钢化玻璃

钢化玻璃基本知识
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钢化玻璃基本知识:
密度为2500公斤／立方米 钢化玻璃的密度与普通玻璃基本一样，1平米10mm玻璃重25公斤。
钢化玻璃是把退火玻璃在650 OC加热，并同时在玻璃表面统一吹气，使玻璃迅速冷却制作的。冷却过程中使被加热玻璃的外表面处于高度压缩状态，而中部则保持一个补偿能力。钢化玻璃在化学结构和光线传播不受影响的前提下，改变了张力和弯曲强度，其强度是同样大小的退火玻璃1.53～3倍，并对热导应力有更多的阻力。钢化玻璃不能切割、钻洞、磨边、砂磨或腐蚀。钢化玻璃破碎时会变成很多细小、无锐角的碎片，属于安全玻璃的一种。
钢化玻璃具有较高的机械强度、较好的热稳定性和安全性能。
1、 钢化玻璃的机械强度
钢化玻璃的弯曲强度是一般玻璃的4～5倍。厚度5mm的钢化玻璃，弯曲强度一般可达到152Mpa。抗冲击强度国内约是一般玻璃的1.53～3倍，国外约是一般玻璃的4倍。如227g钢球玻璃试样（300×300×5mm）中心的上方2.5～3m的高度自由落下不破碎，而一般玻璃为1m以下破碎。钢化玻璃的挠度比一般玻璃大3～4倍，1200×350×6mm的一块钢化玻璃，最大弯曲强度达100mm。钢化玻璃具有一定的耐水压强度，400×600×6mm的试件为1～2.8kg/cm2。
2、 钢化玻璃的热稳定性
热稳定性是指玻璃能承受剧烈温度变化而不破坏的性能。
钢化玻璃可经受温度突变的范围达250～320 OC,而一般玻璃只有70～100 OC。如将钢化玻璃（510×310×6mm）放置到0 OC，浇上熔融铅水（327.5 OC）而不破裂。
3、 钢化玻璃的安全性
钢化玻璃破碎时，由于其张应力存在于玻璃的内层，玻璃破裂时在外层压力保护下，能使玻璃成为布满裂缝的集合体而不易散落，整块玻璃全部碎成类似蜂窝状钝角小颗粒，不易伤人，具有一定的安全性。
4、 钢化玻璃的其他性能
钢化玻璃不能再行切割，这是由于钢化玻璃中有很大的均匀分布、相互平衡的内应力，所以一般不能切割，要在钢化前进行预定尺寸的切割。
钢化玻璃具有“自爆”特性。“自爆”是钢化玻璃在无外界机械外力作用下发生的自身炸裂。主要原因是钢化玻璃中存在非玻璃体物质而造成应力集中，当超过一定技术极限，钢化玻璃就会“自爆”。
钢化玻璃基本知识
钢化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
一、 生产钢化玻璃工艺有两种： 一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下，经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。 另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。 钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、等特点。在遇超强冲击破坏时，碎片呈分散细小颗粒状，无尖锐棱角，故属于安全玻璃。 其实钢化玻璃还存在一个缺陷，那就是光学畸变，因为玻璃在钢化的过程要经过720度左右， 急冷的风压3.2毫米是12800帕，4毫米急冷风压是7000-8000帕，玻璃已经处于软化的时候，在短短的3秒钟突然承受这样的风压，玻璃的表面会存在风斑，同时玻璃的表面会存在凹凸不平现象，严重的程度要根据设备的好坏来决定，所以钢化后的玻璃不能做镜面的原因。
二、 钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 平面钢化玻璃厚度有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种；曲面钢化玻璃厚度也有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个最大的弧度限制。即平常所说的R R为半径. 2 钢化玻璃按其外观分为：平钢化 ，弯钢化 。
三、钢化玻璃与普通玻璃的区别
由于钢化玻璃破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中，以及高楼层对外开窗户上。 一般普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者撞击者，造成对人身的伤害。玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃最主要区别方式。但在工程检验中，动不动采用这种破坏性的检验无疑是不现实的。 那么怎么能知道自己买的究竟是不是钢化玻璃呢？ 这还得从钢化玻璃制造原理来分析，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击力是后者的5倍以上。 也正是这个特点，应力特征成为鉴别真假钢化玻璃的重要标志，那就是钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹，而在玻璃的面层观察，可以看到黑白相间的斑点。偏振光片可以在照相机镜头或者眼镜中找到，观察时注意光源的调整，这样更容易观察。 每块钢化玻璃上都有一个3c质量安全认证标志..
