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由于空气输送斜槽在输送物料的过程中没有运动的零件，所以与同功率的胶带输送机、螺旋输送机、刮板输送机相比，具有磨损少、易维护、耗电少、用材省、无噪音、密闭好、构造简单、操作安全可靠，同时易于改变料流方向，能多点进料和卸料等优点。因此，近年来已被许多企业广为采用。 空气输送斜槽也有其弱点：对所输送的物料有局限性，安装布置有斜度要求； 我公司生产的XZ系列空气输送斜槽（X—斜槽，Z—织物透气层），通常采用普通涤纶短纤维透气层，这种纺织品透气层具有获得容易，维护简单，使用效果好，寿命长，便于壳体制造等优点（见表1）。
表1
XZ系列空气输送斜槽主要组成零部件有：进料溜管、直槽体、槽架、窥视窗、出料溜管。根据输送线路及工艺要求，如：需要改向、转弯、节气等，相应配置弯槽、三通、四通、截气阀等。详见斜槽的选型。 二、 1、 斜槽输送能力可按下式计算： Q=0.98×3600S.v. ρ 式中：Q—输送能力，t/h； S—物料截面面积（料层厚度一般为50～80mm）m2； v—物料的流动速度，m/s（斜度4%，取1.0 m/s；5%；取1.25 m/s；6%； 1.5 m/s） ρ—物料容重，t／m3 (充气水泥：0.75～1.05t／m3；充气水泥生料：0.7～1. 0t／m3；充气煤粉：0.4～0.6t／m3；充气粉煤灰0.7～1.0：t／m3。) 2、 空气输送斜槽的耗气量可按下式度算： V=60BLa 式中：V—耗气量，m3／h； B—斜槽宽度，mm； Ｌ—斜槽长度，mm； a—单位面积耗气量，m3／m2透气层·min（通常按1.5～3 m3／m2透气层·min）。 3、空气输送斜槽的空气压力： 空气输送斜槽所需风机的风压，应大于透气层的阻力与料层阻力之和。风压一般为4000～6000Pa。规格大、输送距离长时取较高值，通常按5000Pa。 三、 1、输送物料状态：干燥粉状或粒径在3～6mm以下易充气的粉粒料，允许表面水份在0.8%左右，否则会引起淤滞不畅，甚至堵塞。 2、输送量：斜槽的输送量受较多因素的影响，往往变化很大，根据理论计算，结合实际使用情况综合分析，我们对水泥行业推荐表2中相关数据供选用者参考。其他行业使用时可根据物料容重及细度对比参考选用。 值得注意的是，斜槽与其它输送机械不同，输送量过低，往往不能顺利输送物料。相反，适当增大料层高度可提高物料气化均匀性，但应注意保持料层厚度为料道（上壳体）高度的1/4～1/3左右，注意根据生产率选择合适的槽宽。料层过厚过薄都会对输送产生不良影响。 3、输送斜度：斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置，斜度一般为4%～10%，应尽量采用较大的斜度，可提高输送效率。物料表面水分在0.6～0.8%时，建议选取10%的斜度。
表2 空气输送斜槽技术参数
四、
1、 图2
（2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） （10） （11） （12） （13） （14） 表3 XQⅠ型、XQⅡ型斜槽高压风机性能表 （15） 2、 （1） 图3
表4
 图4（2）90°弯槽：90°弯槽的外形尺寸见图4及表4。 （3）截气阀：截气阀的连接法兰尺寸见图5及表5。  表5 截气阀外形尺寸表（mm）
（6）窥视窗：窥视窗的外形尺寸见图8及表7。  表7窥视窗外形尺寸（mm）
（7）槽架：槽架的外形尺寸见图9及表8。  表8槽架外形尺寸（mm）
（8）端盖板：端盖板外形尺寸见图10及表9。  表9 端盖板外形尺寸（mm）
（9）出料溜管：出料溜管的外形尺寸见图11及表10。  表10 出料溜管外形尺寸（mm）
（10）进料溜管：进料溜管的外形尺寸见图12及表11。 表11进料溜管外形尺寸（mm）
五、安装说明 1、按照斜槽安装总装图中的尺寸将槽架放在基础上垫好，再将斜槽的下壳体服贴地安放在槽架上，处理好法兰密封，拧紧联结螺栓，找正槽体中心线，将槽架与下入料口等非标准件，焊在有关斜槽的壳体上（焊接前的开孔应避免槽体变形）；放置和拉紧透气层，安装上壳体和有关零部件。风机的安装同时进行。 2、应严格保证斜度，以上、下槽体联结法兰为基准面，允差1/1000（积累误差应沿加大斜度方向）。 3、槽体横向不平度允差为宽度的1/500。 4、纺织品透气层应保存在干净干燥处，安装时，切勿粘油水。下料时，透气层长度比斜度长0.5m，宽度比壳体法兰宽1.5cm，纵向拉紧后再安装上壳体。此时，横向亦尽力拉紧，遇有弯槽和三通、四通槽时，为了保持透气性均匀，层间接头要交错开，对接缝拼严。安装时，先将接头处上壳体装好，然后拉紧各端部。 5、斜槽零部件的安装，要求严密，不准漏风漏灰。设计考虑用简单易行的石棉绳密封。现场亦可根据具体情况采用石棉绳加铅油、毛毯垫、橡胶条等方法。 6、对检修门、三通槽、四通槽、窥视窗、截气阀等部件应进行检查、调整，使其操作时灵活。关闭时严密，其中截气阀的橡胶闸板与透气层接触的地方要反复整形，力求吻合。 六、操作注意事项 1、喂料力求均匀，及时清除透气层中沉积的杂质。 2、开车时，先开风机，停车时先停止进料。长时间停车时，应将透气层上的物料清除干净。 3、尽可能地保证斜槽吸入干燥清洁的空气，这对保证斜槽长期安全运转是重要的，应及时清扫风机进风口过滤器。 4、经常注意三通槽、四通槽的闸板是否关闭严密。 5、新安装的斜槽使用一段时间后应对其进行全面检查。 6、如进料口处透气层磨损严重或有进料不通畅现象，应适当调整进料溜管的位置和大小。 7、透气层使用一段时间后，如过于松驰，应重新拉紧，如有损坏可进行局部修补或更换。 8、在斜槽使用中，如因某些原因透气层下凹过甚，影响正常输送物料时，可在透气层下面托一层Φ1mm×10mm×10mm的钢丝网。此时注意上下壳体法兰的密封。 9、合适的透气层材质，良好的使用状态对斜槽长期安全转有极其重要的意义。 可提供作透气层的材质是多样的，如一些化学纤维品结实耐磨，玻璃纤维织物光滑耐温等各有特点。选择合适的材质是必要的。 10、注意维护斜槽的排风收尘装置，便于气化物料的空气畅通地排出，否则，上槽压力增高，会使输送量急剧降低甚至整个斜槽堵塞。 11、为了科学地操作和维护斜槽，除了经常地保持窥视窗的良好状态外，用户可以根据自己的具体情况在斜槽头、尾部（超过50米斜槽中间也要加设）的上、下壳体上设置U型压力计（见图13），这样可以及时准确地掌握斜槽内的风压；料面的变化，可事先避免堵槽事故的发生。 12、当有下述情况时，应注意加强对斜槽的管理： （1）输送未经松散的物料，吸潮的物料，结块夹渣的物料，纯熟料水泥，特种水泥等不易流动的物料。 （2）输送出磨水泥，入选粉机前的物料等透气层容易磨损。 13、当斜槽正常操作后，应逐渐摸索使用风机控气阀，以减少电耗及排风装置的负担。 |
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