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精益成本管理——家具企业的御寒术 阳健 吕亮震 [email=<a href=]www.gutung.com[/email]" target="_blank">谷唐企业管理咨询有限公司 建立一家企业也许需要数载，但企业坍塌就在一夜之间！ 全球经济寒潮来袭，大批企业轰然倒塌，IBM、微软、联想等世界知名企业也未能独善其身，裁员的浪潮一浪高过一浪，悲观情绪笼罩全球。据不完全统计，2008年中国倒闭的家具企业达到2000多家。 2009年的春天，春暖花开，可是经济寒冬依然持续，面对寒冬，我们该怎么办？我们如何御寒求生？你的企业是积极应对还是坐以待毙？ 任何企业的经营管理，无非是围绕开源和节流两件事来展开。当寒冬来临，外部刚性需求下滑，销售额无法进一步增加时，我们如何才能保证盈利的增长。净利润=总收入-成本，当收入无法取得进一步突破时，有效削减内部运作成本是最明智的选择，因为节省下来的同样是纯利润！ 谷唐认为，企业管理的实质就是增加价值，消除浪费。所谓增加价值，就是通过创造性的管理活动增加产品和服务的附加价值。而消除浪费则是通过在企业内部进行封闭式的管理最大限度的减少不增值的工序和劳动。一切对于顾客和企业来讲不带来价值的活动都是彻头彻尾的浪费。谷唐多年来服务制造企业的经验表明，绝大多数中国的制造企业存在10%－30%左右的成本压缩空间！ 在成本管理上，家具企业常犯一些“通病”：没有建立起一套行之有效的成本控制方法和手段；有些企业形成一种“家大业大，浪费一点不怕”的潜意识和不良习惯，管理部门督导不严；操作工作随意比较大，节约观念淡漠，浪费就浪费，好像与自己没多大的关系；边角料利用率不高甚至不利用，无形中增加成本。库存过高，仓库的原材料、半成品、成品、呆滞品堆积如山，极为壮观；车间的在制品堆积如山，让人分不清是车间还是仓库；木材、油漆浪费、搬运、等待、机器闲置等浪费随处可见；品质不良成本突出，返工，退货时有发生；生产现场脏乱差，生产效率低下等。 要解决这些问题，必须建立一整套全员参与的完整的成本控制体系。通过长期的实践，谷唐结合日本精益生产思想和欧美创新理念，创造性地提出“基于作业活动管理，财务和非财务人员相配合的全面的精益制造成本改善解决方案”。谷唐精益成本管理的核心精神是：以成本领先作为公司的竞争策略，以提升员工的素质和能力作为成本控制的基础，以员工行为激励作为成本控制的手段，以全公司范围的持续改善作为成本控制的方法，以财务核算作为成本控制的指标，建立一整套完整规范的、切实可行的成本控制体系和监管机制，从而达到使企业在日益激烈的竞争中脱颖而出。 谷唐精益成本管理理论认为，成本控制首先是一个人心再造，提高成本意识的问题。成本意识是一个人的思维模式。认识的不同将导致人们处理问题的角度不同、方法不同、重点不同，因此结果也不同。达到目的方法有千万条，最低成本的方法却只有一条。所以，首当其冲的是应当培养全员成本意识，努力营造“节约光荣、浪费可耻”的优良风气。成本控制绝非是某一部门、某一人的事情，而是需要每个部门、甚至每个人的努力。因此，培养全员成本意识，努力营造“节约光荣、浪费可耻”的优良风气，对于家具企业的成本控制非常重要。这种风气的形成需要企业高层领导和员工共同来推行。当然，要让它根植到每一位员工心中并形成制度，还需要做大量的工作。需要对员工进行培训，努力提高员工素质；要把成本控制与员工绩效考核进行挂钩，建立成本控制激励机制；管理部门也需要进行持续不断的监督等等，就会使员工从方方面面自觉地有意识地把成本控制工作做到实处，并不断坚持养成良好的习惯，从而让已降低的成本水平得到持续控制和保持。 第二，要想有效降低成本，必须了解成本结构，发现浪费源，并找出消除浪费的方法。 在家具行业，成本主要包括研发成本、采购成本、生产成本、营销成本等。企业应按照产品由设计、生产到销售的流程，逐个环节去发现浪费源，发掘成本控制的空间，并针对每个浪费源找出成本管控的办法。 1、如何做好产品研发阶段的成本管控？ 研发过程的成本控制是整个家具制造成本控制的起点，是家具企业产品成本控制的关键。降低研发成本应从以下几个方面着手： ①. 避免因为沟通不畅或者沟通失误导致打样不符合要求而导致的损失。在产品开发前期，市场部通常会将客户需求形成一份报告，交给研发部门。