石墨的用途

                      石墨的用途  

       由于石墨具有许多良好的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛的应用。

      1. 作耐火材料 石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚，连续铸造粉，铸造芯，铸模洗涤剂和耐高温材料。近20年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁炭转的炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗70%的耐火材料。

    （1） 镁碳砖镁碳耐火材料是60年代中期，由美国研制成功，70年代，日本炼钢业开始吧镁碳砖应用于水冷却电弧炼钢中。目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用途。80年代初，镁碳砖开始用于洋气顶吹转炉的炉籿。目前英国用作洋气顶吹炼钢炉衬的材料打部分是镁碳砖。

   （2） 铝碳砖铝碳耐火材料主要用于连续铸造、扁钢坯自位属管道的保护罩，水下喷灌以及油井爆破筒等。

   （3） 坩埚及有关制品用石墨制造的成型和百货的坩埚及其有关制品，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和良好的热传导性，所以石墨坩埚及其有关之哦被广泛用于直接熔融金属的工艺中。

       2．炼钢 石墨和其他杂质材料用于炼钢工业是可作为增碳剂。渗碳勇士的碳质材料的范围很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦碳和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。

      3.做导电材料 石墨早电气工业中广泛用来做电源、电刷、碳棒、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管额涂层等等。其中以石墨电极应用最广，在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过点击导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000 oC左右，从而达到熔炼或反应的目的。 此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。 电气工业中所用是的石墨，对粒度和品位要求很高。

       4.作耐磨和润滑材料 石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在--200 oC～2000 oC温度并在很高的滑动速度下不用润滑油工作。喜多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞环、密封环和轴承，他们运转时，无需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工时的良好润滑剂。

        5.作耐腐蚀材料 石墨具有良好的化学稳定性。经过特许加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽等设备。

       6.做铸造、翻砂、压模及高温冶金材料 由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器皿的铸模，使用石墨后，黑色金属得到的铸件尺寸精确，表面光滑，成品率高，不经加工或稍作加工就可使用。

       7．用于原子能工业和国防工业 石墨具有良好的和粽子减速性能，最早作为减速剂用于原子反应堆中，铀----石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。

       8.作防垢防锈材料 石墨能防止锅炉结垢，有关单位实验表明，在水中加入一定量的石墨粉，能防止锅炉表面结构。

       9.石墨新用途 柔性石墨研制。柔性石墨又称膨胀石墨，是70年代开发的一种新的石墨制品。这中差评除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特许的柔性和弹性。因此，是一种理想的密封材料。广泛的用于石油化工、原子能等工业领域。 制作半金属摩擦材料。

       自70年代以来，离合器和自动寸广泛使用半金属材料。办金属摩擦材料是将石墨和金属粉、钢纤维、陶土粉用合成树脂粘结而成。这些自动寸逐渐被石墨所取代，在一些半金属村面中，石墨的含量已从1%～2%增加到15%。该领域石墨消耗量取决于汽车工业的发展状况。 氟化石墨。氟化石墨直接作为固体润滑剂，润滑想过高于天然石墨和二硫化钼。