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目前常见的除尘工艺 1、重力除尘法： 利用粉尘与气体的密度不同，使粉尘靠自身的重力从气流中自然沉降下来，达到分离或捕集含尘气流中粒子的目的，缺点是除尘效率极低，一般用于小型锅炉中。 2、惯性力除尘法： 利用粉尘与气体在运动中的惯性流不同，使粉尘从气流中分离出来。在实际应用中实现惯性分离的一般方法是使含尘气流冲击在挡板上，使气流方向发生急剧改变，气流中的尘粒惯性较大，不能随气流急剧转弯，便从气流中分离出来。 惯性除尘器适用于非粘性、非纤维性粉尘的去除。设备结构简单，阻力较小；但分离效率低，只能捕集10－20μm以上的粗尘粒，只能用于多级除尘中的第一级除尘。 3、离心力除尘法： 利用含尘气体的流动速度，使气流在除尘装置内沿某一定方向作连续的旋转运动，粒子在气流的旋转中获得离心力，导致粒子从气流中分离出来。常用的除尘设备有旋风式除尘器和旋流式除尘器，其中最常用的是旋风式除尘器，旋风式除尘器的除尘效率较高，对大于5μm以上的颗粒具有较好的除尘效率，它适用于对非粘性及非纤维性粉尘的去除，且可用于高温烟气的除尘净化，因此广泛应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及除尘。 4、湿式除尘法： 利用液体（一般为水）洗涤含尘气体，利用形成的液膜、液滴或气泡捕获气体中的尘粒，尘粒随液体排出，气体达到净化，液膜、液滴或气泡主要是通过惯性碰撞，细小尘粒的扩散作用，液膜、液滴使尘粒增湿后的凝集作用及对尘粒的粘附作用，达到捕获废气中尘粒的目的。 湿式除尘器除尘效率高，特别是高能量的湿式洗涤除尘器，在清除0.1μm以下的粉尘粒子时，仍能保持很高的除尘效率。湿式洗涤除尘器对净化高温、高湿、易燃、易爆的气体具有很高的效率和很好的安全性。湿式除尘器在除去废气中粉尘粒子的同时，还能通过液体的吸收作用同时将废气中有害有毒的气态污染物除去，有较好的脱硫效果。它适用于对非粘性及非纤维性。 5、过滤除尘法： 过滤式除尘是使含尘气体通过多孔滤料，把气体中的尘粒截留下来，使气体达到净化。滤料对含尘气体的过滤，按滤尘方法由内部过滤与外部过滤之分。过滤式除尘器的滤料是通过滤料孔隙对粒子的筛分作用，粒子随气流运动中的惯性碰撞作用，细小粒子的扩散作用，以及静电引力和重力沉降等机制的综合作用结果，达到除尘的目的。 目前采用过滤除尘装置是袋式除尘器，其结构是在除尘器的集尘室内悬挂若干个圆形或椭圆形的滤袋，当含尘气流穿过这些滤袋的袋壁时，尘粒被袋壁截留，在袋的内壁或外壁聚集而被捕集。 袋式除尘器按清灰方式的不同可分为机械振打袋式除尘器、气流反吹袋式除尘器、气环反吹袋式除尘器、脉冲喷吹袋式除尘器。脉冲喷吹袋式除尘器。脉冲喷吹袋式除尘器具有处理气量大、效率高、对滤袋损伤少等优点，在大、中型除尘工程中被广泛采用。 袋式除尘器属高效除尘器，对细粉尘具有很强的捕集效果，被广泛应用于各种工业废气的除尘中，但它不适用于处理含油、含水及粘结性粉尘，同时也不适于处理高温含尘气体，没有脱硫效果。 6、电除尘法： 电除尘是利用高压电场产生的静电力（库仑力）的作用实现固体粒子或液体粒子与气流分离。这种电场应是高压直流不均匀电场，构成电场的放电极是表面曲率很大的线状电极，集尘剂则是面积较大的板状电极或管状电极。 在放电极与集尘极之间是以很高的直流电压时，两极间所形成的不均匀电场使电极附近电场强度很大，当电压加到一定值时，放电极产生电晕放电，生成的大量电子及阴离子在电场力作用下，向集尘极迁移。在迁移过程中中性气体分子很容易捕获这些电子或阴离子形成负离子。当这些带负电荷的粒子与气流中尘粒相撞并附者其上时，就是尘粒带上了负电荷。荷电粉尘在电场中受库仑力的作用被驱动往集尘极，在集尘极表面尘粒放出电荷后沉积其上，当粉尘沉积到一定厚度时，用机械振打等方法将其消除。 电除尘中常用设备为电除尘器。电除尘器是一种高效除尘器，除尘效率可达99%以上，去细微粉尘捕集性能优异，捕集最小粒径可达0.05μm，并可按要求获得从低效到高效的任意除尘效率。电除尘器阻力小，能耗低可允许在250－350℃的范围内操作。 电除尘设备庞大，占地面积大，要求操作人员有较高的技术水平，设备投资高，没有脱硫效果。(end) |
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