在活塞式制冷压缩机的日常运行中,由于种种原因,如操作不当等容易发生故障,可能发生的故障其种类和原因很多。 下面就对常见的压缩机故障做下简单的归类: l、压缩机不能正常启动运行 (1)供电电压过低;电机线路接触不良; (2)排汽阀片漏气。造成曲轴箱内压力太高; (3)能量调节机构失灵; (4)温度控制器失调或发生故障; (5)压力继电器失灵。 2、压缩机启动、停机频繁: (1)由于排汽阀片漏汽,使高低部分压力平衡,造成进汽压力过高; (2)温度继电器幅差太小; (3)由于冷凝器缺水造成压力过高,高压继电器动作。 3、压缩机启动后没有油压或运转中油压不起: (1)油泵管路系统连接处漏油或管道堵塞; (2)油压调节阀开启过大或阀芯脱落; (3)曲轴箱油太少; (4)曲轴箱内有氨液,油泵不进油; (5)油泵严重摩损,间隙过大; (6)连杆轴瓦和曲柄销,连杆小头衬套和活塞销摩损严重; (7)油压表阀未打开。 4、油压过高 (1)油压调节阀未开或开启太小; (2)油路系统内部堵塞; (3)油压调节阀阀芯卡住。 5、油泵不上压 (1)油泵零件严重摩损,致使间隙过大; (2)油压表不准,指针失灵; (3)油泵部件检修后装配不当。 6、曲轴箱中润滑油起泡沫 (1)润滑油中混有大量氨液,压力降低时由于氨液蒸发引起泡沫; (2)曲轴箱加油过多,连杆大头揽动润滑油引起。 7、油温过高 (1)曲轴箱油冷却器没有供水; (2)轴与瓦装配不适当,间隙过小; (3)润滑油中含有杂质,致使轴瓦拉毛; (4)轴封摩擦环安装过紧或摩擦环拉毛; (5)吸、排汽温度过高。 8、油压不稳定 (1)油泵吸入有泡沫的油; (2)油路不畅通。 9、压缩机耗油量过大 (1)油环严重摩损,装配间隙过大; (2)油环装反,环的锁口安装在一条垂直线上; (3)活塞与汽缸间隙过大; (4)排汽温度过高,使润滑油被气流大量带走; (5)曲轴箱油面过高; (6)油分离器的自动回油阀不灵,油不能自动回曲轴箱而被排走。 10、曲轴箱压力升高 (1)活塞环密封不严,造成了高压向低压串气; (2)排汽阀片关闭不严; (3)缸套与机体密封面漏气; (4)曲轴箱内进入氨液,蒸发后致使压力升高。 11、能量调节机构失灵 (1)油压过低; (2)油管堵塞; (3)油活塞管住; (4)拉杆与转动环安装不正确,转动环卡住; (5)油分配阀装配不当。 12、排汽温度过高 (1)冷凝压力太高; (2)回汽压力太低; (3)回汽过热; (4)活塞上死点余隙过大; (5)缸盖冷却水量不足。 |
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