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详解绿城外墙建筑石材幕墙做法

 stwym 2015-04-21


一、建筑幕墙

二、石材幕墙的做法

三、外墙涂料简介

一、建筑幕墙

建筑幕墙的定义:

由面板与支承结构体系(支承装置与支承结构)组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。

幕墙的分类,《建筑幕墙》J3035规定:

1、按面板材料可分为:玻璃幕墙、金属板幕墙、石材幕墙、组合幕墙等。

2、按框架材料材质可分为:铝合金幕墙、彩色钢板幕墙、不锈钢幕墙等。

3、按固定玻璃的方式可分为:明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙。

4、按工石加工程度和主体结构上安装工艺可分为构件式玻璃幕墙和单元式玻璃幕墙。

建筑幕墙常规物理性能要求:

·抗风压性能

·水密性能

·气密性能

·平面内变形性能

·热工性能

·空气声隔声性能

·光学性能

·耐撞击性能

·现场淋水试验

·振动台抗震性能

·承重力性能


二、石材幕墙的做法

石材面板要求:

石材面板的使用要求:

·弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板,应采取附加构造措施保证面板的可靠性

·在严寒和寒冷地区,幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8

·石材表面宜进行防护处理。对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板,应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。

·石材面板安装到位后,横向构件不应发生明显的扭转变形,板块的支撑件或连接托板端头纵向位移应不大于2mm

·相邻转角板块的连接不应采用粘结方式。

石材幕墙的可维护性要求

石材幕墙的面板宜采用便于各板块独立安装和拆卸的支承固定系统,不宜采用T型挂装系统。

(一)干挂石材做法

干挂石材节点施工工艺说明

1.所有骨架钢材需热镀锌处理。

2.挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。

3.焊缝必须饱满牢固。

4.钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆处理。

5.膨胀螺栓抗拔要求必须符合规范和设计要求。

6.石材短槽必须机械开槽,保证槽缝宽度符合设计要求,严禁现场手提切割机开槽。

7.不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整。

8.石材板面需打胶时,胶缝宽窄必须一致,胶缝边缘平滑挺直无毛边。

9.干挂石材厚度为25mm时,单块板平方面积不宜大于1平方米。

10.干挂石材厚度大于25mm时,单块板平方面积不宜大于1.5平方米。

(1)室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50,预防室外地面沉降时花岗岩露边; (2)槽钢离开硬性地面2030mm


:膨胀螺栓横向间距根据板材调整,但最大间距不得大于1000mm




20厚板(室内干挂用)铣槽要求:

说明:

1)当室内干挂装饰采用20厚板时,板材加工时铣槽按节点要求;

2)铣槽平面位置及槽宽同25厚、30厚板材要求。


说明:

后植式埋件方案,要求钢板和角码先在工厂焊接加工,整体热镀锌完成后,进行现场安装。


(二)湿贴石材做法

湿贴灌浆花岗岩石材施工说明

1.石材挂板用双股18#铜丝或钢丝钩与墙面固定,墙面用手提切割机从上而下或45度方向切槽缝,用钢钉插入缝内,单块石材板纵向长度大于300mm时不得少于两处挂点。

2.门窗洞及梁底朝天板应作铝片或扁铁侧面加固方案施工 (见图1)

3.石材墙面设计要求打明胶时,板缝开三角槽缝或开小凹槽施工。

4.石材板内灌水泥砂浆前墙体浇水湿润,要求水泥砂浆配比不得低于 1:3,拌制完的砂浆以有较好的流动性为宜。

5.灌水泥砂浆时要求成45度方向灌实,所有腰线顶面板及压顶板严禁半干粉砂浆铺板,必须使用流动的水泥砂浆铺贴面板 (见图23)

6.石材墙面打胶宽度由设计确定,胶缝宽窄一致,无毛边。

7.墙面需做外保温时,石材不宜用湿灌浆方案施工。


门窗洞及梁底朝天板铺贴加固节点:


湿贴石材加固方案处理节点:


腰线湿贴整体花岗岩线条节点:


腰线湿贴板材花岗岩线条节点:


腰线湿贴板材花岗岩线条节点:

注:

线脚压顶板与墙体之间预留10-15mm,施工时,压顶板从外向墙根方向挤压施工,使水砂浆从该预留缝中挤出,未饱满处用原浆灌实,压顶板定位后,将挤出砂浆清理。


花岗岩湿灌浆方法节点:


(三)湿贴文化石、乱贴石做法

外保温贴文化石施工节点:

说明:

1.墙体为多孔砖砌体时,砌墙时预留φ6钢筋,如未作预留,应将钢筋惯穿至室内墙面锚接。

2.墙体为砼面时,可选用植筋方案施工。

3.文化石饰面高度超过一层时,在二层圈梁部位增设一道钢筋砼支座线,如有饰面要求,可选用暗设方案施工。


外保温外墙乱贴石施工节点:


