四通OKI5530 一.原装色带盒与国产色带盒的对比 二.菜单设置 三.安装注意事项 四.常见故障 四通OKI5630 一.菜单设置 二.安装注意事项 三.常见故障菜单设置 四.三个基准间隙的调整 四通OKI8358 一.菜单设置 二.安装注意事项 三.常见故障菜单设置 四.打印头基准间隙的调整
四通OKI5530打印机板级维修快速入门
一. 原装色带盒与国产色带盒的对比:
从以上对比可以看出,国产色带盒不仅寿命短。而最至命的缺点是易发生卡带,从而造成传动架部分齿轮损坏,甚至使打印头断针,使维护成本上升,严重影响工作效率。因此建议用使用原装正品色带盒。
二.菜单设置:
2.送纸,打印出“打印机设置开始”。 3.按下列功能键,进行选项、修改、存。
三.安装注意事项: 1. 色带传动架: ①. 接触面保证干净无油污。 ②. 传动架的四个卡钩一定要压好,尤其是左下角的卡钩,以保证电缆可靠的连接。 2. 字车板: ①. 接触面干净无油污。 ②. 字车板底侧与接触面保持水平且间隙尽可能的小,以保证字车铜齿轮与齿条紧密结合。 3. 换行电机: 安装时,应将换行电机用力上托并拧紧螺丝,以保证输纸系统的工作正常。 4. 主板: ①. 各接插件一定要安装到位。 ②. 二片出针驱动三极管2SB883不得向内侧倾斜,以防散热片与机架接触造成短路。
四. 常见故障: (一).控制电路故障: 故障现象:开机后,仅电源灯亮,打印机无动作。 原 因:①.主板控制电路或主板复位电路有问题。 ②.色带传动架未安装到位。 ③.打印头电缆插反。 处理方式:①.更换主板或EPROM。 ②.重新安装色带传动架,尤其注意左下角的卡钩。 (二).闪灯报警: 主闪烁:联机灯,纸空灯同时闪烁。 次闪烁:仅联机灯闪烁。 故障现象:开机后,打印机无动作,闪灯报警。
(三).电源保护: 故障现象:开机,电源灯亮一下,又灭掉。关机,一分钟后,再开 机可再现故障。 原 因:驱动电路工作异常。 处理方式:更换主板或相应的驱动三极管、TR12、TR13、TR14。 (四).出针故障:
(五).联机故障(排除主机,并口线):
(六).输纸故障:
(七).色带传输故障:(前提:排除色带盒的故障)
(八).字车复位故障:
(九).打印头过热报警: 故障现象:打印时,一行汉字分二次或八次方能打印完成。 原 因:打印头过热或主板检测电路故障。 处理方式:更换主板或电源板、打印头。 (十).电源故障: 故障现象:开机电源灯不亮,打印机无动作。 原因:保险断或电源控制电路有问题。 处理方式:更换保险或电源板。
(十一).其它故障:
四通OKI5630打印机板级维修快速入门
一. 菜单设置
1 4 2 5 3 6
键5630 面板按键编号顺序
A.存折菜单 1. 按“2”+“3”键,开机,打印头复位后,两键再松开。 2. 送纸,打印出“打印存折菜单:” 3. 按下列功能键,进行选项、修改、存储:
4. 设置完成后按“用纸定位”键,结束菜单设置,并保存所修改的内容。否则修改无效。
B.主菜单 1.按“3”+“4”+“5”键,开机,打印头复位后,三键再松开。 2.送纸,打印出“打印存折菜单:” 3.按下列功能键,进行选项、修改、存储:
4.设置完成后按“用纸定位”键,结束菜单设置,并保存所修改的内容。所改的项被保存。否则修改无效。
二. 安装注意事项 1. 色带传动架:(同OKI 5530) 2. 字车板:(同OKI 5530) 3. 换行电机:(同OKI 5530) 4. 主板: 各接插件要安装到位(注意:OKI 5630的机架下共有六个插头与主板相连); (有一白色窄电缆与主板相连不要插反);
三. 常见故障及其解决方法 (一) 控制电路故障:(同OKI 5530)
(二) 闪灯报警: 主闪烁:联机灯、纸空灯同时闪烁; 次闪烁:联机灯闪烁。 故障现象:开机后或发出打印命令后,打印机无正常动作并闪灯报警。
(三).电源保护 故障现象:(同OKI 5530) 原 因:(同OKI 5530) 处理方式:更换主板或出针驱动三极管
(四) .出针故障:(同OKI 5530)
(五).联机故障(排除主机、并口线):(同OKI 5530)
(六).输纸故障: 故障现象:放入单页纸或存折后机架进行许多动作后才进纸。 原 因:存折菜单设置不当。 处理方式:存折菜单设置应为:“存折挡板控制 NO”、 “存折卷轴控制 NO” 。
其它(同OKI 5530)
(七) 色带传输故障:(同OKI 5530)
(八)字车复位故障:(同OKI 5530)
(九)单页方式、连续方式无法转换: 故障现象:进行两种方式转换操作时,机架不按操作转换,出现“1.9”报警。 原 因:① 转换齿轮无法正常移动 ② 机架被胶棍左边螺丝卡住 处理方式:①清洁转换齿轮所在钢轴、清洁机架主轴或更换机架 ② 拧紧胶棍 左边螺丝。
(十) 打印不清楚: 故障现象:正常测厚后,用正常色带也无法打印清楚(所有文字均不清楚)。 原 因:“打印头与胶棍”、 “测厚传感器与胶棍”、 “线圈与铁片”三个间 隙中有错误的。 处理方式:调整三个间隙。
(十一)打印头过热报警:(同OKI 5530)
(十二)电源故障:(同OKI 5530)
