一、概述 利用局部加热的方法把两个或两个以上的金属元件联接一个坚固、均质的整体,这种联接方式叫做焊接。 在工程领域中有多种焊接方法,其中最常用的是电焊。 电阻焊原理 电阻焊是当电流通过导体时,由于电阻产生热量。当电流不变时,电阻愈大,产生的热量愈多。当两块金属相接触时,接触处的电阻远远超过金属内部的电阻。因此,如有大量电流通过接触处,则其附近的金属将很快地烧到红热并获得高的塑性。这时如施加压力,两块金属即会联接成一体。 电弧焊原理 利用电焊机的低压电流,通过电焊条(为一个电极)与被焊件(另一个电极)间形成的电路,在两极间引起电弧来熔融被焊接部分的金属和焊条,使熔融的金属混合并填充接缝而形成电弧焊缝。 ![]() 本节只概略介绍有关电弧焊的基本知识及焊缝强度计算的一般方法。 ![]() 电弧焊接 二、电弧焊缝的基本形式、特性 焊缝的主要式样有二种,当两个金属元件对齐联接时,采用对接焊缝,当一元件搭在另一元件上的联接时,采用角焊缝。
对接焊缝是最主要和最合理的焊缝。进行焊接前被焊件的边缘要制成坡口,坡口形状决定于焊接方法(自动焊接和手工焊接)和元件的厚度。一般说来,元件越厚,坡口应越大,这样才不会发生“未焊透”的缺陷。但坡口大,容积金属的重量就多,这就增高了成本。自动电焊由于较大的熔深,在同样厚度下坡口的开度比手工电焊时大,焊缝主要还依靠母体金属的熔化形成的。 角焊缝用于联接在不同平面内的元件。角焊缝按元件的联接方式分为:正接角焊缝、搭接角焊缝、卷边焊缝和切口焊缝。塞焊缝也称电铆焊缝,它是先在元件上钻出一些直径d≈2δ的孔,然后用熔融金属把孔充满。主要用于增加外廓已焊住的宽板的贴合紧密性。 三、焊接件常用材料及焊条 1、金属结构件的焊接常用材料 四、焊缝的受力及破坏形式 1、对接焊缝 五、焊接件的工艺及设计注意要点 1、焊缝应按被焊件厚度制成相应坡口,或进行一般的侧棱、仰边工艺。在焊接前,应对坡口进行清洗整理; 六、焊接在机器零件中的应用 随着焊接技术的发展,许多零件已改变了它们的传统制造方法。一向是铸造出的机座、机壳、大齿轮等零件,已有很大一部分改用了焊接。图示为焊接的齿轮结构和减速箱体、绳轮。 ![]() ![]()
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