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2、焊接压力容器的焊工，一定要凭《焊工考试合格证》所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。3、必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。焊条、焊剂未烘干不焊；做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。 长输油气管道焊接技术的发展与需求。针对长输油气管道工程焊接施工的特点，本文系统地介绍了管道焊接施工技术、选用原则和国内外现状，主要包括焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接工艺等方面。参 考 文 献 1、李建军、杜则裕等.管线建设与焊接工艺.焊接技术.2005 年 7 月 2. 薛振奎、隋永莉.长输管道焊接施工工艺.焊接.2004 年 8 月 3. 迟红艳、王继春等. 陈建平大口径管道自动焊焊接技术研究.焊接技术.2005 年 7 月。 3）熔滴短路时引起的飞溅4）非轴向熔滴过渡造成的飞溅第五章焊接第五节二氧化碳气体保护焊一.二氧化碳气体保护焊工艺：（1）工作原理：1.二氧化碳气体保护焊工艺特点：第五章焊接第五节二氧化碳气体保护焊4.二氧化碳气体保护焊工艺参数二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数包括焊丝直径、焊接电源、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量等。（2）引弧及收弧操作1）引弧半自动CO2气体保护焊引弧，常采用短路引弧法。 20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现，标志着高能量密度熔焊的新发展，大大改善了材料的焊接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。电弧焊。这种方法现在称为TIG焊接（钨极惰性气体保护电弧焊）。 4、热裂纹：在焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹就是热裂纹。21、离开特种作业岗位达 (B)以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后，方可上岗作业。25、机械设备有了可靠的安全防护装置，就不会发生伤害事故。（2）建议权，即有权对本单位的安全生产工作提出建议; （3）批评权和检举、控告权，即有权对本单位安全生产管理工作中存在的问题提出批评、检举、控告; 建筑施工电焊作业安全与防护。2、电焊机的特点。电焊机是电弧的电源，必须满足引弧的要求及电弧稳定的燃烧以及能方便地调节电流大小等特点。电焊机外特性曲线为陡降型，即电流为零时，空载电压为60-80V，只要电弧引燃有电流存在，则电压就会迅速下降，只要改变电焊机处特性曲线的分布，就能达到调节焊接电流的目的，以满足焊接不同厚度和不同材质的工件要求。19、电焊机的电源开关应单独设置，直流电焊机的电源应采用启动器控制。 2）采用短弧焊接，电弧长度不大于焊条直径，利用电弧吹力托住熔池，同时短弧操作利于熔滴过渡。3）焊条工作角度为90.，前倾角为-10~-30.，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，防止熔化金属下淌。4）为便于右手操作和观察熔池情况，焊工身体不要正对焊缝，要略向左偏。2）焊接时，使焊条垂直于焊件表面用直击法引弧，运条采用较大焊条前倾角，约为30~40.，利用电弧吹力托住熔池，防止熔池下淌； 它是以外部涂有涂料的焊条作电极和 填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。焊条电弧焊操作技术 为了保证焊接电弧稳定燃烧和焊缝的 表面成型，电弧引燃后，焊条要要 作三个方向的运动 （1）焊条不断向焊缝熔池送进 （2）焊条沿焊接方向向前移动 （3）焊条横向摆动 焊条移动时，应与前进方向成70-80度夹角，把以融化的金属和熔渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，则会造成夹渣缺陷。 电焊作业存在的职业危害及易引发的职业疾病|湖北安全生产信息网。当在船体装备、锅炉或油罐等通风不良或密闭容器内焊接时，接触电焊尘浓度较高，电焊中的职业危害也日趋突出。1、提高焊接技术，改进焊接工艺和材料通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害。保护电焊工艺，可使80%～90%的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染。 