在条件允许的情况下，研发部门的设计人员和技术人员应亲自和客户沟通，了解客户在材质、外观、功能、目标价格上的具体要求。在确认了客户的要求后，研发人员必须采用符合客户要求规格而成本较低的家具材料和结构工艺达到目标成本从而为企业创造更多的利润空间。 ②. 消除不能带来价格增值却增加产品成本的功能。由于家具设计的依据是客户提供的产品图纸或样品，往往到打样阶段，研发人员才发现要实现产品的某个功能十分艰难或者需要付出预估之外的高额成本，这个时候研发人员一定要反馈信息并及时与客户沟通是否变更产品工艺，否则造成的额外成本会由自己承担。 ③. 全方位来考虑成本的削减与控制。一个新项目的开发, 应该召集研发、生产、采购、客户等相关人员进行项目专案会议,集思广益,优化设计方案,降低不必要的成本风险。 2、如何做好采购成本控制？ 在家具生产的过程中，原材料、辅料以及其他配套物资的采购成本在整个家具成本中占据了重要的份额。因此，如何进行采购成本控制，将直接影响企业的经营业绩。控制采购成本应从以下方面做起： ①. 建立和完善企业的采购制度。企业必须制定严格的采购制度，通过采购流程的重整与制度规范来制约企业的采购活动，这是企业进行采购成本控制的前提。 ②. 建立原材料采购计划和审批流程。生产部门填制采购单报送采购部门,由采购部门制订采购计划，报送财务部经理并呈报总经理批准后，以书面方式通知供货商。 ③. 采购部门集中采购，将各部门的需求定期集中起来，采购单位便可用较大的采购量作为砝码得到较好的数量折扣价格。 ④. 把握价格变动的时机。价格会经常随着季节、市场供求情况而变动，因此采购人员应注意价格变动的规律，在合理控制库存的同时把握好采购时机。 ⑤. 采用竞争招标和网上采购方式。对于大宗材料采购，行之有效的办法是实行竞争招标和网上采购，货比三家，寻找价格底线,使采购方居于有利位置。 ⑥. 付款条件与付款方式的选择。如果企业资金充裕，或银行贷款利率较低，可以采用现金交易或货到付款，这样往往可以享受较大的价格优惠。对于进口材料，应注意外汇币种的选择，并及时掌握汇率走势。企业也可以利用买方市场的优势采取到岸价采购，增加增值税进项抵扣降低企业税负。 ⑦. 签订长期合同与讲诚信的供应商合作。不仅能保证供货的质量、交货的期限，还可以得到付款及价格的关照，与其签订长期合同，往往能得到更多的优惠。 ⑧. 采用直接采购和联合采购相结合。向制造商直接采购，可以减少中间环节，降低采购成本，同时制造商的技术服务、售后服务会更好；另外，可以与同类厂商结成采购同盟，联合采购，形成一定的采购规模优势。 ⑨. 将采购部门与定价部门相分离。采购部门负责物料的招标与采购活动，定价部门决定采购价格与供应商选择，利用企业信息系统，使采购过程更加透明。定价人员由使用部门负责人、采购员、财务部经理、物价员、仓管员组成，对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。物价员定期对日常消耗的原辅料进行广泛的市场价格咨询、网上调查形成供应商数据库后，召开定价例会，经过综合评审再做决定。对新增物料及大宗订单、零星紧急采购的物料，须附有经批准的采购单才能报账。 ⑩. 建立严格的采购验货制度。来料检查部门IQC对物料采购实际执行过程中的数量、质量、标准与计划以及报价，通过严格的验收制度进行把关。对不需要的超量进货、质量低劣、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收，对价格和数量与采购单上不一致的及时进行纠正；验货结束后IQC要填制验收合格单，验收合格的货物，由仓管员二次验货并做记录才能入库。对存在质量问题但尚能使用的物料,应按采购协议进行折价处理，并由供应商和采购及使用部门签字确认并报财务部。 3.如何做好生产成本控制 ①. 首先要安排正确的作业程序，提高现有设备的利用率，降低产品单位成本中的设备折旧费和维修费，选购设备时应选用适合工艺要求的型号及功能，以免造成多余的功能用不上，却又要花去大量额外费用去维修和保养。 ②. 以追求最优的心态来制定标准成本，建立家具企业全面成本控制的绩效指标（KPI），把成本控制与员工绩效考核进行挂钩，建立成本控制激励机制。 ③. 要建立规范的工艺流程，对于不合理的工艺流程要进行流程再造，提高劳动生产率。提高劳动生产率主要是作业人员在单位时间内生产最多数量产品或创造更多的使用价值。