应用于低压大容量冲击性负载的TSC动态无功补偿及谐波滤波系统(续

共同成长888 2015-06-26

展开全文

应用于低压大容量冲击性负载的TSC动态无功补偿及谐波滤波系统(续

图1．TSC配置单线图

主轧机变压器一个绕组TSC动态无功补偿装置容量配置和实际补偿容量见表１。

表１．主轧机变压器TSC装置配置表

1＃主变（上辊） D.Y11绕组	组号	功能	设备补偿容量(kVar)	实际补偿容量(kVar)
	一组	无功	600	430.8
	二组	无功	900	645
	三组	5次	1800	1846.8
		7次	300
		11次	300
主传动补偿容量合计			15600	11692

1#～4#辅助传动系统的补偿系统的配置模式与主机相似。

通过仿真计算，可以看出对于安钢第二轧钢厂的电网和负载，5、7、11次滤波回路，不仅仅滤除了5、7、11次谐波，还对23、25次谐波有一定的滤波效果。

由于现场场地小，补偿系统采用铁芯电抗器。实践证明设计得好，铁芯电抗器完全可以滤除谐波。

3．补偿系统投运测试效果

３．1 补偿前后数据测试

测试时轧机轧制钢种为16低合金钢Q345B。测试仪器为意大利的HT9030三相电力谐波分析仪。将补偿前后的电网参数对比见表2。对于同样是第1道次轧制时补偿前后的数据看出，补偿后，视在功率减少了57％，无功功率减少了88％，电流减少了59％，电压波动、电压畸变减少，电流谐波23、25次达到国标允许值。功率因数由0.49上升为0.97。没有过补偿现象。电压波动小于1.2％。

	表2．补偿前、后6KV电网分析
	补偿后	补偿前	补偿后－补偿前	技术协议指标	国家标准
电网电压（V)	6465.6	6103.8	361.8
电压波动(V)	74.4	-378.6	453
电压波动(%)(电压变化)	1.18095	6.0095	-4.8285714	<2.5	2.5
电压波动(%)(无功冲击变化)	0.61072	2.7161	-2.1053926	<2.5	1.25
视在功率（KVA)	7295.4	16773	-9477.782
电压畸变率（％）	1.49	3.92	-2.43		4
有功功率（KW)	7108.34	8168.4	-1060.0151
电流（A)	653.4	1585.2	-931.8
无功功率（KVAR）	1745.91	14653	-12907.243
功率因数	0.97436	0.487	0.48737013	0.95以上
谐波电流5次（A）	6	13.2	-7.2		131
谐波电流7次（A）	5.4	4.2	1.2		93
谐波电流11次（A）	2.4	3.6	-1.2		62
谐波电流13次（A）	2.4	3	-0.6		50
谐波电流23次（A）	4.8	33	-28.2		28.7
谐波电流25次（A）	3.6	30.6	-27		26.4

表中记录的是全厂的电网实测数据。由于其它负载的影响以及同一道次的不同时间负荷也有一些差异，总电流的数量级很大，记录补偿后的7次谐波比补偿前的微微有些大，但是距离国标相差很远，可以不用考虑它。

用数字式万用表和谐波分析仪测量补偿前后电压变化，用谐波分析仪测量补偿前后电流变化，更直观看出投入补偿系统的效果。结果对比列表3和表4。

	表3．6000V侧补偿前后大电流运行数据比较
	补偿前／A	补偿后／A	前后约减少值（A）
2＃主机	801~1086A	368~500A	500A
2＃辅	44～103.6A	17.6~44.4A	59A
3＃辅	12~76.1A	8.8~35.2A	40.9A
总进线	537~1712A	732～1026A	686A

	表4．补偿前后电压变化比较
	补偿前	波动%	补偿后	波动%
2＃主机	779～898.6V	14.25846447	908.8~925.9V	1.864065
2＃辅	404~452V	10.90%	461~468V	1.484624
3＃辅	440～473V	7.228915663	482~489V	1.441813
6KV网	5939.4~6436.32V	7.88%	6413~6485.34V	1.121724