(十三)其它故障:(同OKI 5530) 注意:调整“打印头与胶棍”、 “测厚传感器与胶棍”、 “线圈与铁片”三个 间隙,以及相关机构的拆卸只能在四通打印机本部认证的维修点进行。
四. 三个基准间隙的调整 当出现“1.8”报警时,需对OKI5630的三个基准间隙进行调整,即打印头与胶辊之间、测厚传感器与胶辊之间、测厚传感器内部线圈与铁片之间。 切记!所有的调整,首先要使打印头归位到基准位置,方能进行。 步骤如下: ①.打开机壳。 ②.按“4.5.6”三键开机,打印头复位后松开。 ③.按“6+2”键,打印头下落。 ④.关机。 1. 打印头与胶辊之间的距离: ①.打印头归位到基准位置。 ②.用塞尺测量打印头与胶辊之间的距离是否为0.41±0.03mm如果合适则结束该项调整。 ③.松开机架两侧偏心轮上的一字螺丝,用调节锥插入偏心轮上的调节孔,前/后移动,使机架两侧打印头与胶辊之间的距离均为0.41±0.03mm。 ④.固定好一字螺丝。(注意:固定螺丝时会做偏心轮一起动,导致调好的间隙在拧紧后有变化)。 2. 测厚传感器与胶辊之间的距离: ①.打印头归位到基准位置。 ②.测量测厚传感器与胶辊之间的距离是否为0.14±0.03mm,如果合适,则结束该项调整。 ③.取下测厚传感器的黑色罩子,拧松固定传感器的并排的两个螺丝。 ④.上、下调整传感器的位置,直至距离为0.14±0.03mm,并紧固螺丝。 3. 测厚传感器内部线圈与铁片之间的距离: ①.打印头归位到基准位置。 ②.取下黑色罩子,用塞尺测量线圈与铁片之间的距离是否为0.10±0.03mm,如果距离合适,结束该项调整。 ③.拧松测厚传感器左侧的一个单独的螺丝。 ④.上、下调整铁片与线圈的位置,直至距离为0.10±0.03mm,并紧固螺丝。 4. 测试结果: 在上述在三个间隙调整完毕后,需进行AV值测试打印,以检验调整效 果。 步骤如下: ①.按“4+5+6”三键开机,打印头复位后松开,操作面板所有灯均亮。 ②.按“6+4”键,打印机切换到连续纸位置。 ③.插入打印纸,按下“联机”键,开始测试。 ④.打印机打印出15次测厚的值。并根据15次的测厚值,计算出最后AV=“ ”。 ⑤.若AV值在10≈40之间,表明调整成功。否则需对三个间隙重新调整。
四通OKI8358打印机板级维修快速入门
一. 菜单设置
8358 面板按键编号顺序
1.按“1”+“2”+“3”键,开机,打印头复位后,两键再松开。 2.送纸,打印机测厚并开始打印菜单 3.按下列功能键,进行选项、修改、存储:
4.设置完成后按“3”键,结束菜单设置,并保存所修改的内容。否则修改无效。 注:新版本的8358 可以打印中文菜单,按键“1”+“2”键,开机,其它操作 同上。
二. 安装注意事项 1.色带传动架: ①. 传动架中与字车相咬的齿轮中心孔为长方形,注意与字车主轴头部形状 对应好再压紧字车。 ②. 传动架的四个卡钩一定要压好。
2.字车板: ①. 所有接触面干净无油污。 ②. 字车板底边与金属部分接触面保持水平且间隙尽可能小,以保证字车板 铜齿轮与齿条紧密结合。 ③. 注意在拆装字车板时应注意其上有一个螺丝只能从后面才能拧下来,所以要拆下后部钢挡板才能将字车板正确拆装。
3.主板: 各接插件要安装到位,并注意方向的正确。
三. 常见故障及其解决方法 (一) .控制电路故障 故障现象:开机后仅电源灯亮,打印机无其它动作 原 因:主板控制电路或复位电路有问题 处理方法:更换主板或重新安装底部的二个扁平电缆
(二) .闪灯报警: 主闪烁:联机灯、纸空灯同时闪烁; 次闪烁:联机灯闪烁。 故障现象:开机后或发出打印命令后,打印机无正常动作并闪灯报警。
(三) .电源保护 故障现象:开机后电源灯亮一下又灭。关机,一分钟后再开机故障再现 原 因:驱动电路工作异常 处理方式:更换主板或打印头(打印头中有针驱动电路)或主板接插件未安装 到位。
(四) .出针故障 故障现象、原因同5530,处理方式将“更换字车”改为“更换打印头”
(五).联机故障(排除主机、并口线):(同OKI 5530)
(六) .输纸故障:
(七).色带传输故障(排除色带盒故障):
(八). 打印头过热报警:(同OKI 5530)
(九).电源故障:(同OKI 5530)
(十).其它故障:
注意:调整“打印头与胶棍”间隙,以及相关机构的拆卸只能在四通打印机本 部认证的维修点进行。
四. 打印头基准间隙的调整 步骤如下: ①.纸厚调节杆拨到薄纸位置。 ②.字车向右移动,同时用十字改锥逆时针转动传动架右上方的白色塑料校准螺丝。 ③.重复②使传动架上窗口数字变为2。 ④.测量间隙是否为0.35±0.02mm。 ⑤.松开传动架上部的二个卡钩,使校准螺丝上的齿轮与字车架上的齿轮脱离开。调节校准螺丝,使打印头与胶辊之间的距离在左、右两侧均达到0.35±0.02mm。 ⑥.将打印机拨到连续纸位置,装好连续纸并进入打印位置。然后按“1.6.5”三键开机。打印头复位后松开。 ⑦.再按“6+5”二键,打印出虚线交叉线,调整成功,关机。否则重复上述过程。
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