这要求通过劳动、用工、分配制度改革，加强作业工人培训，提高作业技能，开展技术革新和技术革命，采用新技术、新工艺、新设备、不断地提高劳动生产率，从而降低生产成本。绝不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。 ④. 保证和提高产品质量，降低残、次品率和返工率，提高一次交验合格率，倡导“优奖劣罚”，是减少残、次品损失，降低生产成本的主要途径之一。 ⑤. 运用质量成本控制的DAPCDI操作步骤对质量损失成本产生的常见原因进行分析改进。 ⑥. 认识丰田公司所定义的七大浪费，用4M方法分析效率损失成本，把效率改善与质量改善结合一起进行质量成本的预算。 ⑦. 消耗定额控制法。家具的生产制造过程其实上是一个投入与产出的过程，投入产出比率决定了家具制品生产成本的高低，也决定了家具企业的市场竞争力。利用定额管理(材料消耗定额、劳动工时定额、定员、费用定额等)控制成本的各项消耗，达到降低成本的管理方式已经成为家具企业控制生产成本的首选。家具技术部门或工艺部门应提出产品的工艺定额作为消耗定额制定的基础，经管部门或成本控制部门阶段性总结家具在生产过程实际材料消耗，结合控制目标提出消耗定额指标，作为消耗控制的标准并执行定额考核。 ⑧. 规范领料程序，推行限额领料制度。家具在研发阶段已经针对家具的结构设计出整套家具的物料清单及其消耗定额，由仓库全部配齐后一次全部发给制造单位。如生产过程中发生丢失、损坏等情况，需要另写申请单，报有关部门批准后处理。这样可有效控制浪费和丢失。推行限额领料制度，对约束员工行为，降低废品率，提高现场管理水平，都有着很好的实际效果。 ⑨. 配套业绩考核。实施成本定额控制可以和职责、考核、奖惩结合起来，建立配套的KPI考核指标，与具体责任人的薪酬挂钩,从而使成本管理真正落实到全体员工和产品生产制造的全过程中。 ⑩. 不断的完善生产现场7S、JIT、TPM的管理,灵活运用PDCAS管理循环、5W2H、SWOT、4M1E、6sigma、8D改善手法、FMEA、TQC、IE七大手法、头脑风暴法等国内外先进的管理方法和管理理论指导生产计划的排程、制造工序的平衡、流程的分析与不良品的控制等现场改善工作,降低生产成本。 4.如何控制营销成本 制造业营销费用从性质上分为两大类，一类是固定费用，如营销部门发生的基本费用,包括营销机构的办公费，水电费，内勤人员的固定工资等。这一部分费用在整个营销费用中所占比重较小且变化较小，纳入财务预算并实施财务控制比较方便，另一类是变动费用，包括促销费用、市场建设费用、销售提成费、广告宣传费、工资奖金、赠品费等。这一部分费用在整个营销费用中所占比重较大且项目烦杂,关键是这类费用的多少与企业的销售收入之间并没有严格的正比例关系，控制的尺度不好把握，销售费用本身是一把双刃剑，销售费用不仅仅是一项费用，许多企业决策者更把它看作一种投资。投入少，影响效果，投入多。压缩企业的利润空间。那么，家具企业如何控制营销成本呢? ①. 加强营销费用预算管理，建立合理科学资金审批制度和资金使用跟踪制度。营销费用预算必须以销售收入预算为基础，通过对过去年度销售收入、销售利润和营业费用关系的分析，制定行之有效的财务控制制度。这是堵住销售黑洞的基础与依据。对较大的、一次性的营销费用的发生，应该集体分析决策。同时，为了控制风险，投入的资金必须严格跟踪，如果销售回款与投入的比例不协调，超过预警时间，应停止供货并降低销售员的提成比例。保证企业资金的安全性。 ②. 建立销售人员个人效益账。通过建立销售人员个人效益账,可以随时了解销售人员销售任务的完成情况，回款情况，已兑现的奖励金额，剩余金额，是否超出或还有节余。在实践中发现，建立该账簿的企业，销售人员心中有数，工作中目标明确，对财务人员执行财务控制制度理解并配合。而无该账簿的企业，容易发生销售人员鱼目混珠，趁机损公肥私，财务人员给其报销时无依据的现象。 ③. 建立健全财务制度，加强成本控制工作。在实践中可以看到许多中小企业的财务管理基本没有，更谈不上成本控制，财务部门沦落为记账部门，财务部门对销售部门来说，就只是一个报销和走账的工具而已。但恶劣的竞争环境和企业发展的需要要求提升财务部门职能，不仅做账，而且要对财务数据进行分析，既是服务部门，也是控制部门。