看图学习电冰箱故障分析与检修

    电冰箱凭借外表美观，能够保鲜食物、冰冻饮料、制作冰淇淋等功能，迅速走进千家万户。下面介绍电冰箱的工作原理与典型故障检修方法。

    一、电冰箱的构成及基本制冷原理
（一）电冰箱的基本结构
    电冰箱的基本结构包括箱体、制冷系统、电气系统、附件四大部分，如图1所示，实物构成如图2所示。

    （二）制冷剂型制冷系统的制冷原理
    1．构成
    制冷剂制冷方式的制冷系统由压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管、过滤器构成，如图3所示。

    2．制冷原理
    压缩机运转后，低温、低压的制冷剂通过回气管吸人压缩机，被压缩机内的汽缸压缩成高温、高压的过热气体后排出，通过管路进人冷凝器，利用冷凝器散热，制冷 剂的温度不断下降，最终冷却为常温、高压的饱和液体。随后，经干燥过滤器滤除水分和杂质，再利用毛细管节流降压后，变为常温、低压的湿蒸汽，再通过管路进 人蒸发器。制冷剂在蒸发器内开始吸收热量进行气化，不仅降低了蒸发器及其周围的温度，而且变成低温、低压的气体。从蒸发器出来的制冷剂再次回到压缩机中， 重复以上过程，将水罐内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的。

    二、电冰箱典型制冷系统分析与检修
    目前，电冰箱采用的制冷方式主要有直接制冷式（简称直冷式）、间接制冷式（简称间冷式）和混冷式三种。下面分别进行介绍。
（一）典型直冷式制冷系统
    由于直冷式电冰箱制冷器件的布置和毛细管的根数不同，工作原理不尽相同。典型的制冷系统工作原理。
    1．单根毛细管直冷式制冷系统
    典型的单根双门直冷式电冰箱的制冷系统由压缩机、下冷凝器（副冷凝器）、右冷凝器、毛细管、干燥过滤器、毛细管、下蒸发器（冷藏室蒸发器）、上蒸发器（冷冻室蒸发器）等构成，如图4所示。

    压缩机工作后，制冷剂被压缩机的汽缸压缩成高温、高压的过热气体后，通过管路进人下冷凝器，利用下冷凝器散热冷凝。该散热过程将下冷凝器上面安装的接水盘 内的水蒸发掉，不仅省去了人工倒水的过程，而且还可以为下冷凝器降温。从下冷凝器流出的制冷剂进人左冷凝器进一步冷却，通过防霜管（防露管）对门框进行加 热，使门框的温度略高于室温，这样不仅可以防止门框处凝露，而且还延长门封条的使用寿命。从防霜管出来的制冷剂再进人右冷凝器进一步散热，温度不断下降， 逐渐被冷却为中温、高压的饱和液体，利用干燥过滤器滤除水分和杂质后流人毛细管。制冷剂被毛细管节流降压后，利于下蒸发器通过吸收冷藏室的热量进行气化， 实现冷藏室的制冷。从下蒸发器流出的制冷剂进人上蒸发器，制冷剂通过上蒸发器吸热气化，使冷冻室的温度逐渐降低，实现冷冻室的制冷，从该蒸发器流出的低 温、低压的气体再通过回气管返回压缩机。重复以上过程，就会将箱内的热量转移到箱外的空气中，实现箱内制冷的目的。
   【提示】由于防霜管散热，此类电冰箱工作时门框周围的温度稍高，不要误认为电冰箱发生故障。而无防霜功能的电冰箱在室温高、湿度大的时候，门框周围或冰箱 两侧会出现水滴现象，俗称“尚汗”。当电冰箱出现“淌汗”现象时，要及时用柔软的布擦拭干净，尽可能使电冰箱的表面保持干燥，以免长时间附在电冰箱表面的 水滴腐蚀箱体的漆面，影响美观。
    2．两根毛细管直冷式制冷系统
    典型的两根毛细管双门直冷式电冰箱的制冷系统与单根毛细管的双门直冷式制冷系的主要区别是增加了一根毛细管，如图5所示。

