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安 全 动 态 第11期（总第148期） 生产安全科 2015年11月2日
一、10月份事故
二、10月份指标
三、10月份公司事故通报
四、10月份安全工作小结 （一）、主要工作： 1、做好了国庆长假期间安全生产工作。 2、做好了以1#转炉为中心的集中检修安全工作。一是强化检修前安全准备工作，危险源辨识到位，每个项目检修前安全交底到位。二是涉及到到氧、氮、氩、煤气、蒸汽等能源介质，按计划、项目、管道进行安全确认，签字，每种介质可靠切断。三是煤气作业、有限空间作业、高处处理、禁火区动火作业等危险作业，督促检查严格按照作业程序执行。四是炉壳上作业，安全网、作业平台100%搭好，确认安全可靠。五是新180T行车安全施工重点督查，确保行车施工安全。六是做好开炉前各种安全确认工作，确保开炉安全。 3、组织了行车杂物清理情况的专项安全检查，组织了全厂煤、氧管网专项安全检查。10月30日组织了厂综合安全环保检查。 4、做好压力容器安全管理，一是相关资料以微信公众号的形式传递到相关员工进行学习，二是蒸汽管网进行标识，三是《塔楼作业安全管理规定》督促执行。 5、认真做好全员岗位安全责任落实（履职）工作。一是员工、班工长每月进行责任落实评价（打分），二是对科职人员进行评价。 6、根据公司安排，落实公司目标管理要求，开展相关活动，下发了《关于开展“奋战七十天，落实安全责任实现全年安全目标”活动的通知》。 7、针对氧化铁皮中混生活垃圾、工业垃圾的问题，召开专题会，制定对策，确定了板、方坯切割渣全部回炉的制度，10月20日下发了《连铸区生活工业垃圾处置标准》。 （二）、存在的问题 1、2015年10月7日中班，22#钢包钢水满溢出事故（见附件1）。 2、2015年10月16日早班，氧化渣混废钢垃圾事件（见附件2）。
五、11月份安全工作安排 1、切实开展好“奋战七十天，落实安全责任实现全年安全目标”活动，落实主体责任，夯实安全基础，深化安全履职，按照公司、厂统一方案执行，确保公司安全生产达标。 2、做好冬季五防准备工作 ①、防火：各单位组织对各岗位进行火情排查、整改，特别是电气室、配电室、煤气区域等。厂相关部门组织专项检查。同时各单位规范岗位电气取暖设备安全使用。 ②、防煤气中毒：加强煤气设备设施的三级点巡检和安全操作管理，确保煤气使用安全。重点对煤气设备设施进行专项排查、整改。 ③、防冻：各车间做好设备设施的防冻工作，特别是动力车间，本月完成室外煤气管道阀门、水封的防冻包扎工作。 ④、防滑：各车间对室外露天楼梯进行包扎草绑防滑整改（草绑计划动力车间申报，设备科负责采购） ⑤、防寒：各车间先对取暖设备设施进行排查，消除安全隐患。取暖蒸汽在正式使用前必须组织一次全面蒸汽管道安全排查，确保蒸汽使用安全。 3、强化炉下积水隐患、行车撞物两大安全风险的控制。 ①、加大检查、考核。炉下积水隐患每天进行检查，按次落实责任处罚（小积水扣200元/次，大积水500元/次）。不放过每一次的行车撞物行为，分析责任，落实考核（行车操作违章处罚，设备问题重大隐患考核）。 ②、相关单位从基础工作做起，做好炉下积水、行车撞物的防范控制工作。一是烟罩、炉体水管等与水相关的设备设施维护到位，有积水的立即组织整改。二是行车起重设备设施维护到位，行车操作培训到位，行车运行线路明确。 