1.4应用
由于NrP合金化学镀具有良好的仿形性且性能优良，任何形状复杂的表面零件都适用，可广泛应用于各种塑料模具的表面处理中，如注塑模具，挤塑模，锻模，冷冲模，挤压模及拉伸模等，模具钢表面NrP合金化学镀层不仅降低了模具的制造成本，而且提高模具的使用寿命。经济效益十分显著。
2在制药机械上的应用及修复
2.1应用
某飞机制造公司生产制药机械胶囊分装机，型号:500、1000、1500及2000型，其中外观件均要求采用表面化学镀技术，使整机具备不锈钢的外观，而防腐和耐蚀性能优于不锈钢，如:凸轮盘、运转轮、锁座、垫铁等件；材质有:铸钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金和45钢，Q235等。经几年的使用，效果良好，质量达到德国原装机的水平。
2.2修复
(1)在生产实践中，由于前处理不当，镀件易起反及局部脱落。按常规方法需采用机械或化学方法去除镀层，然后重新起镀，由于二次起镀镀层结合力不好，另外工件镀层全部去除费时、费工。有些带型腔的工件，局部起皮，其余部分镀层良好，此时去除镀层将更加困难。
(2)因化学镀属于最后工序，镀件经常是精加工件。由于在制作和运输中常有磕碰、划伤或加工超差，所以在化学镀前必须进行修补，镀件才能达到要求。
笔者尝试将电刷镀、钎焊和冷补焊等技术用于化学镀零件的修复，解决了生产难题，取得满意效果。
对于镀件缺陷和小超差件(单面<0.2mm)采用如下方法进行修复，将局部起皮脱落处打磨、抛光，进行脱脂后按照电刷镀工艺进行:
镜面镍:刷镜面镍，厚度0.02-0.04mm，水冲洗。
对于工件磕碰，拉伤和加工超差比较大(单面>0.2mm)的工件，采用冷补焊和钎焊技术将损伤部位填补平，然后进行打磨抛光处理，使修复部位达到尺寸精度要求，然后进行电刷镀或化学镀。
对于旧件修复除采用上述方法外，还应注意使修复部位略低于基准面0.02-0.03mm，采用电刷镀技术恢复尺寸，抛光、刷镀镜面镍，达到外观一致，可取得满意效果。这一方法还可推广到化学镀件的现场维修，可做到不拆机即可以修复镀件的磨损和缺陷。
3结语
化学镀技术在模具加工和制药机械上的应用达到了使用要求，并可替代不锈钢。作者在化学镀件的镀前、镀后的修复中采用电刷镀、钎焊和冷补焊技术，解决了生产难题，取得了满意的效果，因此修复技术值得在化学镀行业推广应用。
