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烙铁头使用及保养： 1．最重要的一点：设置合适的温度 为什么说焊接温度对烙铁头的保养很重要呢？ 高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470度，它的氧化速度是380度的两倍。 那怎么选择焊接温度呢？ 不管是无铅焊接还是有铅焊接，焊接温度只要比您所使用锡丝的熔点高100-120度之间就是理想温度了。并不是温度越高焊接就越快越好，温度越高对您焊接产品也会造成伤害，电子与器件一般都会导热，温度过高会造成不同程度的伤害。 2．保持焊铁头清洁 用湿润的专用清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物。每一次使用后，一定要把焊铁头上的氧化物清洁干净，再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。 3．经常保持焊铁头上锡 这可以减低焊铁头的氧化机会，使焊铁头更耐用。使用后，应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层，使用权镀锡层达致更佳的防氧化效果。 4．选用活性低的助焊剂 活性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。 5．即时清理氧化物 当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时，有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡，必须即时清理。 6．选择合适的焊铁头 选择正确的焊铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的焊铁头能使工作更有 效 率及增加焊铁头的耐用程度。选择错误的焊铁头而影响焊铁不能发挥最高效率，焊接质量也会因此而减低。 焊铁头的大小与热容量有直接关系，焊铁头越大，热容量相对越大，焊铁头越小，热容量也越小。进行连续焊接时，使用越大的焊铁头，温度跌幅减少，此外，因为大焊铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度焊铁头就不易氧化，增加它的寿命。 短而粗的焊铁头传热较长而细幼的焊铁头快，而且比较耐用。扁的，钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。一般来说，焊铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效率。烙铁头为焊台导热部件主要有铜、铁、镍、铬、锡四种金属材料组成的。 铜——作为导热体，是烙铁头的主要成分。占烙铁头材料的85%左右，铜的导热性能好，有利于烙铁头迅速升温，好的烙铁头都是有紫铜做的，但有的厂家用黄铜，为了减少成本，同时也降低了烙铁头的导热效果。 铁——起抗腐蚀的作用，是影响烙铁头使用寿命的关键因素。好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密，耐腐蚀效果好，这样的烙铁头使用寿命长，下锡效果好。镀铁技术不好的厂家主要靠镀铁层的厚度来控制烙铁头的使用寿命，通常会出现镀铁层厚了烙铁头不上锡，薄了不耐用。 镍——起到镀铁层防锈的作用，而且便于后面镀铬。 铬——不粘锡，防止使用时锡往烙铁头身体上跑。一般烙铁头镀铬时间在5分钟以上，普通的装饰镀铬都在1分钟左右。 锡——在头部，在使用是粘锡的部位。 这就是烙铁头材料的组成，缺一不可。
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