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镀镍的常见故障及处理方法

 JJL金 2016-03-12

    慧聪表面处理网讯:镀层脱皮:1.前处理不良。2.清洗不干净。3.镀液pH太高。4.镀液中有机杂质多。5.镀液中硼酸过低,电流密度太大。6.由镀过程中断电时间过长。7.镀液被六价铬污染。8.焊接件焊疤处脱皮。9.双极性电极。

    镀层脆性:1.光高剂比例失调,柔软剂不足。2.镀液中的有机质过多。3.镀液pH太高。4.双极性电极,呈碎片状。

    镀层粗糙有毛刺:1.镀液有尘粒吹入。2.阳极未包好,有阳极泥渣(更换好的阳极袋包好)。3.镀液中铁杂质含、量过高(加双氧水1一2ML/L,打汽1小时,65度再加2g/L活性碳4小时后过滤)。4.镀液pH太高(用稀流酸调至4.0一4.8)。5.镀液中氯离子太高(稀释,并加硫酸镍和硼酸。)

    镀层发花发雾:1.工件上有油没清洗干净。2.镀液被胶体杂质污染。3.湿润剂不足。镀液中有机物多(活性碳)。

    桂皮状:1.前处理不干净。2.有机物多,胶体杂质污染。3.湿润剂过量。

    低区发黑:1.镀液中氯离子太低(加氯化镍)。2.阳极面积不足。3.有氧化剂,硝酸或六价铬。4.柔软不够。5.电流密度小,镀液中锌杂质高(加除锌剂式电解。)

    镀层有针孔麻点:1.前处理不二争。2.湿润剂不足,pH太高。3.铁杂质高(用双氧水)

    有滚桶眼:1.滚桶眼太小。2.槽内电压过高,浓度低。3.pH太高电流密度过大,阳极离滚桶距离过近。

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