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追求经济效益最大化是一个企业永恒的主题，2012年以来，集团公司董事长多次强调要通过强化全员成本意识，降低物料消耗来提高企业的竞争力。“科学支出，杜绝浪费”的成本观已逐渐为广大员工所接受。化工作为集团公司着力发展的支柱产业之一在近几年得到了快速发展。随着产能的不断扩大，其规模效应也逐步得到体现，但是必须清醒地认识到当今化工产品生产已经进入完全市场化竞争格局，在同等的产品质量条件下如何有效降低成本成为企业管理的重要组成部分。 化工厂氯碱二车间现有每年20万吨离子膜烧碱生产能力，工艺过程复杂，设备种类繁多，有动设备220台套，压力容器77台，阀门5000多台，自动控制仪表4000多台套，电解单元槽1460套。由于生产过程具有强酸，强碱，强腐蚀和易爆炸的特点，对不同工艺条件下设备性能提出了各种不同要求，同时介于苛刻的操作和控制要求，装置内特种材料和进口设备较多，每年用于生产的设备和材料费用较高，一些价值较高的进口设备由于无法及时购置而影响生产系统的稳定运行。 修旧利废是设备管理工作的一项重要内容，这项工作不仅能有效降低生产成本，同时也可以提高设备管理水平，尤其是在大型国有企业，潜力巨大，但是多年来由于管理上不到位，往往雷声大，雨点小而流于形式，根本无法达到预期的效果。 化工厂氯碱二车间根据工艺生产特点和现场设备实际情况，大力推行修旧理废活动，成效显著。 一、提高职工修旧利废意识 企业是以盈利为目的的组织，其出发点和落脚点是获利。近10年来，中国氯碱行业发展迅猛，已经成为世界最大的氯碱生产国，由于市场供大于求，系统开工率低，成本压力非常大，企业经济效益降低。氯碱二车间在生产组织过程中把国内氯碱产业的实际情况不断介绍给员工，让车间员工意识到面对氯碱行业激烈的市场竞争，大家必须抛弃过去垄断企业坐吃高额垄断利润的惯性思维模式，强化节约意识、成本意识。只有成本才能制约价格，谁的成本低，谁的市场竞争力就强，谁就能获得更大的经济效益。对应到日常生产中，小到一片法兰一台阀门，大到一台机泵一套系统，从点滴做起，尽量做到减少材料、备件的浪费，减少材料备件费用的投入，节约生产成本，逐步树立起“节支等同增收，修旧就是创效”的思想观念。 二、修旧利废工作的管理模式 修旧利废工作的开展涉及到车间管理工作的方方面面，如何行之有效的开展修旧利废至关重要，2012年以来车间开展了以下几个方面的工作： 1、明确修旧利废的范围，甄选出切实可行的修旧利废项目。车间制定了《氯碱二车间修旧利废管理制度》，明确指出了修旧利废的适应范围，规定凡是在生产过程中出现故障的阀门、电器仪表、机械设备，各种生产过程中更换以及剩余的材料等都属于修旧利废的范畴。结合现场生产，明确了以下几种修旧范围： 1） 旧设备、旧零件的恢复使用。 2） 检修过程中拆换下来的总成件的修复（包括各类液压缸、减速机、及各类设备总成）。 3） 报废设备中部份可用零件的拆卸再利用。 4） 各类阀门的修复再利用。 5） 各种液压元件的修复。 6）各种基础件、结构件修复 7）各种齿轮、轴的修复。 8）应用新技术、新方法延长设备、备件的使用寿命 9）废旧电缆、电线、线管的回收利用。 10）废旧润滑油经过滤、澄清再生后利用。 11）废旧管道、管材、管件、法兰、金属型材料的回收再利用。 由于车间将修旧理废作为一项管理制度强制推行，并且规范了修旧范围，使之成为员工作业过程中的一项必备内容。 2、由车间组织相关管理人员对修旧利废项目进行鉴定评估，筛选出具有修旧利废价值的项目，做好相关记录，然后实施。同时规定以下几项则不能作为修旧利废项目申报： 1）能够在日常检修中处理好，能够满足使用要求的。 2）经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的。 3）国家有关部门或行业规定的淘汰的机电产品。 4）严重污染环境， 危害人生安全与健康， 进行改造经济上又不合算的。 5） 经检测确认不能再继续使用的特种设备、压力容器等。 3、确定修旧项目以后由责任单位拆卸废旧设备，分析损坏的主要原因，然后制定出切实可行的修复方案加以修复，如由质量原因引起的设备损坏则以书面形式提交相关管理部门处理。 4、修复完毕后，车间对所修废旧设备进行现场验收，检查是否达到预期效果，修旧后设备是否安全可靠，质量是否过关，并核实维修相关费用，验收结束后将修复完好的设备进行备案，并在以后的生产活动中优先使用。 三、修旧利废的奖励 为激励车间员工对修旧利废工作的积极性和主动性，车间制定了《氯碱二车间修旧利废奖惩办法》，根据修旧利废项目的难度、修旧后设备的效果以及废旧设备的成本等因素，参照该办法对参与工作的员工给予一定程度的绩效奖励，让员工切身感受到修旧利废带来的实惠。 在物质奖励的同时，车间还利用各种形式对修旧理废作出突出贡献的员工以车间小报，厂化工信息以及公司传媒进行报道，宣传他们的事迹和经验，在更宽更广的范围内让他们的工作得到大家的认可，在奖惩办法中车间还将修旧理废工作同员工职位晋升考评联系起来，以激励大家对修旧理废的工作热情。 四．修旧理废成果 2012年年初至今，通过强化修旧利废管理，化工厂氯碱二车间修复设备216台套，其中手动阀门462981.6元，自动阀522923.7元，成台套设备达724173.6元，其他废旧材料达30万元。修旧利废工作的开展充分调动了车间广大员工的积极性，极大地增强了员工的主人翁意识，提高了员工维修技能，使广大员工在设备设施点检巡检过程中，更加真实准确的预判设备存在的隐患，为设备的及时维护保养做出了巨大贡献，有效的降低了备件材料费用的投入，氯碱二车间备件费用从2011年的1700万元减少到今年的900万元。 作为金昌市循环经济产业链上的重要组成部分，面对巨大的市场竞争压力，化工厂氯碱二车间全面贯彻落实集团公司“科学支出，杜绝浪费”的成本观。修旧利废，变废为宝，使废旧物资尽可能的得到充分利用，有效减少备件材料费用的投入，为公司实现“十二五”计划，推动化工产业持续、健康、快速发展添砖加瓦，贡献了自己的一份绵薄之力。 |
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