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今天去工厂排除悬浮剂研磨时发生机械故障： 现象：研磨后料浆发厚，料浆有一定流变性，类似牙膏状的，砂磨机被堵料，不出料，简析原因？ 分析：我简单分析了一下原因，可能是多方面的影响因素没有及时考虑，校正，最后综合导致了这个结果。 1.因为是生产过多次的产品，配方工艺的问题不大，主要还是原药批次间的原药质量差异，导致这种现象的直接发生 2.进料速度过快，造成料浆为研磨粒子堆积的砂磨机分理处，不能及时研磨，造成管路堵塞后，导致粘度变大 3.进料速度过慢，倒是研磨时间过长，研磨效率过度之后，料浆发生了理化性质的变化，导致料浆粘度变大 4.料浆中含的气泡过于丰富，研磨时产生了泡膏，导致粘度和流变性上升，建议加入有效的消泡剂 5.砂磨机装填过量，导致研磨阻力及研磨摩擦力上升，造成堵料与研磨压力过大，造成料浆理化性能变化 6.进料泵的功率过低，不能有效推动料浆匀速匀压流动，建议使用阻尼器，防止压力波动太大，造成表超限，机器骤停后，滤饼积压过多，造成料浆变厚 7.起始研磨固含量偏高，造成料浆研磨后发粘 8.料浆长时间分散，进入研磨腔体后，冷却功率达不到要求，造成料浆温度过高，从而造成料浆粘度变大 9.加注研磨介质的方式不对，造成研磨介质堵塞管道。需要严格按照操作要求，补加研磨珠，不能随意加入无定量加入，需要精确计算。 10.进口砂磨机和国产砂磨机研磨性能差异非常大，同样的物料进口砂磨机研磨效率与研磨后的料浆状态要好于国产机器，看来还是有差异。单用进口设备处理这种物料反而方便快捷。
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