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前天和一财务经理聊天，他说他们成本会计提出两个问题： 1、产品定额即物料清单（BOM）不准确，总是发料错误。 2、车间的物料总是被员工挪用，也没有相关调用单据。 对第一个问题，成本会计采取措施是和技术部沟通要求他们及时维护ERP中的BOM，但技术部总说人员有限没时间搞，于是他自己到车间去核查到底每个工序要用多少物料，但遭到车间主任质问，这事由技术部搞的你来做什么，你天天呆在车间影响我们生产了。 对第二个问题，导致乱七八糟的事出来了如：物料补提，成本预提；财务经理也多次开会在会上强调根本不存在什么物料补提，成本预提的概念（因产品也发出去了，材料没发齐，这事真可笑，其实就是因TT产品中A工序领用的物料，被YY产品B工序因少料而挪走直接用了，后来YY产品已出库销售了，但领料单没开，TT产品有料出库但实际车间中想用时没有了。所以产生补料，成本预提。），车间中因产品要急着发，人员不够没有时间搞这种什么假退料（来了什么材料调拨，什么先退料再领用都不想搞）。 对于这两种情况，成本会计不知如何开展工作，且老班总叫他去查仓库，查ERP中有没有多出库或少出库物料？ 我认为这种情况根源在于企业老班没有真正理解产生错误的原因，不重视下面车间的物料挪用产生的后果，一切在以产品生产出来发给客户为目标，这样的管理怎么搞的好？对于我朋友提出的这两个问题，大家有什么好的方法使成本会计更好的开展工作？ 个人愚见： 1.BOM一般都是由技术部门来编制和完善的，说没时间搞那不是理由，得跟技术部门的领导沟通好，BOM是成本核算和分析的非常重要的数据,生产领料的种类和数量必须遵循BOM，而作为会计去看每一道工序用多少的料，从时间上和工作范围上来讲都不合理（当然，对异常或重要产品的某些工序成本会计是要了解的）； 2.挪用物料的问题只能跟生产部门领导沟通，要求强制执行； 财务是通过核算分析来反馈问题的，每一个问题都有对应的权责人员的，应该跟对应的权责人员沟通，而不是靠会计去拟补那些工作。 |
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