四、钢化玻璃的自爆
钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。 产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种： 1、玻璃质量缺陷的影响 A．玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。 结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。 B．玻璃中含有硫化镍结晶物 硫化镍夹杂物一般以结晶的小
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球体存在，直径在0.1—2㎜。外表呈金属状，这些杂夹物是NI3S2，NI7S6和NI—XS，其中X=0—0.07。只有NI1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因。 已知理论上的NIS在379。C时有一相变过程，从高温状态的a—NIS六方晶系转变为低温状态B—NI三方晶系过程中，伴随出现2.38%的体积膨胀。这一结构在室温时保存下来。如果以后玻璃受热就可能迅速出现a—B态转变。如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的内部，则体积膨胀会引起自发炸裂。如果室温时存在a—NIS，经过数年、数月也会慢慢转变到B态，在这一相变过程中体积缓慢增大未必造成内部破裂。 C．玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。
2、钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移 玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。
3、钢化程度的影响。实验证明，当钢化程度提高到1级/㎝时自爆数达20—25%。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。
五、钢化玻璃的包装、运输和存储
1、 包装 产品应用集装箱或木箱包装。每块玻璃应用塑料袋或纸包装，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。具体要求应符合国家有关标准。 包装标志 包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明"朝上、轻搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等级、厂名或商标"等字样。
2、运输 产品所用各种类型的运输车辆、搬运规则等应符合国家有关规定。 运输时，木箱不得平放或斜放，长度方向应与输送车辆运动方向相同，应有防雨等措施。
3、 贮存 产品应垂直贮存在干燥的室内。
六、 钢化玻璃特点：
钢化玻璃是将优质的浮法玻璃加热接近软化点时,在玻璃表面急速冷却,使压缩应力分布在玻璃表面,而张引应力则在中心层.因为有强大相等的压缩应力,使外压所产生的张引应力被玻璃强大的压缩应力所抵消,从而增加玻璃的安全度.
1、强度提高：钢化后玻璃的机械强度、抗冲击性、抗弯强度能够达到普通玻璃的4—5倍。
2、热稳定性提高：钢化玻璃可以承受巨大的温差而不会破损，抗拒变温差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。
3、安全性提高：钢化玻璃受强力破损后，迅速呈现微小钝角颗粒，从而最大限度地保证人身安全。应用：家具、电子电器行业，建筑、装饰行业、浴房、汽车、扶梯、及其它特别需要安全及存在温差剧变的场所，并可作为中空玻璃和夹层玻璃的原片。
6mm12mm,玻璃公称厚度D


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钢化玻璃 (一)尺寸要求:0-2500mm公差为0MM～(-2MM)此公差要求也适用于圆形钢化玻璃. 0-1000mm线尺寸公差要求1～(-2MM),对角线尺寸在1000MM-3000MM范围内尺寸公差要求为0MM～(-4MM) 厚度尺寸要求:厚度为3-3.5MM的尺寸允许偏差为±0.2MM,同一片玻璃厚薄差为0.25MM,厚度为3.5-4.5MM的尺寸允许偏差为±0.3MM,同一片玻璃的厚度为0.3MM. 孔径尺寸要求:钢化玻璃孔径一般大于钢化玻璃厚度,孔径小于4MM的由技术部门和制造厂商商定,孔径在4MM-50MM的尺寸公差为±1MM,孔径在50MM—100MM的尺寸公差为±2MM,孔径大于100MM的则由技术部门和制造厂商商定. (二)外观类技术要求 爆边要求:每片玻璃每米边长上允许长度不超过10MM,自玻璃边部向玻璃板面延伸深度不超过2MM,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边. 划伤要求:宽厚在0.1MM以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在长度小于50MM的4条,宽厚在0.1MM以上0.5MM以下的长度小于50MM的允许1条. 结石,裂纹,缺角,夹钳印要求: 结石,裂纹,缺角,夹钳印不允许存在. 10.

气泡与气泡之间的间距大于300MM.对于不作为气泡的可视气泡,在100MM直径的圆面积内不超过20个.若同时产生两种形式的气泡,则两种气泡数量之和不超过该气泡的单个数量.表中S以平方米为单位的玻璃面积,保留两位小数点,气泡的个数为允许范围内各系数与S相乘所得的数值,按照进”1”法修整.
