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弹指一挥间，时隔一年。中毒已久的雕机截止最近、实物终于做了出来已接近尾声。下来就把个人这从头到尾的过程跟经验分享给坛友，其中有不少的艰难，都是一点一点熬过来的。由于没有加工条件、就一直为怎么既可以少用工具、少去花钱请外加工、又可以做出能干活的、精度强度较好的机器在伤脑筋，这个帖子、相信对想做机器又苦于没有工具、预算不多的爱好者很有用。 做机有什么用：打印机有什么用，打印机是打印平面的（3D除外），雕刻机可以做出平面的和立体的。3D打印属于增料加工、雕刻机属于减料加工。电子爱好者做PCB,艺术者可以做浮雕字画，雕个勋牌 狗牌，证章，人像，木刻，石刻都可以，用途多。有可能成为打印机后的电脑外设。做多大的机：业余者建议做小机，能雕刻200毫米左右就可以了，小的做成功了，如果有、发展 ，就做个大的。  下来就开始分享作品吧： 首先先大概说一下需要的工具： 1 简易台钻支架、手枪钻 （算是最主要的工具了、不过成本并不高，X宝上也就六七十块钱） 2 丝锥、丝攻 3 螺丝刀、扳手、内六方、钳子、尺子等等。。。   工具就简单这么些工具，算的上是一枪（手枪钻）造机机了吧，下来就看自己的动手能力了，工具就是无比巨大的坑，玩嘛，够用就行。说了也白说.....已经掉下去了。我正在自己捞自己呢。。继续往下走  一、做机器之前呢，一定要考虑好自己做机器的用途，才能确认机器到底是用什么材料做、是pvc、型材、、铝板还是钢板，以上材料淘宝上一般有。如果你电钻，尺，剧，螺丝刀都没有，那你还是买个成品机，现在许多爱好者也出售自己的雕刻机了。这个根据自己的能力确定吧。我这里选用型材，因为型材的最大优点就是不需要太多的加工工具，这就是一把手枪钻可以造机器的原因，型材的强度也很好。 二、下来就是构思画图了，根据自己的喜好，设计出自己喜欢的样式、当然了一定要遵循机械设计要领，光图好看，设计有缺陷就麻烦了。上图：（sw作图、之前也不会、为了做雕机专门研究了一下这个软件）     作图的过程太伤神、各种标准件要查尺寸、于是疯狂的在X宝上查表、画标准件。逛各大论坛、百度、搜集有用的资料，过程很心酸，其实要说X宝还真是个好东西，上边也有用到的资料。 三、图设计好了，确定好尺寸，下来就是逛X宝了，材料基本都在网上搞定，看好后，材料陆陆续续到货，上图： 1、这里要说的，首先就是先买机架材料：    买的时候，卖家会按照你给的尺寸帮你免费切割好，人家的切口很整齐，精度也不错，要钻孔的地方也可以让他们加工，看看我这两个孔，给我做错了，当时疏忽大意，没给卖家说清楚，这个直接导致后边的装配就有问题，不过问题还不算很严重 完了简单的组装起来，就可以测量出光轴跟丝杠的实际尺寸了，避免到时候尺寸出现错误，问题就严重了，尺寸测量好，确认无误后，就可以买丝杠、光轴跟支撑座等等零件了。 四：丝杠卖家做好了，到货： 都是在一家买的，避免花太多的运费，机架部分的材料基本到齐了，完了到当地的机电城买需要的螺丝螺母，因为我之前做工程弄了一些不锈钢的内六方螺丝，这次刚好用上。 其他螺丝螺母是在当地买的，很便宜 五：下来就是组装环节了，组装部分也废了不少神，白天上班、晚上回去就是敲敲打打钻钻，每天都是一两点才碎觉，累的要屎。前前后后花了五六个晚上，大体机架就组装完成了。 歇会、发帖码字真TM累。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 上美图欣赏：（材料到手先大概比划一下、图中的迷你显示器先忽略、帖子下边有制作过程） 貌似有那么点意思了哈，下来开始正式开工干活滴干活》》》》》》》》》》》》》》》》》 五：组装环节： 1、先组装Z轴部分、主轴背板安装滑块、打孔、攻丝： 完成后，加工丝杠固定座。这里为了降低成本，没有买丝杠固定座，设计的用角铝固定。自己买的角铝加工，如下图： 就这种双角铝的固定方式 由于当初型材上的两个孔钻的有问题，直接导致这块的装配就出现了问题，导致在这块耗了不少精力，最后还好没有报废。 Z轴大体成型。 这块就基本成型了，下来准备做z轴其他部件： Z轴用的普通的57步进电机，喷漆处理： 装上后的效果 该装上机架试试鸟： 比划比划，像不像那么会事捏。。嘿嘿 六、下来就是Y轴的工作台组装了，刚开始设计的是底下用两块1560的型材做背板，最后发现装上去台面太高，就果断改变了方案，用两个角铝做支撑，就是角铝没有型材的强度高，感觉这块是个软肋。后边再看吧，不行了就再改回来、//// 码子真累 上图： 还是比划比划样子， 接下来打孔攻丝、都是细活，有时几个半夜搞过去了。。。。 下边发图片吧，一步一步看，都能看懂、码字太蛋疼。。。 