|
摘要：在工程建设项目中，每一个环节都非常重要，都对工程建设质量产生深远影响。在许多项目中，项目管理人员对毛石挡土墙并不十分重视，这其实是极大的误区，毛石挡土墙，在工程建设项目中和其它环节一样重要，稍有疏忽，都会影响工程建设的安全、投资、质量和工期。因此，毛石挡土墙施工不能小觑。
毛石挡土墙建设在工程基础施工环节中非常重要，要求施工人员科学管理、规范施工，严格按照施工工艺及标准进行实施。
一、施工组织管理
施工流程: 测量放线 → 土方开挖 → 挡土墙砌筑 → 土方回填 → 台阶、排水沟 → 挡土墙勾缝。
操作工艺：
1、定位放线：
基坑开挖前，用石灰粉撒出基坑的开挖边线，并在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。开挖时根据基槽地下水位情况处理基槽，如无明显出现地下水，将基槽按设计要求尺寸平整夯实即可；如预见地下水较高将涌入基槽，可沿基坑两边分别加宽开挖300mm，作为预留施工工作面和集水井排水明沟布设位置。
2、分段分层开挖基坑：
挡土墙基础开挖采用挖掘机开挖，采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。每段基坑开挖采取沿等高线自上而下分层开挖，每层挖深约1m，分层开挖至要求深度。机械开挖至设计基底标高以上预留200mm，再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深度，以防止基底土层受扰动。
3、挡土墙砌筑：
(1)挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。
(2)基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，确保槽底无较大的突起。
(3)接着进行基础放线，拉上准线放山基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为500mm～600mm。皮数杆之间要拉上准线。
(4)砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线市相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。
(5)角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，先根据石块自然形状交错放置，尽量使石块闸隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。
(6)接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为20mm～30mm，砂浆应饱满。
(7)砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。
(8)毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙拉结石每米墙面不应少于1块”。
(9)毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7㎡墙而至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。拉结右的长度，对于等于 400mm墙厚的墙体部分，应等于墙厚：墙厚大于400mm的墙体，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
(10)砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm; 一般砌筑分层高度为500mm～600mm，每日砌筑高度控制在1.2m。
(11)毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一欢，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，拉结石要相互错开。毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20mm～30mm。由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。
4、挡土墙后回填土：
(1)挡土墙后填土采用原土（碎石土），填土内不得混有有机物或其它杂物。填土时应边砌墙边填土，并由人工配合蛙式打夯机分层夯实，每层厚度＜200mm。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
(2)填土前应将基坑（槽）底上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
(3)检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
(4)同填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
(5)一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200mm～300mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
(6)回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
(7)深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。
(8)修帮找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
5、在挡土墙顶面上铺设20厚1：2水泥砂浆抹面，原浆压光。再在墙顶上安装围栏，做法同原有栏杆。
6、挡土墙墙身设两排PVC泄水管，管口直径为50mm，每排泄水管沿挡土墙长度方向间距2.0m排列，沿高度方向间距1.5m排列，梅花形布置，按4％坡度向外预埋在墙身内。第一道泄水管布置在距地面200mm处，第二道布置在距地面1700mm处。
7、挡土墙表面用1：3水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。
二、工程质量控制
1、砂子：宜采用中砂，砂的质量要求，其密度应大于2.5g/m3 ，其松散体积密度应大于1400kg/m3，其空隙率应小于45％，用肉眼观察不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含混量不应超过5％。
2、毛石：毛石进场前应检查其强度等级(MU30)、耐久性是否满足设计。检查砌筑石材的力学性质除考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。毛石应成块状，中部厚度不宜小于200mm。
3、PVC管：采用符合国家制定的行业标准的合格产品。外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。管材不应含有杂质，应不透光。管材端面应切割平整并与轴线垂直。
4、砂浆：砂浆进场前需作检测试验，保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度（M7.5水泥砂浆）。拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求，用水应采用不含有有害物质的洁净水。拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制。
5、砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
6、水平灰缝不平：皮数杆应牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
7、料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。
8、勾缝粗糙：应叨灰操作，使灰缝深度一致，灰缝交接平整，表面洁净。
9、填土不密实：严格按照填土土质要求、干燥度要求、每层铺土厚度、填夯工艺（铺土搭接、打劣遍数等）要求进行打夯。
三、主要进场设备
挖掘机、自卸汽车、手推车、蛙式打夯机、大锤、手锤、撬棍、泥桶、绳子、抬杠、钢卷尺、线锤、粉笔、托线板、脚手扳、磅秤、铁锹、木抹子等。
四、主要进场材料
水泥、砂子、石子、毛石、PVC管等。
五、工程资料管理
测量放线验收记录、合格证汇总表、合格证粘贴单、进场材料报验单、施工记录、监理日志、旁站记录等。
本文摘自中国论文网，由景观工程管理编辑整理。
|
