台面人造石工艺,鉴别简单方法

1:聚脂型: 主要原材料由不饱和树脂、氢氧化铝、天然颜料组成。 

2.复合亚克力型: 在普通的不饱和树脂中添加部份甲基丙烯酸甲脂(MMA),增加实体面材的抗老化性能及硬度和抗弯变形性能。

3.纯亚克力型(PMMA): 主要材料由甲基丙烯酸甲脂(MMA)和氢氧化铝(ATH)及天然颜料组成,不含其它任何树脂。杜邦“可丽耐”属纯亚克力产品。

    聚脂型最实惠,纯亚克力型最贵。优质的人造石具有耐磨、耐酸、耐高温、抗冲、抗压、抗折、抗渗透等多种物理性能。其变形、粘合、拐角等部位的处理有独到的工艺优越之处。铣、嵌、镂、磨、抛光等加工性能优于目前市场销售的应用于厨具台面的任何一种材料。任何形态的厨柜台面均可以实现自然和谐、浑然一体的效果。

    目前劣质人造石一味追求低价位以争取市场,使用普通玻璃钢树脂、填充物里掺和碳酸钙石粉甚至二氧化硅来代替氢氧化铝,以至易老化、阻燃性能差,并含有对人体有害的重金属颜料,有微量放射性元素,板材有毛细孔容易滋生细菌,不利于人民生活的健康。人造石厂商在生产方式、设备、工艺上的不同导致产品质量良莠不齐,好质量产品历经数年使用仍然实用美观,差的产品仅在几个月内即产生变形、变色、开裂、起泡、褪色、失去光泽等问题。

下面是几个鉴别人造石质量好坏的简单方法:

※看外观:首先看表面颗粒颜色是否均匀,如有观察颗粒看是否能够隐约看到下一层的颗粒,越看的清晰越好。其次看侧面:看板侧面是否有气泡,如果有,表明品质比低,好的板材应该是没有气泡的。所谓实体面材是指产品内无任何微小气泡存在,表里均为高致密度的实心材料,具有优良的理化性能,生产中若不能达到排除产品内部气泡的目的,这种产品即不能称之为实体面材,质量自然无从谈起。最后看背面

※看厚度:人造石标准厚度应该厚1.27mm,,质次的连1mm都达不到(但某些品牌的人造石不是这个标准)。

※看切割片:工人在现场安装时切割下来的小薄片(2毫米内厚度),看是否有弹性,弹性、韧性越好,品质越好,价格越高。(人造石的成分中含有树脂,树脂的含量直接影响其成本及价格,切割时会闻到塑料味)

※看胶水:大品牌人造石都有专用安装的胶水,胶水上有标示字样。

※看背面防伪:大品牌人造石背面防伪是用喷码打上的,一般的低价板 是用章“盖”上的

人造石固化原理

不饱和树脂固化,是指树脂从液态转变为固态的过程,这个过程可以在不通过加压和常温下完成,从化学原理上看,是从线性结构转变为体形结构的过程。常用的不饱和树脂是由线性不饱和聚酯和苯乙烯单位两部分组成,两者都含有不饱和双键,在一定条件下(例如加入固化剂、促进剂、加热、受紫外线照射等),进行自由基共聚反应,这种反应是按照链引发,链增长和链终止的反应历程进行的。经过固化反应后,液体树脂即变成固态的体型结构,不溶不熔的交联共聚物,并且有了一定的强度、硬度和韧性等物理性能。

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