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10个冲压工艺及模架设计知识点,有用你就收下吧~

 泰岱老生 2015-10-31
21世纪模具设计与制造系列教材(高职高专):本书主要介绍了金属冲压零件的冲压工艺及模具设计,内容包括冲压加工及常用冲压材料、冲裁工艺与标准冲裁模结构、弯曲工艺与弯曲模设计、拉深工艺与拉深模设计、成形工艺及模具、冷挤压工艺及模具设计等。
《冷冲压模具设计》王树立 主编。
冷冲压模具设计。
本书对模具成本预测、模具材料、冲压车间,各种冲压工艺经常出现的缺陷与改进措施,电子检测和控制技术用于模具设计中等方面的内容进行了深入浅出地介绍,列举了很多实用的金属冲压变形和模具设计的方法、公式以及金属冲压加工的典型实例。
最新冲压工艺新技术及模具设计实用手册(第一、二篇)
最新冲压工艺新技术及模具设计实用手册(第三、四、五篇)
最新冲压工艺新技术及模具设计实用手册(第六、七篇)
最新冲压工艺新技术及模具设计实用手册(第八、九、十篇)
(3).模具刃口状态。答:(1) 、在固定卸料装置中,当卸料板仅仅起卸料作用时,卸料板型孔与凸模的间隙随材料厚度的增加而增大,一般取单边间隙( 0.2~ 0.5 ) t 。(1) 、刚性卸料装置:刚性卸料装置常用固定卸料板的结构形式,即:卸料板是用螺钉将其固定在下模部分,再用销钉定位这样一种安装方式。(2) 、弹压卸料装置:弹压卸料装置中的弹压卸料板具有卸料和压料的双重作用,主要用于冲裁厚度在 1.5mm 以下的模具中。
目的是使自己在实际生产环境中了解和学习各类成型工艺、成型方法、成型模具及成型设备等基本生产知识,了解和掌握模具的结构及工作原理和模具的加工、装配、试模与调整的工艺过程,培养自身理论联系实际,提高自己在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题及解决问题的能力和方法,为后续的学习打下基础。模具制造工艺路线:模具的主要加工方法:机械加工、特种加工、塑性加工、铸造、焊接。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。
垫片零件的冲压工艺分析与模具设计。主要通过垫片零件来了解冲压件的工艺及其设计要领。改革开放以来,通过技术引进和合资经营,我国的模具制造技术有了长足的进步,少数单位在冲模技术领域采用了CAD、CAM、CAE技术和先进制造技术显著地缩短了模具设计和制造周期,提高了模具质量,实现了模具工资零件的呼唤。因此社会上迫切需要各种模具设计工程师、模具技师等技术人才,未来的中国模具工业和技术发展空间是巨大的。
冲压模具基础术语(术语)冲裁 冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲孔 冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。成形 成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。落料 落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件,大多数是平面形的。
有效控制冲压件生产成本的方法冲压件的生产成本包括:冲压模具费用、产品材料的费用、加工费等。3、多件同时冲压 产量较大时,采用多件同时冲压,即一套模具上生产多个产品,这样可降低模具费、产品材料费(减少材料损耗)和加工费,对成形工艺来说也有利于材料应力、应变对称均匀。据统计资料其刃磨寿命为钢模具的 10~30倍,总寿命为 20~40倍,但模具制造费用只为钢模具的2~4倍。
连续模的维修与保养_劳亚尔防水材料_新浪博客连续模的维修与保养(2009-10-18 14:15:37)其内涵为:以达到模具综合效率最高为目标,确立以模具一生为对象的全系统的预防维修,涉及模具设计、制造、使用、装配等所有相关部门和全体员工,实施点检制度—按照一定标准,对模具的规定部位进行检测,对模具的异常状态早期发现、早期预防、早期维修。ァ【密多工位级进模的成本、制造精度和模具寿命是冲压模具中最高的,它是模具中的精品。
本机械设计论文介绍了采用冲压钢板的汽车防尘罩的冲压模具设计方法,给出了汽车防尘罩冲孔模结构设计步骤和工艺参数计算,结合汽车防尘罩模具结构特点,详细介绍了模具零件的加工工艺方法、模具材料特性及热处理要求,同时说明了特种加工技术在汽车防尘罩模具零件中制造中的应用,以及模具的安装调试及压力机的选择条件等。提高模具标准化程度,搞好模具标准件生产供应也是冲压模具技术发展重点之一。
1、剪切间隙过大。这样,在冲裁过程中,在压料力、冲裁力和顶料反力的作用下,毛坯的变形区处于三向受压状态,提高了冲裁周界材料的塑性,消除了材料剪切区的拉应力,避免了在冲裁结束前制件和板料的分离,防止材料在冲裁过程中的拉伸流动,从而达到了精冲的目的。当制件形状复杂时,制件周围的剪切力就不均匀,而使制件出现翘曲。在冲模和制件之间有油、空气、杂物等压迫制件时,制件将产生翘曲,特别是对薄料,软材料影响较大。
模具设计与制造人才培养方案模具设计与制造人才培养方案 2.六、专业实训实习项目 1、机加工(车、铣)实训 2、钳工实训 3、机械制图实训 4、AutoCAD绘图实训 5、机械设计基础课程设计实训 6、数控编程与加工实训 7、塑料模具拆装及课程设计 8、冷冲模具拆装及课程设计 9、Pro/E机械设计实训 10、Pro/E模具设计实训 11、模具特种加工实训 12、UG数控编程与加工实训 13、Cimation或CAXA模具设计及加工实训 14、顶岗实习。
