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概述 由于钢结构自身的特性，近年来在我国发展极为迅速，已涌现出一批具有相当规模的钢结构加工企业。钢结构企业总数已发展到上万家。其中具有一定规模的也具有上百家企业，而大部分都属于中小规模。同时又由于起步比较晚，钢构行业较其它行业在管理上较为落后。 和丰科技有限公司一直致力于钢结构企业管理方面的研究。由于钢构行业的特殊性，传统管理软件无法满足钢构企业的需要，我们在2002年推出了唯一针对钢结构行业的管理系统，并经过这些年的不断完善使期更加贴合钢结构企业，目前已成功实施近三十家钢构企业。以下是我们提出的具体解决方案，盼能为钢结构企业在管理过程中提供帮助，也为钢构产业做出我们的贡献。 从业务流程上解读 1.商务 1) 手工管理状态下，公司无法准确和全面掌握客户关系以及业务员的跟单信息，特别是业务员离职后情况会非常糟糕。 2)由于对跟单历程缺乏详细了解，对业务员业务能力的判断不太全面。 2.采购 1)审批采购计划时，采购数量和采购价格的核定，往往听取采购主管的意见，而忽略了对即时库存数，上次采购价格的核查。 2)由于货物品种多，材料成本的即时计算几乎不可能，特别材料价格波动时造成合同成本核算，成品成本核算较大的误差。 3)对于外协件的采购需要开一次入库单，再开一次领料单，增加了工作量和差错率。 3.合同 1)合同成本包括材料成本和费用成本，构成合同成本的数据来源于多个部门，所以要即时核算成本基本不可能，所以大多数企业会在月底有财务进行核算。，其实核算出的数据准确性也是无法考证（我们暂且不考虑核算的实时性），如果需要查看汇总数据下的二级明细科目，那基本是不可能。 2)合同文档的管理企业通常用文件夹进行管理，而且文档的管理分散在各个部门（如合同在销售部，设计图在设计部，施工图竣工图在工程部），企业缺乏对合同文档的整体管理（如果合同下有声像资料呢），公司有时要获取信息非常困难。 3) 当项目竣工决算后，多数企业并不了解项目盈利情况。 4.生产 1)手工管理状态下，核算成品的生产成本（材料成本和人工成本）非常困难。 2)手工管理状态下，工程部和项目经理如果需要即时了解车间生产进度，那只有通过频繁的电话联系来获取信息，如要想了解整个合同生产进度全貌基本不可能，造成工期安排的不确定性。 3)手工管理状态下，主生产计划下达后，生产数量和采购数量通常生产部会有专门人员进行分解，核对仓库库存编制采购需清单，按照生产工序进行车间生产排程。由于主客观原因，分解后的数据准确性也是无法考证，给生产和采购带来了一定的随意性。 5.仓库 1)手工管理状态下，对于仓库的管理就像“和面”，水多了加面，面多了加水，随意性强，缺乏基准。2)由于钢结构企业成品都是个性化的产品，在一些业务量大的企业有时会发错货，导致工期延误，运费增加，这种错误完全可以通过技术手段杜绝。3)月底仓库编制台帐时，报表数据不完整，不准确。 6.资金 1) 钢结构企业又是一个工程企业，工程企业的费用支出种类繁多，通常企业在支付费用时会考虑支付多少，什么时间支付。在手工管理状态下，其唯一的决策依据是准确性不稳定的流水账（而且流水账的分类性和检索性非常一般）。如果工期很长时，情况更加糟糕。 2) 手工管理状态下，往往可以了解到应付总额和已付总额，如果想要了解应付已付总帐下的二级明细账基本不可能。 7.工程 1) 由于施工现场多数在外地，现场情况和施工进度公司无法了解，而且就算上报给公司，因为数据不共享，造成公司内部信息不对称。 8.人工 1)计时工计件工的工资核算非常麻烦，大量的加减乘除导致计算结果的差错。 从企业本身解读 1.企业内各部门分工协作，但如何整合各部门间的数据，形成具有决策性的数据来辅助管理，也是企业决策层和管理层追求的目标。 2.表单式的管理不是企业管理的最佳选择，由于人工误差的存在有时往往事与愿违。 3.无论国营企业或私营企业，企业管理者都会遇到这样的问题，不问不行，多问有时也不行。 4.