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1．单相异步电动机绕组短路的检测方法
电动机绕组短路包括匝间短路和相间短路，线圈中的相邻的两个线匝短路称为匝间短路，两相绕组之间短路称为相间短路。
(1)短路故障的判断
用万用表欧姆挡（R×10挡）测量其阻值，如果主绕组电阻值为65 - 95Ω，副绕组为110 - 200Ω（副绕组的阻值比主绕组的阻值大50%左右），说明该电动机正常，如果实测的阻值较小，则可判断该电动机有短路故障。
(2)断路故障的判断
用万用表欧姆挡测量绕组任意两引线间是否导通，若不导通，则判断该电动机绕组断路。电动机绕组断路或短路，应重新绕制绕组或更换电动机。
2．单相异步电动机转子断条的检测方法
当洗涤电动机不易起动或在空载时运转正常，而在负载后电动机转速变慢时，首先应检查电动机绕组是否存在局部短路，轴承是否磨损或缺油，电容是否正常。在排除以上因素后，若电动机仍然难以起动或转速很慢时，则应考虑转子导条是否断裂，判断方法如下：
拆下电动机，在电动机主、副绕组上加110V电压，用手转动一下转子，同时用万用表测量电流，若任一组引线的电流不是均匀的摆动，而是大幅度的升、降，则可判断为转子导条有砂眼或有断条现象。
转子铝条断裂的条数占整个转子槽数的15%左右时，电动机就不能正常工作。加载后转速下降，并发出忽高忽低的“嗡嗡”声，振动很大，转子发热，甚至断裂处还会出现火花。转子断条，轻者可以补焊，严重时只有更换电动机。
3．单相异步电动机绕组局部短路的检测方法
单相异步电动机绕组发生局部短路故障后，在通电状态下电动机会有较明显的“哼哼”声，严重发热，即使外加推力电动机也不能运转。绕组局部短路的判断方法如下：
(1)测量法
用万用表R×1k挡测量电动机主、副绕组的串联电阻，若小于每相绕组的电阻之和，则可判断绕组存在局部短路。
(2)感温法
拆下电动机的转子，用调压器给定子绕组加上100V左右的电压，用手感觉绕组的发热情况，明显发热的部位则为短路点。
当判断绕组存在局部短路并确定短路点之后，可以采用局部更换的方法进行修复，其具体做法是，先给需更换的绕组打上记号，然后将绕组放入装有香蕉水的盆内浸泡20h左右，待绕组上的浸漆软化后，取出短路点所在槽的槽楔，然后用尖嘴钳将已损坏的线圈从定子槽内拆除。再按照拆下线圈的线径及尺寸数据重绕后嵌入槽内，进行连接，整形、浸漆、烘干处理后，即可使用。
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