11.夹杂物要求:
≥3×0.5MM的有色的夹杂物. 为不合格 ＜3×0.5MM的夹杂物在满足间距大于300MM,距离边缘8MM的条件下 为合格 ＜3×0.5MM的夹杂物在以上的区域外,满足眼睛到玻璃的距离为100CM的条件下1.5的视力裸视,同时在夹杂物背面垫一蓝色的电池片,夹杂物不可见为合格,可见为不合格. 12磨边要求:磨边C型边,四个边角倒角2-5MM, 边缘不允许有凸出.
13.崩边要求:
①崩边在玻璃角上,边长与深度不超过3×3MM
②崩边在玻璃边上,边长小于3MM,边宽小于3MM,边深小于1MM.
14.弯曲度:平型钢化玻璃的弯曲度弓形时应不超过0.5%,波形时应不超过0.3%.
15.抗冲击性能:满足抗冲击试验的要求.
16.碎片的状态:取4块钢化玻璃试样进行试验,每块试样在50MM×50MM区域内的碎片数必须超过40个,且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75MM,其端部不是刀状,延伸到玻璃的长条形碎片与边缘形的角不大于45度.
17.钢化玻璃透射率:要求在波长为400NM—1100NM的光谱范围内的光透过率在91%以上.
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18.抗风压性能:要求钢化玻璃搞风压性能大于2400PA.
19.尺寸用最小刻度为1MM的钢直尺或钢卷测量.
20.厚度检验:使用GB1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点,测量结果的算术平均值即为厚度值.并以毫米(MM)单位修约到小数点后二位.
21.外观检验:以制品为试样,在较好的自然光或散射光照条件下,距离玻璃表面1M,1.5视力的肉眼进行检查.
22.弯曲度检验:以平面钢化玻璃制品为试样.试样垂直立放,水平放置直尺贴紧试样表面进行测量. 弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示.波形时,用波谷到波峰的高与波峰到波峰 (或波谷到波谷的距离之比的百分率表示).
23. 抗冲击性能检验:A:试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃,且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸约为610*610(MM)的钢化玻璃.B用铁框支撑试样,使冲击面水平.试验曲面钢化玻璃时,需要使用相应的辅助框架支承.C,用直径为38-39(MM)表面光滑的钢球放在距离试样表面1000MM的高度,使其自由落下.冲击点应在距试样中心25MM的范围内.对每块试样的冲击仅限一次,以观察其是否破坏.试验在常温下进行.
24.钢化玻璃透射率检验:由供方提供检验报告,技术部门确认;或者由供方提供60*60(MM)的方形样品,按照光照谱响应仪操作规程6.2所要求的条款进行测量后出检测报告.
25.抗风压性能检验:按JCF/T 677方法进行试验.
26.碎片状态试验:A,试样从产品中随机抽取.B,试验设备为曝光和晒图装置.C,试验步骤:一,将钢化玻璃试样放在相同开关和尺寸的另一块试样上,在两块试样之间放上感光纸,并用透明胶带纸沿周边粘牢.二,在试样的最长边中心线上距离周边20MM左右的位置,用尖端曲率半径为0.2MM±0.05MM的小锤或冲头进行冲击,使试样破碎.三,感光纸应在冲击后10S内开始曝光并且在冲击后3MIN内结束.四,晒图后,除去距离冲击点80MM范围内的部分,从图中造反碎片最大的部分,在这部分中用50*50MM的矩形平面钢化玻璃.
27.检验规则:A,检验项目一,型试检验:技术要求中全部检验项目. 二,入厂检验:外观质量.尺寸偏差,弯曲度.B,抽样方法.一,产品的尺寸和偏差,外观质量.弯曲度按下表规定进行随机抽样.

二,对于产品所要求的其他技术性能,若用试样进行检验时,应采用同一工艺条件下制备的试样.当该批产品批量大于500块时,以每500块为一批分批抽取试样,当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测.
28,判定规则:若不合格数等于或大于上表的不合格判定数,则认为该批产品外观质量,尺寸偏差,弯曲度不合格.
其他性能也应符合相应条款的规定,否则,认为该项不合格.
若上述各项中,有一项不合格,则认为该批产品不合格.