为了实现企业利润最大化，必须实现运营成本的最小化。基于一定规模的企业，成功的整合企业资源，完全可以压缩管理成本。 和丰钢结构ERP中部门的职能 采购部：依据生产部的采购需求和企业本身的需求编制采购计划；依据库存数和上次采购价格进行采购计划审批；供应商管理；应付款管理；采购发票管理；供应商招标。 质检部：采购入库质检，成品入库质检，库存质检，成品出库质检，成品退货质检。系统支持必须质检和无需质检两种模式进行入库和出库操作。 销售部：跟单管理（客户关系管理），可以终止跟单也可以转工程部进行工程预算；合同管理（包括合同信息，施工图，设计图，竣工图，验收资料或声像资料等）。项目决算。 核算部：合同成本考核（五金件和产成品成本，运费施工费分包费设计费业务费用等费用成本）；仓库材料成本核算；产成品成本核算（材料成本和工时成本）。 生产部：根据设计部图纸进行生产计划安排；将生产计划依据产品组成和库存数按照生产工序分解成车间生产计划和采购计划（采购计划传输到采购部，生产计划传输到车间）；生成生产计划进度图。 车间：产成品入库；在制品完成量上报。 仓库：五金件原材料入库；盘点；报损；生成仓库月结表（期初数量和金额，入库数量和金额，领用数量和金额，期末数量和金额）；项目部签收回执登记。 财务：合同收款；货款支出；运费支出；施工费支出；分包费支出；业务费支出；合同发票管理。 工程部：项目分解为子项，进行现场施工排程；根据现场上报的完成量数据，生成施工进度图；对意向项目和投标项目进行预算；项目配套单位（设计，分包，施工单位）招标。 项目部：材料签收；将子项完成量上报；定期上报施工信息（图片，文字，声像等信息）。 运输部：运输公司管理；运费管理；运输公司招标。 人力资源部：业务员奖金分配和支出；计时工和计件工的管理；员工基本信息管理；请假管理；培训管理；离职管理等。 行政部：公司管理费用的管理；文件的拟稿，审核，签收，签发等。 内置工作流：根据钢结构企业的特性对业务流程进行了规划，将工作流和ERP的事务处理结合在一起进行，让企业过程管理随时得到监控。 和丰钢结构ERP就是这样一个业务流程平台，他实现了管理、控制和过程的自动化。 投资效益初步分析 对于大多数企业本来预计年度利润或项目利润会达到一定的利润值，但实际年度决算或项目决算后，往往远远达不到预期的估计，导致这种现象的原因甚至无从查证。和丰钢结构企业ERP已经渗透到采购、合同、仓库、生产、财务、工程、成本核算、计划和进度、质检、客户关系、招投标等等业务环节，大幅提升了企业的整体竞争力。 1.把货物的运输/储存周期缩短五天，降低了库存资金积压，形成额外的现金流。 2.仓库管理中材料的丢失或浪费减少1-2%。 3.采购成本平均降低1%-2%。 4.生产效率的提高，生产成本降低1-2%。 5.把产品购买/货物接收/支付流程中的处理成本减少相当于总购买成本1%。 6.现场施工中材料（特别是高强度螺栓等贵重五金件）的丢失或浪费减少1-2%。 7.公司管理费用减少1%-2% 。 8.办公耗财（纸张，打印机墨水或碳份）每月减少200-500元。 9.还有一些额外的回报：对材料的成本核算更为准确；即时核算合同的成本；对业务员的考核更为明细；信息更为畅通。 10.加入ISO9000 的质量管理控制，可以对生产工序的每个环节有效的监控，从而提高产品质量。 11.为企业管理者扮演“电子耳目”的角色：对于企业内部违反管理原则的事件（如应收款逾期未收，采购原料应到未到，库存低于安全库存，进度款到期未收，生产环节质检不合格等等），用户可以将所有企业重视的管理事项全部纳入事先的设定，及时通知管理对象，为管理提供决策支持。 所有这些行为都使用技术来提供速度与精确性，单个地看，它们都仅仅是一些不错的商业行为；一旦综合起来，它们就能大幅度降低企业成本。我们对已经使用和丰钢结构企业ERP一年的企业进行分析，同比上一年度成本降低了150万元左右。 |
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