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目前，工业机器人已在汽车零部件加工行业被广泛使用，但在模具行业却很少见到机器人的身影。究其原因，模具企业是典型的面向订单的单件多品种小批量的生产型企业，需要根据客户的不同要求进行生产，这也使得模具的设计和加工工艺变得复杂多变。同时，模具行业对加工设备的高要求以及较短的交货期都加大了机器人应用的难度。
既然机器人应用有着不小的难度，那么模具企业为什么还要采用机器人来进行自动化加工呢？就让我们看一段FANUC机器人配合ROBODRILL小型加工中心的铜电极加工自动上下料视频，看看自动化加工会带来哪些不同？
整套系统实现了FANUC机器人与加工中心的无缝连接，具有高柔性的特点，有着广泛的自动化应用基础：
万能机器人LR Mate 200iD最大负载为7 kg，重复定位精度±0.02mm，能轻松应对较大、较重工件的快速上下料，在保证精度的前提下提高生产效率
LR Mate 200iD自重仅25 kg，适合狭窄空间场合的作业；并采用高刚性手臂和最尖端的伺服控制技术，在高速动作时不易振动，实现高速平滑的运动性能
ROBODRILL配有最先进的FANUC-31iB数控系统，主轴采用高功率规格，最高转速24000r/min，尤其适合高精度模具的加工
ROBODRILL侧门为气动门，能够与机器人实现联动，缩短系统节拍
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