蒸汽喷射真空泵的工作原理

蒸汽喷射真空泵的工作原理

发布时间：2012/3/4  浏览次数：9414次

喷射真空泵工作原理：
蒸汽喷射真空泵有一定压强的工作，蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速（蒸汽的势能转变为动能）以超音速喷入混合室，与被抽介质混合，进进行能量交换，混合后的气体进入扩压器，减速增压（动通转化为压强能），为了减少后级泵的抽气负荷，配置冷凝器，通过有一定温差的两种介质对流，进行热交换，达到冷凝高温介质目的，排到大气压。(原理见下图）

蒸汽喷射泵工作原理图

机组工作原理：
1.本泵之第一级水蒸汽喷射真空泵连接到生产设备抽及其气体、蒸汽或气体并在泵内压缩到10mmhg左右。
2.本泵之第二级水蒸汽喷射真空泵继续压缩上述工作介质到70mmhg然后排之气体引往列管冷凝器冷凝。冷凝后的液体进入下部第三级水环泵
抽吸，压缩后往大气中。

结构原理图

故障检查参政表

	转速过低	吸入管路泄露	工作液温度过高	工作液体过多	工作液体不足	机械密封过紧	联轴器不正
排汽量减少	●	●	●		●
噪音过大				●			●
轴功率增大				●		●	●
过热			●		●	●	●
振动过大				●		●	●

操作：
（1）起动顺序
　　1、把所有堆截止阀和闸阀关闭。
　　2、蒸汽管道彻底排污，排水，一直放出废气，供应饱和蒸汽，排污阀稍微打开一些。
　　3、开启水环泵把供应泵用水阀打开，开启真空总管中截止阀，达到大约93、9毫巴。　
　　4、起动二级蒸汽喷射真空泵，喷嘴前输入蒸汽压力最低不能低于3、5巴，最高不能高于5巴。
　　5、起动一级蒸汽喷射真空泵，喷嘴前蒸汽压力不能低于3、5巴。
　　6、所有喷射泵开启后，调节好冷凝器的进水阀，使它排出水温度不超过36℃。
（2）停机顺序
　　1、关闭真空总阀。
　　2、关闭第一级喷射泵汽阀。
　　3、关闭第二级喷射泵汽阀及蒸汽总阀。
　　4、放气停水环泵，关闭所有供水阀。

安装：
1、蒸汽喷射真空泵可以在室外露天安装。如果停工或在结冰气候时，整个装置能快速排水，因为已经装了内连管以备快速排水。
2、水环泵一定要有足够的静压，泵的填料箱一定有水封。在泵的排水管中装一个止回阀，以防止间歇或脉冲的空气回流。为了有效平衡冷
　 凝器之间的压力差，管道封闭回路，一定要有合适的回路长道，最好在每一条回路管的最低位装一条放水管道，同时也可作为清洗冷凝
　 器时出水口。
3、安装蒸汽管道时，必须注意尽量要使送到喷嘴的蒸汽尽可能干燥，从蒸汽分离器到喷射泵之间带保温。蒸汽管道越短越好，分离器应该
　 长期保持干燥，为此接到喷射泵的蒸汽管一定要从蒸汽主管道上端接出温蒸汽不但腐蚀喷嘴和过早扩散，而且严重影响小喷嘴口的功能。
　 由于要求高真空度，以及尤其泵内小喷嘴口径，所以一定要检查装在蒸汽过滤器与喷射泵内蒸汽喷嘴之间的气管是否干净。蒸汽喷射泵
　 装上所谓进汽小气箱，可以很方便把喷嘴拆下来，用一支探针直觉检查喷嘴通路。蒸汽垫圈不要偏心放置，以免影响蒸汽自由流动截面
　 积。

维护：
1 、应定期压紧填料，如填料因磨损而不能保证所需的密封时应换新填料，填料不能压得过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，但量不得
太多，应用油浸石棉绳做填料。
2 、但实测的温度不应大于70℃，轴承室内整个空间的2/3用黄油装满，正常工作的轴承每年应装油3-4次，每年至少清洗轴承一次，并将润
滑油全部更换。