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??摘要：中控操作和现场巡检协作的好坏，关系到生产线的效能发挥。管理者应落实“中控操作看巡检，设备巡检看质量”的理念，从薪酬制度、培训培养、个人发展等方面着手，化解中控操作员和现场巡检之间的矛盾，使之形成一个具有战斗力的协作良好的团队，才能为生产线高效低耗低成本运行创造条件。 ??0 引 言 ??生产线低成本高效率地运行，应是水泥生产管理者工作的永恒主题。而影响水泥生产成本和效率的因素很多，也很复杂。在第一线的工作中，操作员自身的技能水平和从业素质、现场巡检工的责任心和巡检水平，以及两者之间的高效协作，都是不能忽略的因素。 ??工作成绩是靠协作配合出来的，有了相互间的协作才能发挥团队效能，才能提高生产效率。中控室作为新型干法水泥生产线的指挥控制中心，其重要性就如同人的大脑，现场巡检就如同人的手脚和眼睛，从大脑发出指令到手脚，手脚不执行，或手脚和眼睛接受的信息，不向大脑传递，人肯定会遭受伤害。生产线出现这种情况，即便是小的问题，也会由小变大，造成不必要的经济损失。所以，做好中控操作和现场巡检两者之间的协调配合工作，使其各尽所能、有机互动，使企业生产效率得以最大发挥，不仅是重要的，也是必要的。这就是本文讨论的重点。 ??1 中控操作与现场巡检协作的相互关系和矛盾 ??一般地，中控操作与现场巡检协作工作并不复杂，只要严格按照规章制度做好每一项工作，就会减少问题的出现。但是在实际生产中，由于对中控操作与现场巡检存在着某些认识上的偏差，尤其对现场巡检不重视或不落实巡检制度，致使中控操作与现场巡检的整体效能发挥不好，协作受阻，从而导致事故频发，设备运行效率不高，影响企业的正常生产和经济效益。 ??1.1 中控操作员离不开现场巡检的协作 ??中控操作员指挥现场巡检工，已成为新型干法水泥生产线管理分工的定式，一些管理者认为中控操作员的水平高，DCS系统反映的数据快而准确，因此要求现场巡检人员必须听从中控操作员的指挥，有些甚至将窑磨操作员明确为该系统的班长。这是一种片面的认识，这种管理思路，不仅不能调动巡检人员的主观能动性，而且会使中控操作员的认识仅仅停留在操作层面。因为DCS系统反映的数据能使中控操作员直接掌握工艺及设备状态，但现场仍有不少现象是中控操作员无法了解到的，或者是了解得不准确，有大量信息必须依靠巡检人员来提供。如果巡检人员只听指挥，势必形成巡检工作的被动性，不能发挥能动作用。 ??例如：熟料输送的重要设备斜拉链脱轨事故在有些企业经常发生，在正常运转过程中操作员15通过斜拉链电流或摄像头对其进行监控，但操作员得到的信息仅仅是设备运转的局部信息，不足以准确判断即将发生的设备故障，而一个经验丰富、熟练掌握设备运转技术的巡检工，可及时发现斜拉链行走异常，如果主动通知中控操作员停车，待检查恢复正常后再投入运行，这样不仅能迅速排除设备隐患，还能将设备的损坏程度降到最低，可避免一次重大设备事故的发生。这单靠中控指挥是不可能有效的。 ??再比如说水泥窑操作员发现入窑斗提功率有所变化，但是现场具体发生了什么故障，操作员并不了解，就要通知现场巡检工及时检查斜槽和斗提。作为现场巡检就要判断可能出现的问题，是斜槽堵料还是斗提本身出现故障，应及时到现场检查确认，如果延误时机可能会导致事故扩大化。又如窑头喂煤秤下煤不畅，操作员通知巡检工处理，如果窑系统巡检工没有及时到现场处理，很可能就会导致窑系统止料；若巡检工能及时赶赴现场，并迅速采取有效措施，可能就避免了一起止料停窑故障的发生。在正常生产中此类故障发生很多，但是只要窑磨巡检工和中控操作员能够密切配合、精诚协作，就会大大降低故障的发生频率。 ??1.2 中控操作水平对现场巡检的影响 ??窑磨巡检工承担的主要工作就是按时认真巡检、及时排除故障、积极参与检修和参与现场“跑冒滴漏”的治理。但是实际生产中操作员往往存在技术水平参差不齐、中控操作失误现象，如对出现的问题判断不准确、采取措施不当或不及时，导致现场工作量增大，给现场巡检增加重复性的体力劳动，巡检工不免会对操作员产生抱怨，矛盾也就由此而生。 ??1.3 中控操作员不熟悉现场对生产的影响 ??水泥生产现场有高速旋转的设备、高温高压设备、高空偏远的仓顶、库顶，还有通讯不畅的库内、地坑；有计划检修，也有临停抢修；有白班作业，也有夜班巡检，情况复杂多变。