   需要制冷时，控制电路使电磁阀关闭通往冷冻室毛细管2的端口，而打开通往冷藏室蒸发器的端口。这样，制冷剂通过毛细管1降压后，利用冷藏室蒸发器、冷冻室 蒸发器吸热气化对冷藏室和冷冻室进行降温。当冷藏室的温度达到设置温度后，控制电路输出控制信号使电磁阀关闭通往冷藏室蒸发器的端口，而打开通往毛细管2 的端口，此时仅冷冻室进行降温。当冷冻室的温度达到要求后，控制电路使压缩机停转，制冷结束。
    采用电磁阀最大的优点是冷藏室的蒸发器可以选用大一些的，而不必考虑它与冷冻室蒸发器的匹配，并且在不使用冷藏室时，可以通过控制电路关闭冷藏室，仅保留冷冻功能，实现节能控制。
    3．三根毛细管直冷式制冷系统
    典型的三根毛细管直冷式电冰箱的制冷系统与两根毛细管的直冷式制冷系统的主要区别有三处：一是增加了一根毛细管；二是采用了三套温度控制系统；三是采用了两只电磁阀如图6所示。

    需要制冷时，CPU输出控制信号使压缩机运转，同时输出2路电磁阀控制信号。一路控制信号使电磁阀1关闭通往冷冻室毛细管的端口，而打开通往电磁阀2的端 口；另一路控制信号使电磁阀2关闭通往冷藏室毛细管的端口，而打开通往酒室毛细管的端口。这样，制冷剂通过毛细管降压后，利用酒室蒸发器、冷冻室蒸发器吸 热气化对酒室和冷冻室进行降温。当酒室的温度达到设置温度后，酒室的温度传感器的阻值增大，被电脑板上的CPU检测后，CPU输出控制信号使电磁阀2关闭 通往酒室毛细管的端口，而打开通往冷藏室毛细管的端口，于是制冷剂可以通过冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器对冷藏室和冷冻室进行降温。当冷藏室的温度达到设置 温度后，冷藏室温度传感器的阻值增大，被CPU检测并确认冷藏室的温度达到设置温度后，CPU输出电磁阀控制信号使电磁阀1关闭通往电磁阀2的端口，而打 开通往冷冻室毛细管的端口，此时仅冷冻室进行降温。当冷冻室的温度达到要求后，冷冻室的温度传感器阻值增大，被CPU检测并确认冷冻室的温度达到设置值 后，CPU输出停机信号，使压缩机停转，制冷结束。

    （二）间冷式电冰箱制冷系统
    1．采用往复式压缩机制冷系统
    采用往复式压缩机构成的间冷式制冷系统的工作原理与直冷式制冷系统基本相同，如图7所示。

    2．采用旋转压缩机制冷系统
    由于旋转压缩机无吸气阀门，并且冷冻油额定量小，所以由它构成的制冷系统与往复式压缩机构成的制冷系统相比，主要区别是增加了单向阀。
    （三）典型故障
    制冷系统异常后，主要会产生不制冷、制冷效果差、制冷温度过低等故障。
    当制冷系统发生泄露时，就会产生不制冷或制冷效果差的故障。毛细管出现冰堵或脏堵现象，就会产生有时制冷、有时不制冷的故障。
    【提示】电磁阀异常不仅会产生整机不制冷的故障，还会产生单一室不制冷或制冷异常的故障。

    三、电冰箱典型电气系统分析与检修
    （一）直冷式电冰箱电气系统
    单温控制直冷式电冰箱的电气系统，根据压缩机启动方式不同，有重锤启动式、PTC启二动式两类。重锤启动式多应用在早期电冰箱内，而新型电冰箱主要采用正温度系数热电阻（PTC）启动式。
    1.重锤启动式电气系统
（1）普通重锤启动式电气系统典型普通重锤启动式电气系统如图8所示。

