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、出厂合格证； 2）出厂精度检验报告； 3）随机中文操作手册、维修手册、说明书、机电图纸资料、易损件明细、供 应商计算机资料及设备系统软件等技术文件，技术资料均要求有电子档文件。 4）设备开箱验收单； 5) 设备生产商应将设备的机、电系数，整机寿命年限，易损件寿命周期提供 至设备使用方，以便于日后的管理、维修、保养、易损件的储备； （2）外观质量 主要检查装配是否正确，是否有缺件漏装，润滑部位是否涂油或注油，螺纹 连接是否紧固，设备是否有设备润滑图表标牌等。 （3）附件和工具的检验 （4）参数的检验 （5）机床的工作实验（机床的空负荷和有负荷实验）一般由经营管理部、制造 工程部设备科、分厂人员、安技部门在场，主要是试验机械设备的工作性能，包 括机械设备的起动性能、动力性能、制动性能、操作性能和安全性能等，是否达 到正常使用的技术要求。主要是采用机床切削精度的检测 ；主要是按工艺要求 进行调试验收，并填写《设备调试报告单》。 （6）机床综合性能的检验 机床综合性能主要包括主轴系统性能，进给系统性能，自动换刀系统、电 气装置、安全装置、润滑装置、气液装置及各附属装置等性能 。 （7）新设备由设备制造厂对分厂操作者、分厂措施、设备部门做相应的培训工 作。 （8） 调试完成后，需连续开动并试加工 3-6 个月，各项加工和技术指标符合技 术协议、出厂标准和使用要求。经营管理部组织设备的终验收工作；设备使用部 门、 制造工程部及质保部共同确认。 如有问题， 由经营管理部门与厂家联系解决。 大修设备由联系大修人员与维修单位联系解决。确认正常使用后，经营管理部将 设备采购合同、设备厂家开据的发票按财务部门的要求上报财务部门报账，按合 同履行设备货款的支付。并将《设备调试报告单》、《固定资产设备验收单》一 并归档。 （9）验收结束，设备正常运转后，根据使用情况，组织采购相应的备用零配件。 五．设备验收后：由制造工程部建立固定资产编号张贴固定资产编号牌；纳入固 定资产；移交使用单位正常使用和维护；并由制造工程部设备管理科及使用部门 进行日常维护管理。 |
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