其实许多营销费用发生的异常，在财务部门都可以看到端倪,如果我们有健全的制度，有成本控制的意识，这种黑洞是完全可以堵住的。 ④. 对销售费用如办公电话、汽车耗油、应酬、差旅费用、设备耗材等要有定额；对客户进行ABC分类管理,砍掉不能为企业增加利润的亏损、欠款、无诚信客户、小客户； 只有通过科学的管理，严格的成本控制，才能使我们在营销中花的每一分钱都真正用在销售上。 第三、要想有效降低成本，必须建立规范的成本控制体系、执行体系和监管机制 所谓“没有规矩，不能成方圆”，要控制成本，先得有成本控制的标准和监管机制，这样才能使控制有个度，否则的话还是“瞎子点灯白费蜡”。单凭口头控制，或只“对内不对外”的控制都是无法让人信服，也是无法贯彻执行的。家具某个款式需要多少原材料、多少辅料，定额要一清二楚，不能模糊。用量有了具体的数据，领料、发料、用料都要以特定的量为准，打破那种“用多少就拿多少”的陋习，减少隐性损失。因此，家具企业应该学习服装、五金类企业，建立科学、规范的成本控制和监管机制以及控制程序。规范和程序建立时，必须让每个成本控制的参与者知道该怎么去做，要达到什么效果和程度，让他们有个方向和目标。控制措施必须落实到具体的人、具体的岗位、具体的事情上，做到“千斤重担众人挑、人人肩上有指标”。不然的话，即使我们天天嘴上谈成本控制，到头来还是“竹篮打水——一场空”。 那么控制程序怎么走，怎样才行有效的执行？ ①. 从细微之处着手，加强部门成本监控 从家具研发设计到原材料采购、生产、品质、库存、再到产品销售，成本控制贯穿到每一个环节。而每个环节的成本控制都必须从细微之处着手，企业中大量的损失往往是由不注重细节所致，往往丢了就丢了，不觉得可惜，日积月累，那将是一个惊人的数字。所以，控制细节也就是遏制住成本的扩散，让企业每位员工都来关注细节，以阻止一些不良事态的发展，真正把成本控制落到实处、落到细处。生产成本控制应从细节入手。企业中大量的损失往往是不注重细节所致，一粒螺丝、一条木方、一块刀片、一张皮、一块海绵往往丢了就丢了，不觉得可惜，日积月累，那将是一个令人汗颜的数字，一些小事如不加以抵制，就会像瘟病一样蔓延。所以，控制细节，也就是扼制住成本的扩散，也就可以阻止一些不良事态的发展。细节是我们做好生产成材一控制的杠杆，是企业出效益的晴雨表，让每个企业每位员工都来关注细节。 ②.建立合理的公司预决算和部门预决算制度,强化成本预算约束 很多企业都实行了公司整体和部门预决算制度，对于家具企业引进这一制度更是大有裨益。它可以预估每个部门在未来一段时间内的成本和费用支出，把生产成本控制措施落实到具体的人、具体的岗位、具体的事情上，做到人人肩上都有成本指标。某套家具需要多少钢材、多少配件，多少加工费用等，定额要一清二楚，决不能模糊。打破“要什么、要多少就购买什么、购买多少，用多少就拿多少”的陋习，减少企业的隐性损失。 ③.成立内审小组，导入成本核算系统，加强内部成本审核。 控制成本应包括事前、事中、事后的全程监控。家具企业或多或少都存在一些浪费公司财物的现象，要遏制这类现象的发生,需要企业加大内部审核力度，把它扼杀在萌芽之中。成立内审部门，加强内部成本审核是要对将要发生或已经发生的各项支出进行严格的审核，确定其合理性，并进行反馈。现代家具企业，不仅要成立内审部门，还需要导入一个能协调计划、监控和管理企业各种成本的全面集成化系统，以协助企业的各项业务活动都面向市场来运作。 ④.再造价值链，采用效率更高的方式来设计、生产和销售产品。再造价值链方法如：采用不同的工艺；利用自动化差异；变间接销售为直接销售；采用新的分销渠道；前向或后向整合等。 ⑤.设立专业的砍价专家来进行成本管理；控制家具材料、机器设备、耗材和应收账款等资金占用成本；削减营销预算成本,对办公电话、汽车耗油、应酬、差旅费用、设备耗材等要有定额；对客户进行ABC分类管理,砍掉不能为企业增加利润的亏损、欠款、无诚信客户、小客户，节约营销费用。 在经济寒潮来袭，我们无法以一己之力改变外界市场环境的时候，我们唯一可做的就是改变自己。我们不能完全控制事情的发生，但我们可以控制面对问题的态度！我们不能控制风向，但我们可以调整风帆！面对寒冬，苦练内功，加强人才培养、提升管理水平、做好内部成本管控，是家具企业当前形势下最明智的选择！ |
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