    ①启动。当电冰箱的箱内温度较高，被温控器的感温管检测后，温控器的触点接通，220V市电电压通过温控器的触点、启动器的驱动绕组、压缩机的运行绕组 CM、过载保护器构成导通回路。这个回路的阻值较小，所以产生的电流超过了2. 5A，使启动器驱动绕组产生较强的磁场，启动器的衔铁（重锤）被吸动，将它的触点接通，压缩机启动绕组CS得到供电，CS绕组形成磁场，驱动转子转动。当 电机转速提高后，回路中的电流在反电动势作用下开始下降，使启动器驱动绕组产生的磁场减小。当磁场不能吸动衔铁时，启动器的触点断开，启动绕组停止工作， 电机正常运转。当压缩机正常运转后，运行电流降到额定电流（1A左右）。
    ②过载、过热保护。过载过热保护器触点正常时处于常闭状态，但在电机过流或压缩机壳体温度过高时自动转人断开状态起保护作用。因过载过热保护器与压缩机运 行绕组串联。当压缩机过载时电流增大，使过载保护器内的电热器产生的压降增大而使其发热，双金属片会因受热迅速变形，使触点断开，切断压缩机供电回路，压 缩机停止转动。另外，因过载保护器紧固在压缩机外壳上，当压缩机的壳体温度过高时，也会导致过载保护器内双金属片受热变形，切断压缩机供电电路。过几分钟 后，随着温度下降，过载保护器内双金属片恢复到原位，又接通压缩机的供电回路，压缩机继续运转。但故障未排除前，过载保护器会继续动作，直至故障排除。过 载保护器接通、断开时，会发出“咔嗒”的响声。因此，检修压缩机不能正常运转且过载保护器有规律地发出响声时，说明压缩机不能正常工作，导致过载保护器进 人保护状态。当然过载保护器异常也会产生该故障。
    ③温度检测、控制。温控器的感温管固定在蒸发器表面上，当感温头检测的温度达到设置要求时，温控器自动断开，切断压缩机的供电回路，压缩机停转，电冰箱进 人保鲜状态。压缩机停转后，随着箱内温度的升高，当感温管检测到温度升高到一定值时，自动控制温控器的触点接通，再次为压缩机供电，压缩机开始运转，电冰 箱进人下一轮的制冷状态。
    ④照明灯控制。冷藏室箱门关闭时，位于冷藏室箱门框的门灯开关受挤压而断开，切断照明灯的供电回路，照明灯不亮。但打开冷藏室门时，门灯开关弹出处于接通状态，使照明灯开始发光。
    （2）有速冻功能的重锤启动式电气系统典型的有速冻功能的重锤启动式电气系统如图9所示。下面仅介绍它们特有电路。

    接通速冻开关后，市电电压路为压缩机供电，使压缩机工作，该机进人制冷状态。由于温控器的触点被速冻开关短路，所以箱内压缩机运行时间不再受温控器的控制，压缩机可长时间运转，实现速冻。另一路过电阻限流使黄色指示灯发光，表明该机工作在速冻状态。
    （3）有低温补偿功能的重锤启动式电气系统典型的有低温补偿功能的重锤启动式电气系统如图10所示。

    温控器的触点S3接通，短接低温补偿电路，使其无法加热，而且使压缩机运转，开始制冷。当箱内温度达到预定值时，温控器的触点S3断开，切断压缩机的供电 回路，压缩机停止工作，制冷结束。此时，若接通低温补偿开关S2，市电电压通过压缩机的运行绕组、过载保护器、加热器R1、 R2和S2构成的回路使R1获得供电后发热，为冷藏室加温，现温度补偿。同时，R2两端产生的压降使指示灯VD1发光，表明该机工作在低温补偿状态。由于 加热器的阻值远远大于压缩机电机绕组的阻值，所以压缩机的电机绕组仅为加热器提供导通回路，对压缩机没有任何影响。
    【提示】有的读者要问，电冰箱又不是加热器，怎么还要加热，这是因为环境温度过低时冷藏室的温度就会相应降低，导致电冰箱不启动或停机时间过长，产生冷冻室制冷效果差的异常现象。因此，通过温度补偿电路来抑制这种异常情况。
    2. PTC启动式电气系统
  （1）普通PTC启动式电气系统典型普通PTC启动式电气系统如图11所示。

