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建筑陶瓷薄板建筑幕墙系统
1、1．系统概述
1．1定义：
面板材料为建筑陶瓷薄板的建筑幕墙。
1．2相关标准规范
1．2．1相关材料标准
GB/T23266-2009《陶瓷板》
GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》
JC/887-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》
GB/5237.1-5-2008《铝合金建筑型材》
1.2.2.设计通用图集：
广东省建筑标准设计通用图集：粤11J/713《陶瓷薄板建筑幕墙构造》
1．2．3 相关验收标准
JGJ/T 172-2012《陶瓷薄板应用技术规程》
GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50209-2002 《建筑地面工程施工验收规范》
GB/T21086-2007《建筑幕墙》
GB/T15227-2007《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》
GB/T18250-2000《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》
GB50045-95（2005年版）《高层民用建筑设计防火规范》
JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》
GB50429-2007《铝合金结构设计规范》
1．3系统特点及优势：
1．3.1该系统具有优异的A1级防火性能，可完全满足各种装饰面与外墙保温的防火规定要求；
1．3.2该系统无放射性，为绿色环保建筑材料，耐气候性能好，变形系数小，经久耐用；
1．3.3该系统具有良好的稳定性，板材与主体结构之间为非刚性固定状态，具有良好的抗震性能，可适用于多震区；
1．3.4工厂化生产加工，加工和安装精度高，质量保证，施工中不产生粉尘等现象，可减少大量的建筑垃圾，真正体现绿色建筑的内涵。
1．4系统应用范围：
适用于建筑内、外墙面等饰面，可广泛应用于各类公共建筑、居住建筑以及高层建筑物等。
2、系统构造图
3．施工工艺
3．1薄瓷板复合
3．1．1复合流程：铝型材切割加工→铝合金背框组装→背框贴双面胶→薄瓷板清洁→薄瓷板复合背框→注硅酮结构密封胶→堆放养护。
3．1．2薄瓷板复合步骤
3．1．2．1铝型材切割加工：根据薄瓷板幕墙现场分布要求，切割加工好对应尺寸的铝合金构件。
3．1．2．2铝合金背框组装：将切割加工好的铝合金，用连接角码配合拉钉将铝合金彼此连接固定起来，组装成一个整体背框。
3．1．2．3背框贴双面胶：为便于控制结构胶位置和截面尺寸，铝合金背框应事先粘贴上双面胶。
3．1．2．4薄瓷板清洁：用柔软清洁布配上清洁剂清理薄瓷板粘贴背面，要求无粉尘、油脂、铁锈等影响粘结的附着物。
3．1．2．5薄瓷板复框：把组装好的铝合金背框粘贴复合在薄瓷板背上。
3．1．2．6注硅酮结构胶：注胶必须密实、均匀、无气泡，胶缝表面应光滑平整。
3．1．2．7堆放养护：在干净室内温度20℃、湿度50%以上，选择平整的地面，垫上厚度统一的木方块，将已复合固定好铝合金背框的薄瓷板平放木方块上，需养护一个星期以上后方可进行后续安装工作。
3．2薄瓷板的安装
3．2．1流程:弹线分格→安装主体龙骨→安装薄瓷板→填缝→清洁
3．2．2安装步骤
3．2．2．1弹线分格 ：利用设备仪器等对装饰墙面进行弹线分格。
3．2．2．2安装主体龙骨：根据建筑物的类别、高度、体型以及建筑物所在地的地理、气候、环境等条件进行总体分布设计要求，安装好主体龙骨架，龙骨架要保证稳定牢固，平整度与平直度均达到国家标准以上。
3．2．2．3安装薄瓷板：为更好控制平直度和平整度，应确定好水平及垂直的控制标准点，选择自下而上进行安装，第一块时应事先设置好水平支撑，以便安装操作；两人合力将薄瓷板抬放在安装位置上，用自攻螺丝配合手电钻将连接构件固定于主体龙骨上，并及时调整薄瓷板，使其平整度和平直度均达到国家标准以上。
3．2．2．4填缝：填缝前应将板缝清洁干净，并保持干燥，缝两边粘贴好美纹纸，根据缝宽设计要求，选择相应大小的泡沫塞条，用打胶枪把硅酮密封胶挤进缝内。随后用刮刀将硅酮密封胶刮平，保证硅酮密封胶饱满圆滑平直，无气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，随后便可撕掉美纹纸。 3．2．2．5清洁：施工完毕后，除去饰面板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将饰面板表面擦洗干净。
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