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企业的设备管理工作是一项庞大的系统工程，设备管理工作只有随着企业装备的更新和设备技术状况水平的变化而不断的创新。确立符合设备类型的有效管理机制和方法，才能推动企业实现生产过程产量、质量和成本效益的最佳效果。 在现代企业生产中，设备是企业资产的主要成分。如何使企业各类设备正常运转，降低机械故障，减少事故停车，合理维修等，已成为企业提高生产效率、控制成本、加强市场竞争力的重要课题。特别是在现在企业设备逐步老化，产能受一定制约的情况下，设备管理创新显得尤为重要。 设备管理创新不是把设备管理的职责和内容改变，而是在管理理念、管理方法、执行决策以及管理目标上运用最合理、最科学的方法，不断吸取运用现代先进技术和经验，对实际管理中不适应设备技术装备更新方面的创新。我认为设备管理创新内容包含以下三个方面。 1 创新的关键在于管理，管理的关键在于人的因素 管理就是生产力。没有先进的管理，再好的设备、再先进的技术，也不能发挥应有的效益。如果没有立足企业实际设备技术装备水平，再先进的管理技术和人才也不能发挥自身的效能，也就是说，设备管理工作一定要立足企业本身设备技术装备水平，学习先进管理，发挥技术管理的聪明才智，才是设备管理创新的关键点。有些企业，都知道设备检修保养得重要性，但在设备检修保养过程中，由于实施人员分工不明确。使一些参与保养人员因内容繁多而产生消极情绪，设备保养工作的组织落实在具体操作时往往难以落实，保养工作达不到预期效果；如果机关管理层通过实地调查，下达可行的保养命令（这里的可行是指时间具备、备件具备、能力具备），而基层设备管理人员则根据各类设备的保养工作按照设备类型、保养周期，把保养工作内容分解，逐项落实到每个保养参与者，什么时间做什么项目内容、做到什么程度，而不是要求所有参与者都了解设备保养的每一项内容，体现"合理、有序"的管理理念，这种管理的创新可以有效发挥基层管理者和调动参与者的积极性，那这项工作任务就很好落实和完成了。 2 管理的先进性在于管理理念的创新 设备管理创新的灵魂，就在于统一思想。也是企业设备管理工作可持续发展的不竭动力。把思想统一到企业发展和技术进步的大局上，通过从思想上改变落后观念，能够飞跃到全局统一发展的观念就是一个创新。如龙牡四联袋包装机的设计速度为160包／min，而我们实际速度是240包／min,为什么调高这么多？当时调高是有不同声音的，有的认为调高了对设备不好，不能调高，要买新的高速设备，有的认为单包机能调高速度，四联袋包装机也应该可以调高速度。思想不统一，实践说了算，通过车间不断实践，摸索出来240包／min这个速度的生产效率最高、生产费用最低、设备维修量适中，而且生产的辅料消耗也大大降低了，这个生产速度就是我们所追求的最合理的速度。因此，设备管理观念的创新，应从企业实际和发展效益的角度去考虑。设备管理工作是企业各项管理的一个重要环节，设备在生产过程起着决定性的因素，设备性能的优劣，设备操作、维修、备件供应、设备技措等各个环节的因素，都对设备的正常运行起着一定的影响，在各个环节上不利于设备的生产，都应进行改进和创新。特别是在设备大中项修、设备技措方面的观念创新，应从全局统一的角度考虑，统一思想，提高效率，总结以往的成功经验。更要查找各类项目实施过程存在的弊端和问题，从整个过程进行闭环分析，分析各个环节和节点上存在的问题，去除多余和重复环节，提高工作效率，节约资源，杜绝漏洞。 3 设备管理的活力在于决策的创新 一项事务的决策，是关系这项事务成败的关键。一些企业设备管理决策中，存在多靠经验和主观判断，缺乏调查和研究，设备管理工作环节就会出现偏差，就会造成错误的决策。设备管理决策推行"减少管理层次，增加管理幅度"，可以减少决策层和操作层之间的中间管理层的多个环节，能够很好地解决等级式管理层次重叠、组织机构运转效率低下等弊端。决策层的许多好的经营理念、决策意图很容易传达到操作层，基层员工许多好的想法，也可以很快传到决策层，可以有效避免从决策到执行层的执行周期长和政策制度执行偏差的问题。例如，一般企业的年度综合大中修、技术改造、设备购置计划的制定，是关于企业-个年度的设备的决策性文件。其制定过程没有统一的标准，大多数企业都是把以前的计划做为参考，根据当前的情况进行适当的调整，没有整体考虑企业发展和追求的目标，设备整体规划如何实施；如果从技术人员素质提升，设备业务流程优化，管理重心下移，信息传递快捷，管理水平改善，管理成本下降，维修费用节约，计划的执行流程，设备作业率提高等方面考虑，就能制定出一个符合企业实际发展的设备管理计划。 以上三个方面的设备管理创新，是一个有机整体，任何方面都不可缺少。不过在实践中，企业可根据各自的具体情况，找出自己所应抓住的突破口或重点，来全面推开设备管理创新局面，从而推动实现企业生产过程产量、质量和成本效益的最佳效果。 |
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