    如果把温控器旋钮置于OFF（关）位置，则触点开关K1断开，压缩机因无供电不工作。如果将温控器旋钮旋离OFF位置，则K1闭合，接通压缩机的供电回 路，因PTC式启动器内的正温度系数热敏电阻的阻值在通电瞬间较小，仅为22-33Ω，所以220V市电电压通过热敏电阻、压缩机启动绕组形成较大的启动 电流，使压缩机电机启动运转。同时热敏电阻因有大电流通过，温度急剧升至居里点以上，进人高阻状态，断开启动绕组的供电回路，完成启动。完成启动后，启动 电流迅速下降到30mA以内，运转电流下降到1A左右。
    （2）具有自动低温补偿功能的PTC启动式电气系统典型的具有低温补偿功能的普通PTC启动式电气系统如图12所示。

    当环境温度过低，被自感应开关检测后它的触点接通，温度补偿加热器开始加热，冷藏室温度升高，实现温度补偿控制。当环境温度升高，被温度感应开关检测后它的触点断开，温度补偿加热器不加热，无补偿功能，从而实现温度补偿的自动控制。
    【提示】许多电冰箱未采用自感应开关，而采用了手动开关，所以用户可根据环境温度进行手动控制。需要进行温度补偿时，通过手动的方式接通该开关即可；需要解除温度补偿功能时断开该开关即可。
    （3）照明灯兼作加热器的PTC启动式电气系统典型照明灯兼作加热器的PTC启动式电气系统如图13所示。

    此时若接通低温补偿开关K，市电电压通过温控器、照明灯、二极管VD和K构成的半波整流回路，进行整流后为照明灯供电，使照明灯发光，为冷藏室加热，实现了低温补偿功能；当断开开关K后，照明灯的供电仅受门开关控制，解除了温度补偿功能。

（二）间冷电冰箱电气系统
    间冷式电冰箱电气系统与直冷式电冰箱的不同之处主要是：增加了风扇电机控制电路和自动化霜电路。典型的间冷电冰箱的电气系统如图14所示。

    1．风扇电机控制
    当箱门关闭使门开关接通风扇电机供电回路后，风扇电机开始运转，带动扇叶旋转，使冷冻室和冷藏室的空气形成对流，这样冷藏室、冷冻室的热气就被冷冻室蒸发器吸收，开始降温。当箱门打开后按钮开关断开，风扇电机停转，以免箱内的冷气大量外泄，实现节能。
   
