工业企业的设备管理工作可分为以设备动力部门(装备处、机电处、机务处、设备动力处)为主的设备专业管理体系;以厂长为主的包括规划发展、计划、生产、技术进步、财务、物资、设计、节能、环保、质量、安全等各主要职能部门在内的,全系统全员的设备全寿命周期的管理体系。 设备专业管理是管好、用好、修好设备,充分发挥设备效能的基础,在企业必不可少。设备全寿命周期管理是实现设备全效能、全效率,促进企业生产、质量、节能降耗、环保、安全和企业经济效益的重要途径,是保证企业生存和发展的最有力措施之一。 由厂长负责的设备全寿命周期管理和以设备动力部门为主的设备专业管理,两者有机结合,设备管理将可达到最佳状态。 设备的全寿命周期管理包括三个阶段。 设备的前期管理包括规划决策、计划、调研、设计、制造、购置,直至安装调试、试运转的全部过程。 工业企业在市场经济条件下,必然要参与国内外市场竞争,工厂企业的产品适销对路,品种齐全,质优价廉才能占有市场。同时产品在生产过程中要符合国家的安全、环保、节能要求。企业在建厂规划和购置设备,或进行设备更新改造,或扩大工厂生产规模增添设备时,在确定产品和发展方向之后,购置设备成为关键环节。
包括防止设备性能劣化而进行的日常维护保养、检查、监测、诊断以及修理、更新等管理,其目的是保证设备在运行过程中经常处于良好技术状态,并有效地降低维修费用。 在此阶段,除专业管理之外还需要全企业各部门配合: (1)设备操作人员上岗前的培训,维修保养工的技能提高和新技术培训,以及引进国外设备时的出国培训等,常常由教育、劳动、外事及生产车间等部门主办或参与。 (2)5S活动是设备现场管理的基础工作。整理、整顿、清扫、清洁、素质其具体内容的落实,有利于提高产品质量,提高工效,安全生产,节能和环保。这项工作需要以企业管理部门为主,卫生、安全、环保、设备等部门及生产车间共同努力才能做好。 (3)设备全寿命周期管理中,所提倡的合理化建议及相应的激励机制,不仅设备管理工作需要,生产、质量、安全、节能、环保等各项工作都需要。有些合理化建议既涉及改进设备,提高质量、工效,又涉及生产、质量、安全等,须由生产车间、设备、安全、质量、环保、技术、工艺等相关部门共同努力,长期坚持,不断创新,才能发挥合理化建议的巨大作用。 (4)对设备管理规章制度、安全操作规程、润滑加油、安全警示等开展目视化管理,采用挂牌、公示、图表等促进文明生产和安全生产,具有其他方式不可替代的作用,它以生产车间为主,由多部门配合开展。 (5)设备的评比检查和考核,是促进设备管理的有效手段之一,其由主管设备的厂长负责,综合设备动力、生产质量、安全环保、节能成本等各部门意见,对设备管理部门和人员进行奖惩。 在设备运行和维修过程中,可采用现代化企业管理思想和方法,如行为科学、系统工程、价值工程、定置管理、信息管理与分析、使用和维修成本统计与分析、ABC分析、PDCA方法、网络技术、虚拟技术、可靠性维修等。 设备的报废处理,工业企业中一般以设备动力部门为主,作为专业管理内容而开展工作。大型设备报废,需通过生产、技术、财务及总工程师和主管厂长批准并报上级主管部门审查。 设备更新改造工作在工业企业或以技术进步部门,或以设备动力部门为主进行。企业将大量资金投入设备更新改造,追求的是扩大规模,提高质量,产生更大经济效益。所以,同样需要以厂长为主,开展调研考察,了解设备的先进适用性、可靠性、可维修性、经济性、安全与环保、节能等性能。 设备的全寿命周期管理不仅体现在设备一生管理的三个阶段,还体现在它是企业现代管理中一个不可分割的重要组成部分,因为在很大程度上,企业装备(设备)决定着企业的生存和发展。因此企业领导在企业现代化管理中不可忽视设备管理工作,并使全寿命周期管理与专业管理相结合。 在科学技术突飞猛进的今天,对于科技含量越来越高的设备,必须进行设备的专业管理。设备的专业管理内容可参见《设备工程实用手册》及其他专著。智联华企在此重点介绍以下技术,以引起设备管理人员对新技术应用的重视。 现在市场上,设备管理软件分高中低三档。软件价格在万元之下为低档软件,一般具有资产管理(台账)、备件管理、维修工时和成本管理功能;中档管理软件增加信息综合分析和报警功能;高档管理软件采用智能、遥控技术,具有诊断专家系统等,对资产、故障、润滑、诊断、备件、维修工时、成本等信息能资源共享,进行综合分析(输入数据必须准确)并预报。
喷涂、冷焊和表面工程技术的推广和应用使一些大型轴类零件、箱体、床身类零件可不再报废,修复后有较好效果,节省了修理成本。由于数控技术复杂,要求维修人员掌握基础理论及知识,企业要培育数控维修专业人员队伍,并不断提高人员素质。
大多数先进企业对润滑工作十分重视,应用油液监测诊断技术,配备相应的油液监测仪器仪表,不断了解市场上油品的发展情况、油品添加剂的实际应用效果,在选择油品、油液清洁、监测诊断上,投入足够的人力、物力、财力,取得了明显成效。
随着高技术、高性能设备增多,设备诊断和监测技术越来越显重要。高科技成套设备,自动化程度高、效率高、价值高,再用原始的设备诊断方法(听、闻、看、摸),显然已不适应。设备监诊断技术已从简易诊断发展到大型设备、自动化设备的综合诊断。
设备的专业管理(资产管理),规范性、技术性很强,它是促进企业生产发展和提高效益的重要管理工作之一。 企业的设备管理工作提倡以厂长为主,全厂各部门共同努力和协助的设备全寿命周期管理。设备日常的专业管理可以依靠设备动力部门去做,但作为企业重大决策,如购置什么设备,更新改造哪些设备,投入多大资金;设备管理中,如何培训和选拔人才;怎样激励职工学习和应用现代管理方法和高新技术等,厂长必须要通过调研考察做出正确决策。 设备全寿命周期管理要求企业全体动员,努力做好设备一生管理。智联华企认为,必须提倡以厂长为主的设备全寿命周期管理,以引起企业厂长对设备工作的重视和关心,并列入厂长的议事日程和任期责任目标中的相关内容。 加强设备专业管理,重点是增加管理与维修的高新技术含量。应用计算机辅助设备管理;应用维修新技术、数控技术、润滑新技术、诊断新技术;设立相应机构,培育相关专业人才;建立激励机制,管好、用好、修好设备。
设备专业管理部门不可能统管设备一生(全寿命周期),应突出以厂长为主的设备全寿命周期管理;设备管理部门一要做好本职工作(设备各项专业管理),二要在全寿命周期管理中当好厂长决策参谋,并做好具体工作,团结全厂职能部门和全厂职工共同努力,搞好设备全寿命周期的管理。 ====== 工厂管好,找智联华企 ====== 关注智联华企微信,分享我们对企业管理的观点,思索,视野,以及见闻,倾听您的想法,见解! 【感谢您的关注,欢迎分享到朋友圈】 【如何关注】 点击顶部:“精益生产/工厂管理”-- 关注 官方新浪微博:@智联华企 官方网址:www.czlhq.com 合作交流:158 1388 3758 张老师 |
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