光伏电站钢结构安装和光伏电站组件安装技术交底书

xcz4040 2016-02-09

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一、施工准备

1、对进场施工人员进行安全教育。

2、准备安装工具、清点安装材料、检查安全防护措施。

3、安装工具包括：切割机、锤子、卷尺等，电焊机、焊帽；安装材料：焊条、C型钢、竖梁、立柱、立柱筋板、立柱连接板、檩托、通道防护栏杆、油漆等，及安全带、手套等安全防护用品。

二、施工流程

安装前准备→检查前立柱、后立柱、中立柱水泥墩精度、预埋螺栓精度→立柱定位、安装立柱→安装墙檩→吊装大梁结构→安装水平支撑→螺栓连接安装C型钢→焊接安装弧度管（展示棚）→焊接安装走道、防护栏杆、梯子→安装窗柱等→焊接处清理喷漆→检查验收/安装完成

三、施工方法

1、检查前立柱、后立柱、中立柱水泥墩精度、预埋螺栓精度(误差±2mm)、质量，不允许和设计要求有较大偏差，有偏差地方需及时通知现场技术管理人员，并按照图纸要求返工，钢构安装前需有相关土建验收合格单及钢构等原材料验收合格单。

2、立柱定位、安装立柱：从一端开始安装，先将立柱定位（需借助于经纬仪、红外仪、墨盒等工具），立柱下端与预埋螺栓连接固定，立柱上端与大梁螺栓连接固定。立柱平整度要求±5/10000 mm。

3、安装墙檩：墻檩与立柱为螺栓连接，根据现场情况墻檩可全部安装，也可安装一部分，后续和窗柱一起安装。墻檩公差为±5mm。

4、吊装大梁结构：大梁结构分3种规格，大梁结构安装应吊装安装，大梁需调平及拉方。大梁对角线公差为±10mm，下端檩托平齐公差为±1.5mm。

5、安装水平支撑：水平支撑为螺栓连接、安装前应先调整大梁结构，两根大梁应形成为标准长方形。

6、螺栓连接安装C型钢：蘑菇棚为8根C型钢与大梁檩托通过螺栓连接固定，展示棚为5根C型钢与竖梁檩托通过螺栓连接固定，。要求所有C型钢上面为一平面，上面平整度要求±5/10000 mm。

7、焊接安装弧度管（展示棚）：将弧度管下端焊接在落地杆上，弧度管上端与最下端檩条焊接，弧度管间距1米。之后在弧度管中间焊接横拉杆将所有弧度管连成一体，弧度管与横拉杆用卡簧连接。

8、焊接安装走道、防护栏杆、梯子：将走道结构焊接在后立柱结构件上，走道结构为2种规格。走道扁铁焊接在后立柱结构件上端面。梯子焊接在大棚靠路一端。走道防护栏杆、梯子扶手现场切割焊接。