4、制订《2016年安全考核细则》 ①、制订原则：简单化、有效化、责任明确化和注重基础安全工作。 ②、各车间先提出《2015年安全考核细则》的修改意见，于11月10日前上交生安科，生安科再制订明年的考核细则。 5、新版危险化学品目录国家安监局已下发执行（见微信公众号），各单位要组织员工学习《2015版危险化学品目录》，观看危险化学品安全常识教育，提高员工对危险化学品的认识，规范其管理。 6、继续落实《第一炼钢厂全面开展安全生产大检查深化“打非治违”和专项整治工作实施方案》。 7、继续做好全员岗位知职（履职）工作，强化员工安全责任意识。 8、继续督促各车间做好现场6S管理工作。9、继续推进安全生产标准化建设工作。 六、班组安全活动内容 1、岗位安全职责及安全规程 2、事故案例；3、危险源辨识；4、应急预案。
附件1：“10.7”钢水溢出事故分析 一、事故经过： 2015年10月7日丁班/中班，19：35时左右打完炉口后，炉长万小世按计划冶炼82B（炉号J59-09431A），进完废钢后（11.6T），吊一罐制铁水入炉（105.97吨）。炉长怕钢水量少，再进点铁水，因生产调度原因，使用5#吊进铁水，凭经验加点铁水，重量不明。20：20时冶炼结束出钢，炉长发现钢水较满，提前抬炉，再加C粉。并将信息告之吹氩站。20：30时钢水到站，工长王端华去协调是否倒包，吹氩工卢和健对钢水满是否倒包未判断，钢水调度陈斯洪发现钢水满，未做倒包的判断，让LF炉炉长判断是否可以冶炼。钢水到LF炉后，精炼工李君向炉长曹晓光反映钢水满（181.6T），这时王瑞华也到2#LF炉，与曹晓光一起确定是否倒包，炉长考虑节奏和C较低的成分问题，22#钢包包龄后期（63炉），决定继续冶炼。开大氩气，通知10多分钟后，钢水溢出，粘到钢包车轨道。 二、六查分析： （一）、查制度、规程 《转炉冶炼岗位作业指导书》中：3.10.2.8出钢时，随摇炉调整钢包车对位，保持适当位置，钢流不对包衬冲刷。同时包内的钢水不能放得太满，上精炼钢水液面应低于包沿400mm，其它钢种液面应低于包沿200mm。 《吹氩喂线岗位作业指导书》中未明确吹氩工对钢水满的报告、处理。 《LF炉岗位作业指导书》中：3.3.1要求钢水重量在90~120t范围内，且钢包渣圈最宽处小于180mm，包沿上粘渣高度小于100mm，钢包包沿外壁粘渣宽度小于50mm。 《调度岗位作业指导书》中：3.5.2 根据厂下达的生产计划，合理安排好当班生产、检修，并做好过程中的组织、协调工作。 （二）、查培训和教育：万小世、王瑞华、曹晓光、万和平、陈斯洪等季度安规考试都90分以上。 （三）、查应急预案。无此项 （四）、查交接班，无。（五）查以往类似事故、无。（六）、查其他 1、钢水量181.6-48=133.6T。 三、事故原因及责任分析 1、炉长万小世，装入量不知的情况下，出钢未控制好钢水量，导致钢水量过满。是钢水满溢出事故的主要原因。 2、钢包调度未按标准倒包，LF炉长判断错误、未按标准要求倒包。是此事故的又一主要原因。 3、根据以上原因分析，转炉工序负50%责任，调度、精炼工序各负25%责任。 四、预防事故重复发生的措施 1、严格按照工艺要求，转炉工序稳定钢水量在110~120T之间（上LF炉工序液面＞400mm，其他＞200mm）。钢水量过满的，转炉工序立即向后道工序反应倒包。 2、吹氩工发现钢水量过满立即向钢水调度反应，钢水调度接转炉工序及吹氩工信息，立即组织倒包。 3、LF炉工序发现钢水量满的，做好记录，并向钢水调度反应倒包处理，未倒包的禁止冶炼。