外墙乱贴石施工节点(含地下室):


外墙乱贴石节点:


预制板糟位节点:


预制板配筋节点:


(四)、石材幕墙的质量控制

钢架的制作、安装质量控制:

·钢架的原材料质量:钢材的力学性能试验、钢材的规格、理论重量检查、镀锌质量检查。

·焊接质量:要求焊缝饱满,不得咬边,焊渣清除干净。

·防锈质量:两度防锈漆分色涂刷,便于检查验收。

石材幕墙龙骨钢材到货后,通过量外观尺寸与称重相结合的方法验收。确保钢材的各项指标符合设计和国家相关标准的规定,一经发现不符合规定的钢材作退场处理。

镀锌质量检查:

钢材表面处理、镀锌层的厚度、镀锌层的种类。

·焊接质量检查:焊接原材料、焊缝的厚度、咬边的控制、焊渣的清理,对镀锌层的破坏。

石材干挂质量控制:

·石材的色差、板厚控制;

·不锈钢挂件材质、结构胶质量控制;

·拼接板质量控制;

·打胶质量控制;

首先选择一家好的石材供应商,并要求设专人驻矿区对石材荒料的质量进行把控、编号,确保每幢楼同一立面石材属同一颗或相邻荒料。

加工厂装箱前按图纸进行预排版。

加工厂统一开槽、编号。


按施工单位提供的排版图进行编号、装箱,运至现场。

施工单位石材上墙之前,在室内排版,由监理单位、施工单位及业主单位联合验收,验收合格后上墙安装。

·不锈钢挂件、结构胶的种类及使用部位:

石材幕墙施工发现开口挂件,进行拆除更换。

对拼接板进行破坏性试验,拼接处胶未断裂,石材断开,加工厂所用粘接胶强度大于石材,拼接板安全可靠。

·打胶样板先行

工程分管人员对每条胶缝进行检查

切开胶缝抽查,石材拼缝内填塞泡沫棒,胶厚度控制在3mm以上。

·拼接板部位渗漏水

·拼接板部位打胶加强

(五)、玻璃幕墙的质量控制:

玻璃质量、型材质量、五金件质量、加工安装精度。


·铝合金缺陷

·幕墙的防渗漏控制:幕墙发生雨水渗漏要具备三个要素,即缝隙、雨水和作用力

·幕墙的渗漏水主要由于打胶不到位、石材拼接板渗漏水所致、部份由于打胶时表面未清理干净或未干透,造成胶开裂、其它专业开孔后修补不到位引起渗漏。

·幕墙耐候密封胶注胶质量差,造成胶体开裂、孔隙,产生漏水。主要是打胶时没有按照打胶工艺进行,如注胶部位不清洁,胶缝深度过大形成三面粘接,胶在粘接固化前受到灰尘沾染或损伤,填缝材料深浅不一、厚度不合要求,缝内注胶不密实、不均匀,个别漏封;硅酮耐候密封胶质量不过关也是胶缝渗水的原因之一。


淋水试验图示:

成品保护:

·幕墙工程的成品保护主要分为材料的出厂保护、材料运输保护、材料堆放保护、安装过程中的材料(成品)保护、安装完成后的成品保护。

·幕墙工程的成品保护不力主要表现在施工现场材料堆放、施工现场材料运输、安装完成后的成品保护这三方面。

·施工现场材料堆放:受现场场地狭小的限制,玻璃、石材大都堆放在施工区域和道路两边,由于交叉施工高峰期时有四十多家施工单位,进出的人流物流不可避免地对玻璃、石材碰撞造成损坏。

·施工现场材料运输:由于玻璃、石材为不耐撞品,玻璃、石材大都采用手推平板车运输至垂直运输人货梯处,再分块搬运通过货梯分发至各楼层,玻璃因搬运碰撞破碎比较多。

·安装期间和安装完成后:施工期间因交叉施工单位较多,对幕墙龙骨、玻璃、铝板的损坏较多。

·幕墙进度控制:主要通过幕墙施工图设计、招投标进度、实施进度等方面进行总结:

·施工图设计与招投标进度:由于建筑施工图与幕墙施工图由两家单位设计,幕墙设计是在建筑设计的基础上深化,但通常绿城设计院在过程中对外立面的调整非常频繁,导致幕墙施工图在设计及实施过程中均不断地反复。

·工程大量变更是进度控制的大忌,应尽量减少不必要的变更,及时处理必须的变更,为工程快速推进扫清障碍,在实施过程中全面监控劳动力配备情况、设备材料到位情况、加工厂的加工情况,应重点监控备货周期(生产周期较长)的材料(如型材、玻璃、石材);及时地理清并化解与其它参建单位在技术上及管理上的矛盾,(总包单位、精装修单位、安装单位、景观市政单位、室外照明单位等);想施工单位所想,急施工单位所急,换位思考,取得最大限度的相互理解。



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