    2．全自动化霜控制装置
    （1）蒸发器化霜第一次使用电冰箱，当关闭箱门时，市电电压为化霜定时器的电机供电，使它运转计时，此时，虽然化霜加热器与化霜定时器构成导通回路，但由 于导通电流较小，所以加热器不发热。化霜定时器计时期间，它内部的动触点1与静触点2接通，使压缩机获得供电开始运转，电冰箱进人制冷状态。
    当化霜定时器转到设定的化霜间隔时间8h后，化霜定时器的动触点1与触点2断开，切断通往压缩机的供电回路，停止制冷，并接通1、 3触点，通过二极管半波整流产生脉动直流电压。该电压通过双金属开关（化霜温控器）为化霜加热器供电，化霜加热器开始为蒸发器化霜。此时化霜定时器的电机 被双金属开关和二极管短路而停转，不再计时。
    当蒸发器表面的霜全部融化，并且蒸发器表面的温度达到＋13℃士3℃时，双金属开关内的触点断开，解除对化霜定时器的短路作用，化霜定时器继续运转计时。约2min48s后定时器的动触点动作，再次接通压缩机的供电回路，使压缩机再次运转。
    随着压缩机运转制冷时间的增长，蒸发器表面温度不断下降，当蒸发器温度降到一定值，且双金属化霜温控器达到复位温度（一般为－5 ℃）时，它内部的触点再次接通，等待下一个周期的化霜加热，从而完成对．电冰箱的周期性的全自动化霜控制。
    该化霜电路中串联的温度熔断器又称为过热熔断器、超温保护器或温度保险。它也安装在蒸发器上，直接检测蒸发器的温度。当双金属开关失效使化霜加热器不能停 止加热时，蒸发器温度会不断升高。当加热器的温度达到70℃左右时，熔断器过热熔断，切断化霜加热器回路，加热器停止加热，从而避免了蒸发器等部件过热损 坏，实现过热保护。
    【提示】该熔断。器开路后不能用普通熔断器更换或用导线短接，以免在化霜温控器坏后，扩大故障范围。
    （2）温控器化霜电路由于普通间冷式电冰箱采用的是风门型温控器，只有通过化霜加热器对风门温控器进行化霜，才能确保该温控器正常工作。由于温控加热器与 温控器和化霜定时器的触点并联，所以在温控器断开或蒸发器化霜期间，温控加热器都会获得供电开始加热，为温控器化霜。
    3．典型故障
    当风扇电机控制电路异常使风扇电机不能旋转后，会产生冷藏室不制冷、冷冻室制冷差故障；当风扇电机控制电路异常使风扇电机始终旋转后，会产生打开箱门后电风扇不能停转，产生开门后冷气大量外泄的故障。
    蒸发器化霜电路异常始终为加热器化霜时，会产生短时间内制冷差的故障，长时间加热后会使加热温度过高，引起熔断器熔断，产生不能化霜的故障。而化霜电路异 常不能化霜时，会使蒸发器结霜过多，产生制冷差的故障。而过多的冰会冻住风扇扇叶，导致风扇电机内的绕组过流损坏，导致风扇电机不转，产生制冷差的故障。
    温控化霜电路异常不能为温控器化霜时，容易产生冷藏室温度异常的故障。
    四、电冰箱典型故障分析。
（一）不制冷，压缩机不转
压缩机不转说明压缩机没有供电、压缩机或其启动器异常。由于直冷式电冰箱与间冷式电冰箱略有区别，下面分别进行介绍。
    【注意】有的电冰箱没有供电是由使用的电冰箱保护器发生故障所致的，对于这种情况，甩开该保护器直接为电冰箱供电，即可排除故障。由于我国市电电压比较稳 定，所以不必安装此类保护器，并且该保护器内的控制系统引起输出电压升高后，还可能会导致电冰箱的压缩机过压损坏。
    1．直冷式电冰箱压缩机不转
    直冷式电冰箱的压缩机不运转的故障原因主要有三个：一是供电线路、温控器、过载保护器异常，使压缩机因无供电而不能工作；二是压缩机或其启动器异常，引起压缩机不能启动或启动后不能正常运转；三是制冷系统严重堵塞，导致压缩机过载，引起过载保护器动作。
    首先，为电冰箱通电后，听压缩机有无噪声，若没有，说明压缩机供电电路异常或压缩机开路；若压缩机发出噪声，说明压缩机系统、制冷系统异常。也可以通过测 量压缩机运行电流进行判断。将钳形电流表卡人压缩机供电线路内，若电流为零，说明压缩机没有供电没有启动，如图15 （a）所示；若运行电流偏离铭牌上标称值过多，说明压缩机或制冷系统异常，如图15 （b）所示。

    确认压缩机或其供电系统异常时，打开冷藏室的箱门，查看照明灯是否点亮，若未点亮，检查温控器和线路；若照明灯亮，将数字万用表置于通断测量挡，检测过载 保护器和温控器是否正常。若它们不正常，更换即可；若正常，测压缩机电机绕组间的阻值异常，则说明压缩机异常，如图16所示。

    确认故障发生在制冷系统或压缩机供电系统异常时，首先，检查压缩机的启动器和压缩机是否正常，若不正常，更换即可；若正常，检查制冷系统。制冷系统引起压 缩机不能正常运转的故障多是由管路被焊堵导致的。而焊堵多是因维修时焊接不当引起的。而堵塞部位多发生在焊点附近。
    【方法与技巧】怀疑压缩机卡缸时，可采用图17所示的方法检修修复。可直接用木锤或橡胶锤敲打它的外壳，通过振动的方法来修复。拔掉电冰箱电源线，用木锤 或橡胶锤用力敲击压缩机外壳3～5次后试机，如压缩机恢复正常运转，说明卡缸故障已排除。这种方法虽然简单，但修复率较低。