冷冲压及塑料模具设计与制造电子书内容简介本书系统介绍了冷冲压及塑料模具设计、制造的基础知识。
模具的主要加工方法:机械加工、特种加工、塑性加工、铸造、焊接。工是指切削加工以外的一些加工方法,也称非传统加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出。与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面。是使用模具的冲压加工产品;但是,冲压加工所使用的模具一般具有专用性,有时一个复杂零件需要数套模具。
超薄料冲压级进模结构的优化。用卸料板卸料是最常见的卸料方式。日本的模具常见结构是将导料装置和抬料装置设计在一起,即导料块即起到导料的作用,同时它是活动式的,下面装有弹簧,也可以起到抬料的作用。但是这样的效果并不理想,因此现在对导正块进行改进,将导料块置于抬料钉的周围,同时同时做成异形用于让位导正钉和抬料钉,这亲样它能够防止导正钉带料,同时抬料钉又能够及时将带料从凹模面上抬起,进行送料到预定的位置。
冷冲压模具设计内容冷冲压模具设计《冷冲压模具设计》共分八章,主要内容包括冲压工艺的概念,冲压设备的介绍,冲压变形的基本概念,冲裁、拉深、成形与冷挤压等基本工序及其模具设计和模具CAD的介绍。第一章 冷冲压加工与冲压设备1.1 冷冲压加工1.1.1 冷冲压加工的概念1.1.2 冷冲压加工工序的分类1.1.3 冷冲压加工工序的特点1.2 冷冲压设备1.2.1 冷冲压设备的分类与型号介绍1.2.2 曲柄压力机1.2.3 高速压力机习题。
本教材根据高职高专教育的特点简明扼要地介绍高分子聚合物知识与成型基础理论,用较大篇幅介绍成型工艺与模具设计基础。
国家级重点教材 高等学校电子信息类规划教材:本书系统讲述了冲压工艺与模具设计的基本原理、基本方法、基本经验和一些最新成果,包括冲压变形的基本概念;冲裁、弯曲、拉深等冲压基本工序等。
模具设计按国家职业定义,模具设计是:从事企业模具的数字化设计,包括型腔模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,充分应用数字化设计工具,提高模具设计质量,缩短模具设计周期的人员。模具加工方向①模具加工生产组织;②模具数控编程加工;一、定义 模具设计师指从事企业模具的数字化设计,包括型腔模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,应用数字化设计工具,提高模具设计质量,缩短模具设计周期等方面的工作人员。
模具使用寿命:模具已经生产的次数。b.对于模具状况不太好,而模具的使用寿命又不太长时,模具使用单位可以提前提出申请对模具的状况进行评估,并填写《模具寿命评估表》,并由模具设计部门组织对提前报废的模具进行分析,找出原因并制定备模改善措施。⑧.当档案管理资料中反映出模具的使用寿命达到模具设计寿命或评估寿命时,如使用单位仍未申请模具寿命评估, 模具制造部门应及时通知使用单位申请模具寿命评估或建议申请报废。
根雕的制作工艺---安徽农网农业科技根雕的制作工艺 2002-3-28 9:08:44根雕工艺品是高档的艺术品,深受人们的喜爱。根雕花盆架售价不菲,但毕竟树根采集不容易,根雕材料资源有限。把脱模后的仿根雕毛坯进行适当的修整,去除毛边,有气泡和沙眼的地方用同样的配料进行填补,接着进行上色处理,使仿根雕品的颜色跟真的根雕制品一样,然后,再用透明树脂漆涂刷一层,这样根雕花盆架制作就完成了。
冲压模具问题分析与维修技巧冲压模具问题分析与维修技巧 一、冲压模具问题分析 模具故障是冲压生产中最容易出现的问题,常常造成停产,影响产品生产周期。1、模具损坏 模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等,处理模具损坏问题,必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。3、模具损坏和维修 冲压生产的模具费用高.通常模具费占制件总成本的1/5-1/4。三、冲压模具的刃磨维修 冲压生产中对模具进行合理的刃磨。
模具零件加工。选修课程:模具材料与表面技术、模具专业英语、夹具设计、快速成形与快速模具制造技术、特种加工技术、先进制造技术、压铸成型工艺与模具设计。本课系统全面地向学生介绍模具制造工艺的基本原理和基础知识,使学生掌握模具制造加工的工艺知识,提高学生合理设计模具结构的能力,培养学生具有从事模具制造能力和组织模具生产管理的能力,同时了解当代模具制造工艺的发展现状及模具制造工艺的新技术、新方法、新材料。
冲压压力机类型冲压压力机类型。根据压力机的传动方式、产生压力的方法、结构形式及使用性质的不同,压力机主要有:曲柄压力机、螺旋压力机、多工位自动压力机、冲压液压机、冲模回转头压力机、高速压力机、高速冲裁压力机和电磁压力机。压力机的精度对冷冲压有何影响?压力机过载就有可能使压力机破坏,如连杆螺纹破坏、螺杆弯曲、曲轴弯曲或者断裂,甚至机身变形等,为防止压力机过载,在压力机上最好安装过载保护装置。

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