这里要说的是，用型材做要注意的是，在装配之前一定要在脑子了把哪个部位都需要螺母提前想好，然后放进型材的槽子里边，不然后边就会装了拆拆了装，有你哭的时候 今天就先写到这里 》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》》 先来几张最新进展图，后边陆续更新，敬请关注 看到上边写的字、首先在这里先简单的谈谈关于精度的问题，不要片面地迷信精度，精度是用金钱、材料、优秀的加工工艺、加工设备、装配、调试、使用、保养等诸多因素的综合结果。对于一般的纯DIY爱好者而言、平时就做做木头、雕雕工艺品，又不造飞机大炮。要那么高的精度都是扯淡，你说雕个木头0.01跟0.09又有个什么区别，你是能分辨出来呢还是装配不上去？？？？ 切记精度强迫症！！！ 自己亲手做机器很大的意义就是体会其中的乐趣，从中学到用钱根本买不到的东西，也不要误导新手DIY爱好者。为了用机器做商业用途就尽量买成品机，为了纯粹的玩玩而已，那么就自己动手（当然了有钱又懒得动的除外）。 跟网友的认知一样，就是这么个道理，后边作品陆续更新。。。 3.14号更新： 继续更新，上图; 七、下来做电机部分，去机电市场买了条同步带，15大洋，貌似有点坑 到这里基本就差多了，装上刀具就能加工东西了，嘎嘎，X宝上买些到回来 临时搭建起来，试试效果 初步测试效果还算满意， 八:机器可以加工东西了后边就很省事鸟，下来用机机加工电控箱部分; 之前在广告市场顺来的亚克力下脚料，先设计好图纸，做好刀路，准备开工干活。。 奋斗到昨晚2点多，箱子做好了。碎觉......... 今天就到这里、后边未完待续.................................................. 工程巨大，图片及要说的话太多，后边会慢慢更新、欢迎小伙伴们捧捧场，多支持鼓励、我才有动力把帖子更新下去，顶到200楼放送视频、顶到500楼放送资料》》》 。 3月28日更新： 时隔这么长时间，电控箱其实已经做好有一段时间了，今天有空，就来更新一下， 亚克力板切割好的箱子，开始装电控部分： 风扇是笔记本散热架上拆的，单独用一个充电器供电 装上各种开关、主轴速度百分比显示： 限位开关、急停开关等单独用一个24V开关电源供电，底下安装各种指示灯 底下安装上四个橡胶脚垫 用了三个8孔的航空插头、用机房搞的超六类纯铜网线做的连接线、 电控部分基本完工 显示器是12寸的，用笔记本液晶屏改装的，只有两个手掌那么大，很袖珍 拖链这里就没买成品的，用了一根花洒用的那种金属管做拖链，既节省成本、又美观，嘿嘿 整体装好以后的样子 现在可以干活了、完了把主轴的固定部分换掉 看起来漂亮不呢 用了两个，雷塞的驱动，比之前的6560驱动好多了 做到这里，历时将近一年的大工具基本就做成功了，机器也可以干活了，后边主要就是研究软件部分了，现在基本的软件部分已经熟悉，后边慢慢在学习、后边有些细节问题再慢慢改进、关于控制部分的接线问题，后边我有时间了再给大家说明上来，谢谢大家的欣赏与支持。。。。 后续一些经验： 做这个要多少钱尼，如果花上万元那不于去买台成品机，声明的是DIY先做小机，加工面积在250×150毫米在右的。用的步进电机，软件用的D版（个人用），业余做的机有用吗，这就要看你用的材料和加工工艺了。所以做台这麽大的机要准备1200元在右，当然你如果什么都可以自己做出来（光轴 丝杆 滑套 电机 驱动）再加上有加工条件（钻床，车铣）那你不要花钱做一台了。我想大部分没有这麽高的手艺和条件，下面我就通俗的讲讲业余制作小雕刻机的选料（比喻电机的选用，机架的材料，装配，驱动的应用，软件的学习），先声明我是业余爱好者，我说的是一家之语，大家可以修改和指正。 做多大的机：业余者建议做小机，能雕刻200毫米左右就可以了，小的做成功了，如果有发展 ，就做个大的。做台这麽大的机 ，用好的材料要1200左右，做大的当然就贵了。 要什么材料：光轴，滑套，丝杆，联轴器，板材。我建议买成品。因为你去加工单件比买的还要贵，质量也没专用做的好。 电机选什么：选两相的1－2A的步进电机。因为这样的驱动好找，3相的电机比两相的精度高，但驱动难找。伺服电机在精度和速度上比步进电机强，但太贵，贵多少？就是太贵了。先不要考虑。57的电机是首选。小于1A的最好不用。旧电机30元左右一个，新的80左右，旧的就可以了。 最好用滚珠的速度快奈用精度还好 2，连轴器要用好一点的，不然即使很顺滑也会偶而丢步， 3，螺旋连轴器要安在轴承外，否则会拉伸 4，罗纹密了不好步进电机转速达不到，线速高了就停机 5，8435的电流不够，同样用2.5A，它驱动的电机比其他2.5A驱动器力气要小， 6，普通丝杆若驱动器电流不够，特别容易丢步 7，8435驱动板3轴，电源变压器工作电流大于4A 雕刻机有了，软件就要好好学习。MACH3,KCAM4是雕刻机驱动软件，正版盗版都有 学习资料网上多。制作代码的软件更多，文泰，TRACAM,TYPE3等等，代码能做出来，雕刻机就可以雕出来。 先发一些有用的资料，供大家参考：
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