9、安装窗柱等：窗柱、窗钢、门柱为连接件燕尾式连接，根据现场情况部分墙檩也可在此工序安装。

10、焊接处清理喷漆：所有焊接处可边焊接边清理，焊接完成一部分或焊接完成后统一喷漆，喷漆要求先喷两遍防锈底漆在喷两遍面漆。

9、检查验收：整个电站钢构焊接安装工作采用边焊接安装边检查验收形式，工作中各施工者需保证自检合格，整体安装完成后，需统一全面检查验收。

四、质量要求

1、立柱左右中心间距为5000mm±3（除展示棚等）。垂直度公差小于3mm。

2、所有大梁相互平行，其形成为标准长方形，保证对角线精度，对角线公差为±10mm。

3、要求所有C型钢上面为一平面，上面平整度小于5mm。

4、所有焊接要求均以国标要求执行，所有焊接处可边焊接边清理，焊接完成一部分或焊接完成后统一喷漆，喷漆要求先喷两遍防锈底漆在喷两遍面漆。

5、立柱上端与大梁螺栓连接，并调平大梁，大梁平整度要求±5/10000 mm。。

6、整个钢构上面与水平面角度为20°，偏差≤1°。

7、所有螺栓紧固符合设计要求，并遵循国家标准。

8、焊接安装过程具体以图纸要求和现场管理者要求施工。

一、施工准备

1、对进场施工人员进行安全教育。

2、准备安装工具、清点安装材料、检查安全防护措施。

3、安装工具包括：内六角扳手（6mm）、梯子、平梯、脚手架、手电钻、手套、剪刀、锉刀、内六角扳手（5mm）、钻头（3-9）、胶枪、皮锤、卷尺、角磨机、活扳手、铅笔等，安装材料包括：组件、防水胶条、防水胶棉、螺栓、压块、压块螺母、燕尾丝、边压、密封胶垫、密封胶、导水槽等，及保险绳、手套等安全防护用品。

二、施工流程

安装前准备→检查横梁安装精度→安装防水胶条→安装导水槽→组件粘接防水胶棉（可与前两项同时进行）→安装组件→安装压块→检查验收/安装完成

三、施工方法

1、检查前期横梁安装精度，不允许和设计要求有较大偏差，有偏差较大地方需要求按照图纸要求返工，钢构焊接需有相关验收合格单。

2、将防水胶条裁切成所需尺寸，防水胶条有一定的伸缩量，裁切时需留相应的余量。

3、将裁切好的防水胶条安装在导水槽相应的卡槽内，防水胶条T型部分需完全卡在导水槽卡槽内，防水胶条和导水槽卡槽分左右两部分，安装时注意区分。

4、安装导水槽：导水槽通过螺栓与C型钢安装孔连接固定螺栓，螺栓上端安装有密封胶垫，在紧固螺栓时用力矩扳手紧固，要求力度适中、不允许有松动现象，防止密封胶垫破损。导水槽左右间距为1000mm±1.5，导水槽保证下端平齐，误差±3mm，导水槽安装顺序为2+N形式，既先安装两根导水槽后安装组件，然后每根安装好后安装组件，依次类推。安装完成后需将导水槽保护膜去掉。安装螺栓要求能轻松放进导水槽和C型钢安装孔内。

5、在安装组件前将防水胶棉粘贴在组件上边框上，粘贴平整牢靠，保证防水胶棉下边与组件上边框相平齐。在整个边框面部不允许有褶皱，角部折弯时需要将褶皱处留在长边角部处，或者用剪刀修正平齐。

6、安装组件：

6.1从下端往上端安装组件，每相邻组件上下边框之间间隙在5mm之内，安装时需在组件上下边框交接处立面两端打胶；每个组件下边框下檐需要吻合压在下组件上边框上，安装组件时需要左右上下轻微移动组件，使组件处在合适位置；

6.2安装后间隙较大地方需要密封胶密封，禁止过量打胶，禁止密封胶残留到组件上面。安装时杜绝野蛮操作。

6.3防漏要求：整个大棚组件部分不允许有漏雨现象，若漏电超过5个，每个漏电罚款50元，并无条件返修直到无漏点，若一个大棚一次验收无漏点，一个棚奖励200元。

6.4组件安装过程中，组件正面玻璃、背面背板禁止划伤，划伤组件禁止安装、应隔离存放；整个工程组件无破损率，所有施工方造成的组件破损均应照价赔偿，如若发现人为刻意破损，会额外罚款。

6.5组件安装平整度：相邻组件高度差不超2mm，整个大棚区域东西轴线组件高度差不超5mm。

6.6组件边缘高差，相邻组件高差不超1mm。组件整个平面角度为20°，偏差≤1°。

6.7组件开箱前应检查外包装箱是否有破损，若有破损应及时通知厂家、监理、物料员、现场管理技术人员现场确认。若无现场确认，出现组件破损情况由施工方承担。

7、压块安装：

7.1组件安装完成或组件安装的同时，将压块按照图纸尺寸位置安装。压块螺母紧固后需“横”到导水槽内，不允许压块螺母有“竖”向现象。压块螺母分正反两面，带压痕面为上面。

7.2安装压块必须使用安装工具，目前安装工具为木板，安装压块时安装人员必须有保护措施。安全绳必须牢靠，且需绑在安装人员身上，下班时需随安装人员将木板和安全绳随时撤下来，安全措施不到位，未撤木板、安全绳，发现一次罚款1000元。