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【一】动火作业主要安全措施 1.用火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件； 2.断开与用火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块； 3.用火点周围（最小半径15m）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清楚易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离； 4.罐区内用火点同一圈堰内和防火间距内的油罐不得进行脱水作业； 5.高处作业应采取防火花飞溅措施； 6.清除用火点周围易燃物； 7.电焊回路线应接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他设备搭接； 8.乙炔气瓶（禁止卧放）、氧气瓶与火源间的距离不得少于10m； 9.现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块。 1.作业前对进入受限空间危险性进行分析； 2.所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离、列出盲板清单，并落实拆装盲板责任人； 3.设备经过置换、吹扫、蒸煮； 4.设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人作业；必要是采用强制通风或佩戴空气呼吸器，但设备内缺氧时，严禁用通氧气的方法补氧； 5.相关设备进行处理，带搅拌机的 应切断电源，挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护； 6.检查受限空间内部，具备作业条件，清罐时应用防爆工具； 7.检查受限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物； 8.盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间，应分析可燃、有毒有害气体含量； 9.作业人员清楚受限空间内存在的其他危险有害因素，如内部附件、集渣坑等； 10.作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ）。 1.作业人员作业前已进行了安全教育; 2.作业地点处于易燃易爆场所，需要动火时是否办理了动火证; 3.地下电力电缆已确认，保护措施已落实; 4.地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆已确认，保护措施已落实; 5.地下供排水、消防管线、工艺管线已确认，保护措施已落实; 6.已按作业方案图划线和立桩; 7.动土地点有电线、管道等地下设施，应向作业单位交待并派人监护；作业时轻挖，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具; 8.作业现场围栏、警戒线、警告牌夜间警示灯已按要求设置; 9.已进行放坡处理和固壁支撑; 10.人员出入口和撤离安全措施已落实：A.梯子；B.修坡道; 11.道路施工作业已报：交通、消防、安全监督部门、应急中心; 12.备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪; 13.现场夜间有充足照明：A.36V、24V、12V防水型灯;B. 36V、24V、12V防爆型灯; 14.作业人员已佩戴安全帽等防护器具; 15.动土范围（包括深度、面积、并附简图）无障碍物，已在总图上做标记. 1.安装临时线路人员持电工作业操作证; 2.在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路达到相应的防爆等级要求; 3.临时用电的单相和混用线路采用五线制; 4.临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5m，道路不低于5m; 5.临时用电线路架空进线不得采用裸线，不得在树上或脚手架上架设; 6.暗管埋设及地下电缆线路设有“走向标志”和安全标志，电缆埋深大于0.7m; 7.现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施; 8.临时用电设施安有漏电保护器，移动工具、手持工具应一机一闸一保护; 9.用电设备、线路容量、负荷符合要求. 1.作业人员身体条件符合要求; 2.作业人员着装符合工作要求; 3.作业人员佩戴合格的安全帽; 4.作业人员佩戴安全带，安全带要高挂低用; 5.作业人员携带有工具袋; 6.作业人员佩戴：A.过滤式防毒面具或口罩, B.空气呼吸器; 7.现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定; 8.垂直分层作业中间有隔离设施; 9.梯子、绳子符合安全规定; 10.石棉瓦等轻型棚的承重梁、柱能承重负荷的要求; 11.作业人员在石棉瓦等不承重物作业所搭设的承重板稳定牢固; 12.高处作业有充足的照明、安装临时灯、防爆灯; 13.30米以上高处作业配备通讯、联络工具。 1.作业前对作业人员进行安全教育； 2.吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，作业条件特殊，需编制吊装作业方案，并经作业主管部门和安全管理部门审查，报主管副总经理或总工程师批准后方可实施； 3.指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内； 4.作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品； 5.应事先与分厂（车间）负责人取得联系，建立联系信号； 6.在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场； 7.夜间作业要有足够的照明； 8.室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风，停止作业； 9.检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠； 10.应分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥； 11.将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准； 12.吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离； 13.人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准； 14.利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装； 15.悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装； 16.超负荷或重物质量不明，不准吊装； 17.斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装； 18.棱角重物没有衬垫措施，不准吊装； 19.安全装置失灵，不准吊装； 20.用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程； 21.作业过程中应先用低高度、短行程试吊； 22.作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员； 23.作业完成后清理现场杂物； 24.吊装作业人员持有法定的有效的证件； 25.地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆、排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实； 26.起吊物的质量(t)经确认，在吊装机械的承重范围； 27.在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施； 28.作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置； 29.作业高度和转臂范围内，无架空线路； 30.人员出入口和撤离安全措施已落实：A.指示牌；B.指示灯； 31.在爆炸危险生产区域内作业，机动车排气管已装火星熄灭器； 32.现场夜间有充足照明：A：36V、24V、12V防水型灯,B：36V、24V、12V防爆型灯; 33.作业人员已佩戴防护器具。 1.按规程停车，断电，切断检修设备上电源，在电源开关上加挂“禁止启动”的安全标志，并加锁； 2.检查使用的检修工具； 3.所有与设备有联系的阀门、管道加盲板隔绝； 4.如设备检修时、需用火、进入受限高间、盲板抽堵、临时用电、高处、吊装则应办理相应作业证及落实安全措施； 5.对可燃、有毒、有害物质进行置换、冲洗至分析合格； 6.设备检修前30分钟内取样分析检测合格； 7.焊工、电工、压力容器检修人员应持证上岗； 8.检修人员穿戴相应的防护用品和使用防护用具；选择配备灭火器 9.作业现埸夜间有充足照明； 10.设警示牌並设定警示区域； 11.检查工器具，氧气瓶与乙炔气瓶保持安全间距。 1.盲板强度、样式符合安全要求； 2.作业人员熟知现场有害因素情况； 3.作业人员佩戴劳保防护品符合要求、在有毒物料环境中，佩戴防毒面具和空气呼吸器；在腐蚀性物料环境中佩戴防酸碱护镜等护品； 4.在易燃场所使用防爆工具，严禁使用产生火花的工具进行作业； 5.关闭待检修设备出入口阀门； 6.设备管道泄压； 7.设备管道介质清空； 8.作业时站在上风向并背向作业； 9.高处作业时系挂安全带； 10.盲板抽堵按图作业，并编号挂牌。 |
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