作为设备管理人员和设备操作工,在第一次对设备验收检查时,一定要认真、仔细按设备说明书中内容要求详细核实。因为,通过这次对设备验收,也是自己对设备的操作及性能的了解、熟悉和认识的过程。 试车前的验收检查,可按下列要求进行。 1、核实注塑机上的额定电压是否与车间电源电压相同。 2、检查各按钮、操作手柄、手轮和电器线路有无损坏;是否有手动、半自动和自动操作控制;各手柄都应在“断”的位置。 3、安全门左右滑动是否灵活,与限位开关接触如何,是否准确可靠。 4、通往压力油、模具和机筒的冷却水管,其规格是19mm (¾');检查接头的输入和输出是否正确;水压应调控在0.2~0.6MPa之间。通水试验应通畅,无渗漏现象。 5、检查液压油质量和液面标高,如油质有污物应更换。清洗更换液压油的方法如下。 a. 清除油箱上杂物及灰尘。 b. 清洗油箱上过滤器中筛网。 c.打开油箱下部排油口,排除旧油。 d.用新液压油再清洗一次油箱(注意:不要新旧油混用)。 e. 注油。通过过滤器加油至油量显示器油面最高位置。注意 观察:开车时液压油面不能低于油计量计的下限。 6、润滑系统检查加油。一般注塑机中都有手动中央润滑系统。应先把润滑油贮箱内加满润滑油,然后拉动手把数次,让所有润滑油管中充满润滑油。如果润滑油的回收装置中发现油有水分或杂质,应该把润滑油排出,并清洗润滑系统,干净后再加新润滑油。另外,其它润滑点有油嘴部位的均应加满润滑油。合模部位的4根拉杆应清洁,表面要保持有润滑油膜;调模距用螺纹部位应加润滑脂。 建议:液压油用美孚DTE25抗磨损液压油或用壳牌ShellTel-Ius0il68润滑油。润滑油用32-68号或美孚齿轮油SHC220。润滑脂用3号普通锂基脂或OO号二硫化钼锂基脂。 7、检测模板上定位孔尺寸是否与说明书相符,应与表1规定相同。 表1 模板上定位孔直径与喷嘴球半径/mm 8、电器装置和设备应有接地线,接地线电阻不低于10Ω,并标有保护接地符号。 9、电器绝缘应能承受1500V、 50Hz交流正弦波,经1min试验而无击穿或闪络现象。 10、电器装置中不接地电器的绝缘电阻不得低于IMfl。 11、检测电加热系统是否安全可靠,与机筒外圆接触应严密。 12、检测螺杆与机筒的实际装配间隙,必要时可拆出螺杆,检测螺杆外径和机筒内径的实际尺寸。螺杆与机筒的装配间隙应符合表2规定。 表2 螺杆与机筒的装配间隙/mm |
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