手工电弧焊的焊接工艺参数通常包括：焊条选择、焊条电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等。为了提高生产效率，应尽可能选用较大直径的焊条，但是用直径过大的焊条焊接，会造成未焊透或焊缝成形不良。2.3焊接层数：多层焊时，如果第一层焊缝所采用的焊条直径过大，会造成电弧过长而不能焊透，所以应选用直径较小的焊条进行焊接；焊条直径的选择取决于焊件的厚度和焊缝的位置，焊件厚度较小时，焊条直径小，焊接电流也应小； 因此，展望21世纪，由于非金属材料的广泛应用，必定会产生一系列新的连接方法，这就为我们焊接，特别是我们中国的焊接工作者，尤其是在座的各位年轻的焊接工作者提供了一个非常巨大的发展空间，希望我们在这个世纪，能够在焊接技术上，对世界焊接技术做出越来越大的贡献，谢谢大家。当然，焊接接头的形成机理还有一些，但是我想，比较初步的了解焊接，这四种连接机理是比较典型的。 钢结构的制作加工。(2)手工电弧焊依靠电弧的热量进行焊接的方法称为电弧焊,手工电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的一种电弧焊,是钢结构焊接中最常用的方法。(3)气体保护电弧焊又称为熔化极气体电弧焊,以焊丝和焊件作为两个极,两极之间产生电弧热来溶化焊丝和焊件母材,同时向焊接区域送人保护气体,使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材与周围的空气隔开,焊丝自动送进,在电弧作用下不断熔化,与熔化的母材一起融合,形成焊缝金属。 钢结构的制作加工。(2)手工电弧焊依靠电弧的热量进行焊接的方法称为电弧焊,手工电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的一种电弧焊,是钢结构焊接中最常用的方法。(3)气体保护电弧焊又称为熔化极气体电弧焊,以焊丝和焊件作为两个极,两极之间产生电弧热来溶化焊丝和焊件母材,同时向焊接区域送人保护气体,使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材与周围的空气隔开,焊丝自动送进,在电弧作用下不断熔化,与熔化的母材一起融合,形成焊缝金属。 浅谈如何做好施工阶段钢结构的质量管理。1、必须熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，更要掌握《钢结构施工质量验收规范》（60B50205——2001）、《建筑钢结构焊结规程》（JGJ81——91）、《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99——98）、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)等标准和引用标准的规定。钢结构焊缝尺寸允许偏差值按表6（a）的要求进行检查； 焊接的危害及个人防护 焊接车间的噪声主要是等离子喷涂与切割过程中产生的空气动力噪声。当等离子焊和氩弧焊采用高频振荡器引弧时，振荡器要产生强烈的高频振荡，击穿钍钨极与喷嘴之间的空气隙，引燃等离子弧。焊工职业病的发生主要取决于以下因素：焊接烟尘和气体的浓度与性质及其污染程度，焊工接触有害污染的机会和持续时间，焊工个体体质与个人防护状况，焊工所处生产环境的优劣以及各种有害因素的相互作用。 答：MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接（如：使用松下AG2/GE2脉冲MIG/MAG焊机， 1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I>=80A时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip>=350A）。〈1〉TIG焊接时，起始电流小于焊接电流，用于预热和引导电弧和焊丝指向起焊处，松开焊枪开关转入正常焊接。〈3〉MIG焊接不锈钢和钢，起始电流等于焊接电流。 焊工技能考核综合练习题（B）7、电弧电压是由电弧长度来决定， ，电弧电压高；4．当16MnR钢与低碳钢焊接时，焊接材料与焊接工艺均按16MnR钢的要求进行。12．埋弧自动焊时影响焊接电流和电弧电压恒定不变的有弧长的变化和网络电压的变化。14．CO2气体保护焊时，气体的流量越大，对熔池的保护效果越好，焊接接头性能也越好。5、焊接电弧是由阴极区、阳极区和弧柱三部分组成，直流碳极电弧弧柱中心温度可达（ ）以上。 电焊工职业技能考核综合练习题（A）3、焊接符号：6、焊条直径 、焊接电流 、 电弧电压 、焊接进度 ，7、焊接回路 、电弧二端，8、直流正接 、 直流反接 。2、热裂纹：在焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹就是热裂纹。3、焊接符号：是指在图样上标注焊接工艺方法、焊缝形式和焊缝尺寸的符号。