    对于旋转式压缩机，两手分别握住压缩机的固定支架，将压缩机左右两端固定脚分别在地上磕几次，注意压缩机管口不能接触到地面。然后把压缩机正反倒置一次，若听到压缩机内部发出“咔嗒”等声音，说明卡缸故障可能被排除，可通电试验。
    2．间冷式电冰箱压缩机不转
    由于间冷式电冰箱压缩机化霜定时器不仅控制化霜电路的供电，还对压缩机的供电回路进行控制，所以检修间冷式电冰箱压缩机不转故障时，还必须要检查化霜定时器是否正常。
（二）不制冷，压缩机运转
1．直冷式电冰箱压缩机转，但不制冷直冷式电冰箱的压缩机运转，但不制冷的主要故障原因：一是制冷系统发生泄漏；二是制系统发生堵塞；三是压缩机异常。
    参见图18，若用手摸冷凝器的上部感到发热烫手，2/3以上面积发热且热度均匀变化，说明充注的制冷剂基本合适；若冷凝器发热面积小，并且上部管道温热，说明充注的制冷剂不足；若冷凝器的大部分管路都发烫，说明充注的制冷剂过多。

    参见图19，观察到上、下蒸发器的表面结霜均匀，霜薄而光滑，用湿手摸蒸发器的表面会粘手，说明充注的制冷剂基本合适；若蒸发器表面的结霜不匀，甚至仅局部结霜，说明充注的制冷剂不足；若蒸发器表面结浮霜，说明加注的制冷剂过多。

    参见图20，观察到蒸发器连接管路的表面结霜均匀，霜薄而光滑，正常时用湿手摸该管路时会粘手。

    参见图21 （a），摸干燥过滤器的外壳时，若有热感，说明充注的制冷剂基本合适；若干燥过滤器的外壳不热，说明充注的制冷剂不足；若干燥过滤器的外壳温度较高，说明充注的制冷剂过多。

    参见图21 （b），摸回气管时，若有凉感或结微霜，说明加注的制冷剂基本合适；若回气管无凉感，说明加注的制冷剂不足；若回气管结霜，说明加注的制冷剂过多，在途经回气管时仍进行液气转换。
    【提示】经以上检查后，打开压缩机的工艺管，若不能排出大量的制冷剂，说明系统泄露，如图22所示；若能排放足量的制冷剂，则说明压缩机排气异常。

    【方法与技巧】怀疑压缩机排气性能差时，为电冰箱通电使压缩机运转，一用拇指堵住压缩机的排气管（细管）的管口，若手指感觉到较强的压力并且按不住，说明 压缩机的排气性能基本正常，否则说明压缩机排气性能差，如图23所示。确认压缩机排气性能差后，需检修或更换压缩机。

    确认系统发生泄露时，可为系统打压至1. 5MPa，如图24所示。再通过图25所示方法查漏，在确认漏点并处理后，加注适量的制冷剂，再封口就可以排除故障。部分电冰箱单独安装了防露管，若它泄 露引起不制冷故障时，可断开防露管的管路，重新把冷凝器与压缩机排气管连接好，再抽空、加注制冷剂即可排除故障。不过，部分电冰箱的防露管由冷凝器兼任， 所以不能采用该方法进行修理，只能采用改装后背式冷凝器的方法来排除故障。当然内置的冷凝器泄漏，也可以拆开箱体查找漏点，进行修复。但该方法不仅麻烦， 而且对箱体有一定的损伤。



