水泥行业大幅度节能技术 球磨机粉磨系统优化(2)

三、球磨机粉磨系统节能减排空间　　
先进粉磨系统的电耗和落后粉磨系统的差距较大，因此节能空间是很大的。为了使对比粉磨系统电耗基点相同，《水泥企业能效对标指南》生料粉磨电耗是在统计期内用于生料粉磨的电力消耗，单位为千瓦时每吨(kWh／t)。 生料制备电耗的统计范围为从原料调配库底开始至生料入均化库整个生料制备过程消耗的电量。包括入磨原料输送皮带、生料磨主机、选粉机、循环风机和辅机输送设备以及入生料库提升机和生料库库顶输送设备的电耗。生料制各电耗统计范围 。

图1  生料制备电耗统计范围

水泥粉磨电耗是在统计期内用于水泥粉磨过程的电力消耗，单位为千瓦时每吨(kWh／t)，水泥粉磨电耗的统计范围为从水泥熟料、石膏和各混合材配料库库底开始到水泥入水泥库整个水泥粉磨过程消耗的电量。包括水泥磨主机、辊压机、选粉机、收尘设备、排风机和输送设备等电耗。水泥粉磨电耗统计范围见图2。

图2  水泥粉磨电耗统计范围

表3  先进粉磨系统的电耗指标

国内先进水平与平均水平的差距
原料粉磨为：27.78%
水泥粉磨为：37.50%
国内先进水平与一般水平的差距
原料粉磨为：45.80%
水泥粉磨为：45.62%

我国水泥粉磨系统 优化节能空间巨大！

近几年中国国际水泥工艺网组织专家团队，成立“球磨机系统10Kwh/t粉磨生料，球磨机系统20Kwh/t粉磨42.5级水泥” 研究课题”，已获突破性进展！国内实践项目，实测值已接近目标值。并且在进一步优化提高，我们认为随着相关技术的发展，这一目标值可以实现。

3.2 降低水泥熟料用量
    熟料水泥比的下降实际上反映的是粉磨技术的进步，也是节能减排的重要方面。2011年熟料产量与水泥产量比例从2005年的71.55％下降到62.68％(见图3)

图3  历年熟料与水泥比例

熟料综合煤耗(kgce／t) 118计算，熟料水泥比越小，水泥综合煤耗越低。熟料水泥比从2005年的71.55％下降到62.68％，相应水泥综合煤耗下降12.39%，水泥行业年降低用煤146万吨，减排二氧化碳排放125万吨。