聚甲醛成型加工

POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
直接把注塑工艺给你吧，不要太感谢我啊，呵呵
1、 塑料处理
POM 吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM 不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度
80℃以上，时间2 小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。
2、 塑机的选用
POM 除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、 模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径
至少应制品厚度的0.5-0.6 倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2 倍或以上，深度为壁厚的0.6 倍，脱模斜度
40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
4、 熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
5、 注射速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、 背压
越低越好，一般不超过200bar
7、 滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35 分钟
POM-K 可在205℃滞留20 分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20 分钟。POM-K 在240℃下可滞留7 分钟。如果停机，机筒温度可降到
150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
8、 停机
清理机筒必须用PE 或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM 的过热
稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE 清理干净后才能打POM 料，否则会
发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF 尼龙的物料，会导致塑料降质。
9、 后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30 分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹
产生。