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【应对方案】婴幼儿及儿童牛仔服装的湿摩擦| GB 31701

 jocmin 2016-03-22

 GB 31701 -2015 《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》对于牛仔面料耐湿摩擦色牢度的影响  

 --- 牛仔面料湿摩擦色牢度不佳的原因分析与应对

作者: 丁若垚 雷建萍 张永利 陈峰 

通标标准技术服务(上海)有限公司 


GB  31701 对耐湿摩擦色牢度技术要求


 对于婴幼儿纺织产品(A类),要求耐湿摩擦色牢度 ≥3级(深色≥2-3级)

 对于直接接触皮肤的儿童纺织产品(B类),要求耐湿摩擦色牢度≥2-3级


          仔细研究可以发现,对于大多数面料的婴幼儿及儿童纺织产品来说,这一标准并不难以实现。我们知道,产品在进入消费市场时,除了强制标准以外,还要满足一定的行业标准。以2013年颁布的FZ/T 73025-2013 婴幼儿针织服饰 行业标准为例 ,对婴幼儿针织服饰的合格品耐湿摩擦色牢度要求已经达到 ≥2-3级的要求。其优等品要求更是达到了≥3-4级。




牛仔面料在新标准下的问题


          以往的GB 18401 标准并未强制要求牛仔面料检测耐湿摩擦色牢度,牛仔服装的行业标准 《FZ/T 81006 -2007牛仔服装》也没有提出相应的要求。这使得以往在中国标准体系下的牛仔服装并不检测该项目。牛仔面料耐湿摩擦色牢度不佳,已是行业内共识。究其原因,主要是由于牛仔面料通常使用硫化、靛蓝染色所致。


名词解释:


硫化:指硫化染料,在牛仔行业内,默认指硫化黑,通常用的为C.I硫化黑1号。


靛蓝:一种蓝色还原染料,C.I.还原蓝1号。黑色、灰色牛仔产品通常使用硫化染色,蓝色牛仔产品通常使用靛蓝染色。



硫化、靛蓝耐湿摩擦性能不佳主要是由于以下几点:


1、 硫化和靛蓝染料两种染料,在染色完成之后,都通过物理作用吸附于纤维素纤维之上,同纤维之间没有任何的化学键进行连接。


2、  硫化和靛蓝染料两种染料,都不溶于水,且吸附于纤维表面,故使用两者染色的面料,在染色完成之后,纤维表面较为粗糙,摩擦系数大。


3、  硫化和靛蓝染色力度低,为了得到较深的颜色,所需染料量较大,易造成清洗环节浮色清洗不净。


牛仔行业长期以来依旧坚持使用这两种染料对牛仔面料进行染色,其最主要的原因是近年来在牛仔行业内盛行的仿旧风潮。使用硫化、靛蓝进行染色,是使牛仔产品达到这种仿旧风格所不可或缺的关键因素之一。


要使产品具备这种仿旧风格(俗称“古味”),通常需要具备如下几种情况:面料局部褪色;局部纱线磨损后露出纱芯颜色;局部纱线磨断后露出底层纱线颜色。目前,为了达到上述效果,最成熟,普遍的加工方式是对牛仔成品水洗,在此环节通过物理(手擦、石磨)或者化学作用(酵素洗、喷马骝)处理产品,来实现上述效果。


为了使产品”古味”十足,达到理想的仿旧效果,就要求面料在染色之后,染料只能停留在纤维表面,不能完全渗透,而能完成这种任务的,也只有使用硫化和靛蓝这两种染料。如果使用其他染料,染料会将面料完全渗透,从而导致无法通过水洗工艺来形成”古味”。而使用硫化或靛蓝的一大缺点,就是成品水洗和耐湿摩擦色牢度不佳。这可能也是以往GB 18401和牛仔服装的行业标准,未对牛仔产品湿摩擦色牢度做出要求的原因之一。




可行的技术解决方案


        为了达到GB 31701的相关要求,就必须将硫化、靛蓝替换成活性染料,但是如果使用活性染料染色,意味着面料必须得放弃”古味”。其实从产品安全性角度出发,牛仔面料如果为了改善耐湿摩擦色牢度而放弃传统牛仔水洗工艺的话,对产品安全性有大幅提升,原因有二:


  第一 :

牛仔水洗处理过程中所使用的很多化学品具有很强的氧化性,最典型的为喷马骝时所用的高锰酸钾。此类强氧化剂如果残留在产品上,很容易造成儿童皮肤灼伤,对儿童伤害巨大。


  第二 :

活性染料通过共价键同纤维素纤维连接,各项目色牢度优异,只要将浮色清洗完全,面料上已固着染料不易从纤维上掉落,被儿童接触到。




在使用活性染料的前提下,为了确保产品湿摩擦色牢度符合GB 31701的要求,在产品染色工艺上还需注意以下几点:


尽量减少纱线表面毛羽数量,提升纱线光洁程度,降低纱线表面摩擦系数,从而提升产品湿摩性能;通常可以采用烧毛或者纤维素酶酵洗来实现上述效果,但是需要注意,酵洗需要染色前进行,染色后酵洗会降低产品各项目色牢度。


确保染色用水品质:使用活性染料染色过程中,如果染色用水硬度过高,会导致活性染料出现表面染着现象,导致浮色增多,从而导致湿摩下降;同时由于牛仔产品染色多采用经轴染色方式,水硬度过高不利于染料扩散,影响产品匀染性能。


加强清洗:在产品染色后,加强水洗,尽可能将浮色全部洗净。


针对部分特深色,可以在面料阶段,在浮色尽可能洗净的前提下,使用摩擦色牢度增进剂处理面料,从而降低面料表面摩擦系数,以确保符合标准要求。



新标准对市场可能造成的影响


以上办法相信能改善牛仔面料的湿摩擦色牢度性能,但是上述技术手段无可避免地会增加含企业的成本。短时间来看,对整个供应链的成本控制会有一定的冲击。但是GB 31701作为一个国家强制标准,其推出代表了国家公权力而不可逆。所有相关企业只有去摸索并适应。牛仔面料的婴幼儿和儿童纺织品在市场份额中并未占据主导地位,相应的成本增加也可以分摊到一段时间内,并还有调价等一系列手段。此外,基于婴幼儿和儿童纺织产品市场有一定特殊性,其价格敏感性并不高。所以从长期来看,影响不大。



是否牛仔服装都不需要考核耐湿摩擦色牢度?

按照现行的牛仔服装产品标准FZ/T 81006-2007的规定,包括婴幼儿牛仔服装,只考核耐干摩擦色牢度,当然不管原色产品还是水洗产品,婴幼儿牛仔服装的要求会更高。


  但是,即将于2016年6月1日实施(过渡期两年)的强制性标准GB 31701-2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》中对婴幼儿纺织产品和直接接触皮肤儿童纺织产品提出了湿摩擦的考核指标,婴幼儿穿用的牛仔服装以及贴身穿着(直接接触皮肤)的儿童牛仔服装,也必须考核湿摩擦色牢度。


  因此,婴幼儿儿童服装品牌,在生产牛仔服装时,必须充分考虑是否能满足耐湿摩擦的要求。

亲,注意了!

  执行牛仔服装的产品标准FZ/T 81006-2007的产品,其使用说明中必须注明“水洗产品”还是“原色产品”,不然会有被判不合格的风险啊。


综合来源:中国纤检杂志、

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