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在贯彻落实集团公司“质量效益年”活动中，特种车公司以基层群众性的QC小组活动为重要抓手,调动全体员工尤其是生产一线员工的积极性和创造性,切实解决生产、管理、销售等工作中实际存在的质量问题。 一是加强培训教育，确保QC小组活动方法科学、方向正确。公司积极采取“内部培训”和“外部培养”相结合的方式，大力普及QC基础知识、培育质量管理理念，进一步提高QC小组活动的参与率，扩大QC活动的辐射面。一方面在公司基层开展普及教育，进一步增强广大员工对QC活动的了解认识，具备运用质量管理方法发现生产短板、改进装配生产质量的能力；另一方面要努力培育出一支“懂QC小组基础理论，能正确指导小组活动，会客观评价QC成果”的专业队伍，建立起“以点为主，点面结合；以段为主，段线结合；以产品存在质量问题案例为主，案例与理论相结合”的差异化培训模式，实现活动过程和效果品质的突破，有效发挥质量管理人员的积极作用。 二是加强策划组织，确保小组活动运行规范、富有效率。要做好QC活动的全过程管理，以“小、实、活、新”为原则，根据销售反馈，把握选择课题方向，在QC课题策划初期做好预估评审工作，特别注重课题的针对性、时效性和价值性评估。同时，归口职能部门及时做好小组质量改进计划、信息反馈更新、定期检查考核等工作，有效发挥帮助、指导和服务的功能，从源头上确保质量管理小组活动的质量。 三是聚焦主营车型动态管理，确保QC质量课题突出问题重点、结合生产销售实际。公司在总结前期QC成果经验的基础上，进一步在职能建设和提升整车外观质量方面展开相关研究。一方面着眼于职能建设重点服务工作，挖掘日常生产工作中易被忽视的细节问题，通过集思广益、群策群力的团队合作，切实为职能建设解决一些实际问题；另一方面通过在产品装配过程中找准切入点、查找问题点、把握关键点、攻克突破点的群众创新，进一步提升整车外观质量的效率。 |
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