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FCC催化剂高效除尘系统
催化剂除尘系统是我公司自主开发的高效除尘设备，适用于质轻、粒细的含尘气体, 主要用于过滤催化剂因气力输送所带出的催化剂粉尘微粒。通过该除尘系统，可以过滤粒径大于5微米的催化剂粉尘，除尘效率高达99.99％，比传统的旋风分离器的除尘效率提高3%左右；过滤后的气体粉尘含量≤18mg/m3,完全符合国家关于粉尘排放强制工业标准的要求。图1和2显示了应用该装置技术前后不同的除尘模式。
 
2. 催化剂高效除尘设备系统组成
如上图所示，含催化剂粉尘的气体从存储料仓顶部的接口流出，经过气动蝶阀和锥形变径连接管（钢制），经过袋式除尘器过滤后排向大气。除尘器顶部设有风机，以增加对料仓内含尘气体的吸力。
除尘器脉冲阀受脉冲喷吹控制信号的控制，对滤袋逐排喷吹，滤袋在反向气流一张一弛的作用下，胀缩相间使附着在滤袋上的粉尘振下，袋滤器的阻力保持在一定的范围之内，以保证袋滤器的处理能力和收尘效率，达到更好的过滤效果。
按照控制程序的设定，气动蝶阀将同顶部的除尘器脉冲阀、电机等同时开启和关闭，即除尘器工作时，脉冲阀、电机同时工作，气动蝶阀也处于开启状态；除尘器停止工作时，脉冲阀、电机停止运行，气动蝶阀处于关闭状态。控制系统将并入现场自动加料器上的控制箱，通过手动按钮实现自动化运行。
3. 技术特点
本公司专有的催化剂除尘系统具有以下优点：
- 采用滤袋过滤模式进行除尘，除尘设备风机出口无扬尘现象；2006年，大连市环保局通过对大连石化工程公司催化剂除尘系统风机出口现场粉尘检测表明，该设备除尘效率达99.99%，风机出口粉尘浓度低于10mg/Nm3。
- 除尘系统安装五台电磁脉冲阀，通过空气脉冲抖动除尘布袋，使催化剂粉尘不能阻塞滤袋，提高除尘系统的稳定性。
- 滤袋采用美国杜邦公司生产的三防（防水、防油、防静电）腹膜滤料，能有效的防止因油水静电等外界因素产生的对滤袋粘接现象的出现；同时，滤袋更换方便，维修操作极为简单。
- 能够长时间承受高温热冲击载荷，不同型号的袋滤器使用温度弹性大，最大瞬时使用温度为230℃；因此，本公司高效除尘设备不仅能够应用于常温催化剂储罐的粉体除尘，而且可以应用于FCC装置平衡催化剂从再生器卸料时的粉体除尘。
- 国内催化剂除尘的独家应用，为高磨损性、高冲击力、高温度下的催化剂粉尘过滤提供一体化解决方案。
- 由PLC（可编程控制器）按设定的程序自动控制，操作简单方便。
4. FCC催化剂高效除尘系统工业案例
（镇海炼化催化装置除尘系统现场实景）
 
 
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