如果中控操作员不熟悉现场，巡检工反映的情况，其必然不能准确把握，所做出的操作方法则不能准确有效，有可能造成设备故障、人身事故。 ??1.4 巡检人员的素质和技能水平对中控操作的影响 ??水泥窑磨系统设备多、工艺复杂、自动化程度高，现场巡检的技能水平很大程度上决定着设备能否长期连续运行。但是众多企业对现场巡检的重视程度不够，认为现场巡检不需要太高的技术水平，不重视现场巡检的培训，巡检工对所属巡检区域内设备的工作原理、基本结构及常见故障不了解，学岗时间不长很快就单独顶岗。例如，一名窑系统巡检工，单独承担一条线的巡检任务，不清楚罗茨风机的切换、未掌握燃烧器内外流的调节、不了解转子秤波动的原因、不熟悉油泵的开启和压力调整、不懂得增湿塔水泵的切换和阀门的调节、不清楚预热器堵料的检查、不明白现场转换开关的位置、不知道一些测点的位置、不学习最基本的设备保护等等，就不能正确反馈现场实际状况和解决实际问题，对中控操作就会造成很大的影响。 ??一个有责任心、技能水平高的现场巡检，对存在隐患的设备，可以做到防患于未然，对中控操作就能起到非常大的指导作用。比如说窑系统的篦冷机巡检，设备多、系统复杂，一些漏油点、温度测点、振动测点中控操作员是看不到的，现场巡检对这个区域多巡检、多检查，会大大降低故障的发生几率。比如篦冷机巡检工第一次巡检时发现了风室漏红料，及时反馈中控进行调节，情况得到了改善；第二次巡检发现液压油管摩擦壳体，及时进行了处理；第三次巡检发现某风机振动大，仔细检查发现螺栓松动了，对螺栓及时进行了紧固，将设备隐患消灭在了萌芽状态。反过来讲，若巡检工责任心不强，巡检不到位，发现不及时，有可能会造成风室长时间漏红料，导致篦冷机墙板温度高，正好遇到油管长时间摩擦而漏油，很可能就会酿成大的设备事故，造成设备停机。 ??1.5 中控操作和质量调度以及现场巡检的沟通对生产的影响 ??生料的连续稳定是窑系统优质高产的基础之一，如何提高入窑生料的稳定性，除了保证矿山合理搭配、预均化堆场和均化库的均化效果外，其它由于物料堵塞、粘库或设备故障等原因引起的均化效果降低，就要依靠中控磨操、现场巡检和质量调度的密切配合，提前采取有效措施，稳定入窑生料成分，为熟料的优质高产，提供更为有力的保障。 ??大部分原料都采用露天的形式预均化或堆存，在配料时，水分大的原料堵秤或者蓬仓会频繁发生。在运行过程中，若发生某种原料堵秤或蓬仓造成断料，现场巡检工处理不及时，不但造成磨机实际产量下降，而且各种原料不能按预期比例进入磨机粉磨，出磨生料的成分波动就会非常大，此时生料制备系统操作员和质量调度若沟通不到位，质量调度不了解现场实际情况，没有及时对配料进行调整，就会对水泥窑的煅烧造成影响。再比如原料调配库内由于物料的粒度不同，随着库内料位的降低，物料离析现象会更加明显，必然会导致出磨生料成分发生较大变化，因此库内料位的高低与现场巡检的及时进料是分不开的。同时，操作人员与配料人员的沟通也非常重要，两者只有密切协作，才能充分发挥质量检验的作用。配料人员对生料质量进行24 h监控，根据分析结果及时调整控制指标，及时指导中控操作。 ??1.6 对中控操作和现场巡检岗位重要性的认识 ??在新型干法水泥生产岗位中，现场巡检和中控操作应是同样重要的，只是分工不同而已。现场巡检看到的是实在的设备运转情况，能直接判断出设备运行的状况，而中控操作看到的是电脑屏幕上的参数，只能通过这些参数里面的电流、温度、压力等分析出设备的运行情况。而分析出的运行状况又有一定的局限性，必须要通过现场巡检给予验证。有人把现场巡检工比喻成操作员的眼睛，足以证明巡检工的作用。所以，在现场巡检工的选用问题上，对文化程度的要求虽然没有中控操作员高，但是并不代表它不重要，日常培训工作同样也要深入扎实，要求现场巡检工既要有发现问题的能力，又要有解决问题的能力。我们可以通俗地说，现场巡检工就是设备的守护神，只有现场巡检的职能完全发挥出来，设备运行效率才能得到有效的提高，设备运转的连续性才有保障。 ??2 中控操作与现场巡检的协作 ??综上所述，中控操作与现场巡检协作不仅重要，也很必要，只有两者间良好地协作配合，才能更好地发挥团队作用，提高工作效率。在实际工作中，由于上述操作上人为的、技术上、管理上的因素，操作员和现场巡检工之间存在的问题和矛盾是非常突出的，也是很伤脑筋的，应该如何协作和配合，企业必须重视。
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