附件2：氧化渣混废钢垃圾事件分析 一、主要经过： 2015年10月16日上午发送老悬流井氧化铁5车，下午烧结厂反映我厂装过去的氧化渣混有废钢、切头、生活垃圾等杂物，影响生产。动力、方车间相关人员立即赶到现场查看、拍照，发现的确混有一些废钢切头、快餐盒、草包等垃圾。 二、事件原因及责任分析 1、从烧结厂现场查看，主要混有切头、大块、备件、草包和生活垃圾。主要来源为方坯区域的氧化铁、切割渣斗内。倒氧化铁、切割渣斗主要是由方坯车间和综合服务公司员工负责。 2、方坯车间、综合服务公司保洁队没有管好自己的渣斗，渣斗内日常被倒入杂物。渣斗在倒斗时又没有将杂物拣出，导致氧化铁皮混杂物出厂。是此事件的主要原因，负主要责任。 3、动力车间负责现场监装，监装不到位导致氧化铁皮混杂物出厂。是此事件的次要原因，负次要责任。 4、方坯车间、综合服务公司、连铸检修车间的现场管理不到位，渣斗未分类、标识不清，员工没有去制止和拣出杂物，是此事件的主要管理原因。 5、生产安全科负责现场管理，对员工乱倒乱丢的管理不到位，是此事件的厂管理原因，负管理责任。 三、防范措施 1、加强生活垃圾、无用工业垃圾的就地处置工作，杜绝员工乱倒混存现象。加强工业垃圾分类、标准管理，杜绝混放。各单位按照《连铸区生活工业垃圾处置标准》做好垃圾处置工作，生安科加大检查员考核，发现按“三违”处罚。 2、板坯、方坯车间和综合服务公司保洁队，加强自己废钢斗、氧化渣斗的管理，不得有其他杂物。发现其他人乱倒乱放进行举报，厂将进行奖励。 3、动力车间做好氧化铁皮出厂监装工作。发现混有杂物的不得出厂，立即报告处理，并对动力车间进行研究奖励。 4、在连铸及后道区域的各单位（准备车间、连检车间、综合服务公司、自动化部、炼检车间等），认真执行生活垃圾、工业垃圾分类、标识和处置规范。严禁乱倒乱丢。 5、生产安全科加强现场检查考核，每天进行检查，发现废钢斗、氧化渣斗及悬流井氧化铁场混有杂物的，落实责任考核（首先考核管理单位，再追究责任人）。
附件3：连铸区生活工业垃圾处置标准 一、生活垃圾 1、包含：吃剩余的东西（瓜、皮、果、屑、剩饭菜、牛奶盒、茶叶渣等），烟头。不包括手套、灰尘。 2、收集：办公室放置垃圾斗，内置塑料袋，满后封口提出，再放塑料袋。 3、处置：就近燃烧或带到厂外丢弃垃圾斗内。就近燃烧点主要有：红坯头、溢流罐、下线中包、钢包倒渣点、转炉废钢斗。 二、含铁工业垃圾 1、包含：灰尘、积尘泥、设备刮下的积灰、氧化铁皮、氧化渣，不包括皮管、手套、砖头、废钢、切割大块。 2、收集：放置专用氧化渣斗内。 3、处置：倒入悬流井，装车直送烧结厂。 三、含油工业垃圾 1、包括：手套、破布、加油小桶、含油包装袋，不包括切割皮管、包装袋、木材、塑料。 2、收集：少量收集、打包（20KG以下）。 3、处置：倒入转炉废钢斗内。 四、其他工业垃圾 1、包括：切割皮管、皮管、包装袋、木材、塑料制品、电气元件、废纸。 2、收集：少量收集、打包（20KG以下），每样分开打包。 3、处置：倒入转炉废钢斗内或回收外卖。 五、废钢（切割渣、切割大块、废钢、切头切尾） 1、收集：旋转专用废钢斗内。 2、处置：翻斗汽车运输至厂内废钢场地。 六、建筑垃圾（砖头、水泥块） 1、收集：集中放置，不得与其他垃圾混存。 2、处置：就地填埋或倒入渣跨渣箱内。 |
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