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故障及解决办法 6.1胶头吸附的油墨少 油墨方面的问题及解决办法： 黏度大时应加入稀释剂调整；钢板上油墨干 了，应将钢板上干墨洗干净后重新放新墨；油墨的溶剂错放，用慢干或适合的溶剂调配油墨并控制印刷环境的温度。 钢模板方面：图文蚀刻深度不够，重新 制作钢板；用错了菲林，要更换菲林，使线条的精细度与钢板蚀刻深度相匹配；蚀刻后钢板表面状态不好，更换新的。 胶头方面：胶头太平，应采用一定角度 的胶头；胶头表面粗糙造成吸墨难；胶头变 形，此时必须给胶头吹风，保持原有的设计 形状胶头表面有油而吸不上墨，只有清洗或 更换胶头进入钢板强度太大也能引起吸附墨 量的减少，应调整力度。 6.2胶头释放的油墨量少 油墨方面：油墨在胶头上干了，用慢干 剂调墨解决；油墨黏度太低，胶头太湿，使 头上吸附油墨太少，此时可用快干剂调墨。 钢板方面：蚀刻深度不够时，使胶头蘸 不到更多的油墨；蚀刻图文太深时，当图文 太细时，胶头也不能吸附太多油墨。因此， 钢板上的蚀刻深度与图文的细度应匹配。 胶头方面：当胶头平时，移印中与工件 接触时存在气流排不掉，所以胶头应有一定 角度；胶头表面太粗糙引起的，更换胶头。 其他方面：移印速度太慢时油墨存在黏 弹性，使胶头释放墨量小；当移印环境温度 大大超过20度时，墨中溶剂挥发太快，胶头 上油墨挥发太快，所以最佳室温为18-20度。 6.3 遮盖不够 油墨方面：油墨太薄或透明都会影响遮 盖性，所以应选择色密度高的油墨和合适黏 度的油墨。 钢板方面：当蚀刻深度不够时，胶头上吸附油墨量就少；注意钢板上图文深度与细< 度要匹配；钢板平面与胶头垂直放置，使胶 头蘸墨均匀。 胶头方面：胶头太平不利于蘸墨，所以 胶头要有合适的角度和形状，胶头表面疏 松、太柔软会引起吸附油墨量少。 承印物方面：表面太油，移印前用酒精 除掉；表面颜色太黑，要移印两次以上；表 面粗糙，可以更换硬胶头或更换油墨。 其他方面：刮墨刀太软，应更换硬的， 使钢模图文槽内填满墨；注意在移印前应清洗 模版和刮墨刀。 6.4多色移印的精细度不够 钢模版方面：当几色钢模版放置位置不 对时，移印套色精度下降，或钢模版上图案 制作的不好而造成精细度不够。 胶头方面：胶头未安装在中心位置；胶 头大小不一或胶头硬度不一致；胶头在钢模 版或承印物上的压力不均匀。 承印物方面：承印物要有一定的软硬度 及其表面的平整度。 其他方面：定位、夹具和工件的固定等 一定要可靠。 6.5图案变形 钢模版方面：制作时，几色钢模版图案 应对齐，且对位可靠。 胶头方面：按图案选用合适的胶头和形 状，面积过大或过小，胶头太软和太硬都不 合适，应调整。移印压力不能太大，切一定 要保持均匀，在钢模版和承印物上的压力要 一致。 承印物方面:工作材质不能太软,图案离工 件边缘不能太近. 其他方面:夹具夹紧可靠、角度合适等， 以保证图案对准胶头的最高中间位置。 6.6 油墨的颜色与稿不对 油墨方面：移印墨层太厚，颜色搭配不 当，油墨太透明或选错油墨等造成。 胶头方面：形状不对、太软或表面太粗 糙。 承印物方面：工件本身颜色太深时，应 增加移印次数，或先用移印打底后再次移印， 或更改材料。 6.7网点丢失 油墨方面：用了快干的稀释剂使墨层太 厚同时网点消除；或墨层太薄时网点可见度 下降等。 钢模版方面：调整钢版的蚀刻深度；控 制蚀刻深度与图文细度的关系；选用专用于 移印的钢板材料。另外要检查底稿和照相底 片质量及网点的合适类型。 胶头方面：胶头表面不能太粗糙，选用 适合于圆点移印圆锥形状胶头。 承印物方面：表面太粗糙也会影响移印 网点效果。 6.8细线条集中 油墨方面：调整油墨的干燥性，干燥太 慢容易引起细线条集中。 钢版方面：不能蚀刻太深，精细图文蚀 刻应分级进行，以达到细线条质量要求。 胶头方面：表面不能太粗糙，选用尖一 些形状的胶头。 承印物方面：应预先定型处理，防止收 缩变形。 6.9有气泡（小针眼） 油墨方面：黏度稍大，墨层太厚应调整 黏度添加稀释剂。 钢版方面：图文蚀刻不好，用放大镜检 查图文。 胶头方面：胶头受损或太软或形状不对 选用尖且硬一些的胶头。 承印物方面：有静电或灰尘 其他方面：在制作钢版时所用底片质量、 钢版表面状况、移印周围环境卫生以及胶头 上是否有赃物等。 |
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