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通知：2015’中国纱线质量暨新产品开发技术论坛”4月无锡召开,敬请关注,会议征文进行中，欢迎点击阅读原文查阅说明。 扬子江南，太湖之北。在建厂90多年的无锡市第一棉纺织厂近５万平方米的纺纱车间内，几百台抓棉机，棉箱和粗、细纱车轰鸣运转；每天数十吨棉花在这里经过一道道工序，变为不足头发丝粗细的高档纱线销往欧美、日韩等20多个国家和地区,7个标准足球场大小的核心车间，上万个传感器通过信息化设备或通讯模块实时监控生产状态、产品质量和能耗情况；一线工人脚踩“滑板车”穿行在织机间巡视检查，每万个纱锭用工仅需25人。 无锡一棉把增强自主创新能力作为企业做精做强的战略基点，人均劳动生产率、产品利润率、人均利税均在同行中领先，成为“全国棉纺织企业竞争力20强”。目前，无锡一棉已成为我国高支紧密纺纱的专业生产企业，在55个国家和地区注册的“TALAK”品牌精梳纱线，出口欧盟多年位居全国第一。 为避免同质化竞争，确立高档产品、高端市场的战略定位，无锡一棉通过多种途径，形成具有高科技含量、高效益水平的高档色织、针织、床上用品以及各类功能性化纤产品。公司每吨300支特高支纱的售价高达几十万元甚至上百万元。 无锡一棉的管理创新具有鲜明特点： 一是博采众长。跟踪纺织工业包括其他行业的前沿技术，借鉴各行业成功的管理经验，汲取精华，提升和创新管理理念、管理手段、管理方法。 二是求真务实。汲取传统管理中的合理部分，继承和倡导“三老四严”作风，强化“三基”管理，实施科学管理，激励全员管理，加强班组管理，夯实基础管理。 三是颠覆传统。摒弃延用了50多年的“运转操作法”，重组操作流程，简化操作程序，实施精细的定额管理，革新操作方法，一兼多职，改良运输工具，使巡回操作合理、简便，挡车看台从4台增加到30多台。改“五三保全工作法”为“以产品质量为中心，包机责任落实到点，状态维修落实到点”的新型设备维修管理法，使设备状态良好，纱线品质一流，维修用工节省2/3。 四是两化融合。现代化信息技术与现代棉纺织工业密切融合，运用9万个传感器，组成完整的物联网体系，与ERP相结合，用信息化技术控制生产、辅助管理，实现“两化融合”。通过严密的在线控制和弱环控制，增强管理的透明度，既能即时监察和即时管理，又能通过分析信息发现和解决薄弱环节，使事前控制、即时控制和事后控制给合起来，增强科学管理的有效性。 五是深度培训。始终坚持抓好各类人员的培训工作，在培训内容上不断更新、充实，在培训手段上采用直观的电化教育手段，在培训方法上进行理论培训和实战培训相结合，从而增强了广大员工的敬业精神、专业精神和技能素质，为满负荷劳动、有效劳动和高效劳动奠定了基础，使个人价值体现与企业健康发展统一起来。 由于创新能力的综合作用，无锡一棉劳动生产率在全行业领先，体现在万锭用工水平上，该厂仅需20人左右，与国内外同类企业用工量相比，仅为其他企业的1/3，在国内外均处于领先水平。 ↓↓↓↓↓↓↓ |
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