（3）锯齿形运条是为了控制焊缝熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成型; 答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。分实心焊丝和药芯焊丝两种。CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。答：因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝； 3、电弧稳定燃烧的条件 （1）应有符合焊接电弧电特性要求的电源 a）当电流过小时，气隙间气体电离不充分，电弧电阻大，要求较高的电弧电压，方能维持必需的电离程度。焊条共分为十大类，即结构钢焊条、低温钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条和特殊用途焊条。1、一般焊接电弧为自由电弧，电弧区只有部分气体被电离，温度不够集中。 电弧焊基础知识本章重点：①熔滴过渡的主要形式及特点②焊接工艺参数对焊缝成形的影响。二、焊接电弧的导电特性电弧的三个区域：阴极区弧柱区阳极区（一）弧柱区的导电特性最小电压原理（二）阴极区的导电特性1、热发射型2、电场发射型阴极斑点（三）阳极区的导电特性1、阳极斑点2、阳极区导电形式三、焊接电弧的工艺特性电弧的工艺特性主要包括：热能特性、力学特性、电弧稳定性等。 什么是焊接？4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用，主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等，一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强，要选用碱性（低氢）焊条。6、对中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，可选用低氢焊条。7、铸钢的焊接，铸钢含碳量很高，且厚度大，形状复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢中合金元素含量较多时更为突出，一般选用低氢焊条，一定采取预热和相应的工艺措施。 世界焊接发展历程世界焊接发展历程公元前3000多年埃及出现了锻焊技术。1928年：第一部结构钢焊接法规《建筑结构中熔化焊和气割规则》由美国焊接学会出版发行，这部法规就是今天的《D1.1结构钢焊接规则》的前身。1933年：第一条使用电弧焊工艺焊接的接头采用无衬垫结构的长输管线铺成。1957年：《焊接》创刊，这是中国第一本焊接专业杂志。1964年：热丝焊接方法和协调控制熔化极气体保护焊接方法的专利权授予了美国人Manz。 （2） 金属氧化物形成烟尘 在高温作用下，金属液体有氧化反应，如：2Fe+O＜sub＞2＜/sub＞ 2FeO，Si+O＜sub＞2＜/sub＞ SiO＜sub＞2＜/sub＞，2Mn+O＜sub＞2＜/sub＞ 2MnO等。（3） 有药皮焊条产生烟尘 焊条的药皮（含大理石、锰铁、硅铁等）在焊接过程中与金属一同蒸发、氧化、天生Fe＜sub＞2＜/sub＞O＜sub＞3＜/sub＞、MnO、SiO＜sub＞2＜/sub＞等，这些有害物质逸出呈气溶胶状态。2O＜sub＞2＜/sub＞+2O=2 O＜sub＞3＜/sub＞ 钣金焊接工艺守则。工艺参数主要包括：焊条直径、焊接电流、焊接电压和焊接速度。一般情况下：焊件厚度2mm焊条直径为2mm，焊接电流为55-60A，焊件厚度2.5-3.5mm焊条直径为3.2-4mm，焊接电流为90-120A，焊件厚度4-5mm焊条直径为4mm焊接电流160-200A。4.焊接速度的选择：在保证质量的情况下，采用大直径焊条和大焊接电流的快速焊接。CO2气体保护焊的工艺规范一般有焊丝直径、焊接电流、焊接电压和焊接速度、气体流量等。 钢结构焊接工程分项监理细则。（7）一般采用焊缝金属与钢材等强度的原则选择焊条，不宜采用焊缝金属实际强度高于钢材实际强度的原则选择焊条，否则易产生裂纹，影响结构安全。修补长度要超出缺陷每边各9.5mm，（用小直径低氢焊条）。网架结构的焊接应符合《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1，《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2，《建筑钢结构焊接技术规程》GJ81的规定。 窄而深的焊缝，各柱状晶的交界在其焊缝的中心，因此焊缝中心聚集有较多的杂质。但铁碳合金状态图是在材料极缓慢的冷却条件下获得的，实际上焊缝金属二次结晶时的冷却速度相当快，因此组织中的珠光体含量会增加，冷却速度越高，珠光体含量也越多，焊缝的硬度和强度也随之增加，例如，当焊缝金属的冷却速度为110℃s时，其硬度可达96HBS，这就是为什么当焊缝金属为低碳钢，冷却时尽管并未出现淬火组织，但其硬度仍会增加的原因。 |
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