    【提示】图24所示的方法是打总压的示意图，由于打总压的压力一般为1. 5MPa左右，所以怀疑高压系统泄漏时，可为高压系统打压至2MPa左右，单独检测高压系统是否泄漏。
    确认系统发生堵塞后，拔掉电冰箱的电源线，若2h后通电恢复制冷，则说明发生冰堵故障；若无效，则说明发生脏堵或焊堵故障。焊堵故障是由焊接不当产生的， 冰堵故障多因抽空不彻底所致，脏堵由焊接时打磨方法不对导致脏物进人系统内等原因所致。另外，若蒸发器出现周期性的结霜、化霜，也说明该机出现了冰堵故 障。脏堵一般在毛细管结霜部位，应分段切割毛细管，以截掉被堵塞的部位。切割时一般从毛细管距结霜部位两端2cm左右的地方开始切割，每次割掉2cm，直 到两管口都排出制冷剂为止，然后由压缩机的工艺管口进行打压，若两个管口都有大量的气体排出，说明制冷系统畅通，脏堵现象消失。随后，用一小段直径为 3～4mm的铜管作变径管把断开毛细管重新接好，再更换干燥过滤器并对系统抽空，随后加注制冷剂即可排除故障。实践证明，毛细管截去的长度不超过 50cm，通常不会影响电冰箱的正常工作。
    【方法与技巧】冰堵故障的维修方法如下。
    方法一，首先，处理泄露点，更换干燥过滤器，为系统抽空，并用气焊或电吹风等为干燥过滤器加热，待抽空时间超过2h后结束，再次更换干燥过滤器，并抽空 1h，为系统加注少量的制冷剂，插上电冰箱的电源线使压缩机运行一段时间。若不再发生冰堵故障，则继续加注制冷剂到符合要求为止；若出现冰堵，则需要重复 以上步骤，直至冰堵故障排除为止。
    方法二，首先，处理泄露点，焊下干燥过滤器，暂不安装新的干燥过滤器，使冷凝器端的管口悬空，为电冰箱通电使压缩机运转，此时由于压缩机回气管吸入的是空 气，所以压缩机的温度快速升高（外壳十分烫手），经1～2h就可以将压缩机内的水分完全蒸发。在压缩机运转期间，若多次用手指堵住、松开冷凝器的出口，可 充分将冷凝器内的水分、油污等杂质排出。确认水分、油污排出后，安装新千燥过滤器，再抽空1h，加注适量的制冷剂，即可排除故障。
    第二种维修方法与第一种维修方法相比，不仅维修成本低，而且省时省力。
    【注意】许多维修人员在检修冰堵故障，尤其是上门维修时，为了节省维修时间，采用给制冷系统加注甲醇以降低水分冰点的方法来解决冰堵故障。但是，未清除的 水分与制冷剂在高温、高压下生成盐酸后，不仅会腐蚀管路、蒸发器等部件，而且容易导致压缩机损坏。因此，采用加注甲醇的方法来维修冰堵故障是不可取的。另 外，许多维修人员在对冰堵故障进行抽空时，采用在冷冻室、冷藏室内放置白炽灯对蒸发器加热，以便缩短抽空时间，但必须要注意不能将冷冻室、冷藏室的内胆烤 变形。
    2．间冷式电冰箱压缩机转，但不制冷
    间冷式电冰箱的压缩机运转，但不制冷的故障原因与直冷式电冰箱基本一样，但还应检查风扇电路和化霜电路。若风扇电机的扇叶被冰冻住而不能转动，则会导致风扇电机内的绕组过流损坏。
（三）冷藏室不制冷
    冷冻室温度正常，冷藏室不制冷的主要故障原因：一是电磁阀损坏；二是电磁阀控制电流损坏。
    首先，测电磁阀有无正常的控制信号或供电，若没有，说明控制电路异常，检查控制电路；若有，说明电磁阀的线圈开路或阀芯异常，更换电磁阀并重新加注制冷剂。
（四）冷藏室温度过低
    首先，检查冷冻室温度是否正常，若正常，检查电磁阀及其控制电路；若温度也过低，检查温度控制系统。
    由于更换温控器的调试比较麻烦，现在多采用更换时间控制型温控器的方法来排除故障。参见图26，在电冰箱外安装一个时间型温控器，直接控制电冰箱供电、断电时间，实现对电冰箱的温度控制。但采用该方法后，在停机期间打开箱门时照明灯不亮，给存取物品带来不便。

    （五）压缩机不停机或运行时间过长
    压缩机不停机故障的原因主要有：一是制冷系统泄漏或压缩机排气性能差，使冷藏室的温度达不到要求，温控器不能切断压缩机的供电；二是温控器异常，导致压缩 机始终运行；三是冷藏室内胆与蒸发器脱离，使温控器的感温管不能检测到正常的温度，导致压缩机始终运转；四是门磁封条老化。磁封条老化后使箱门与门框密封 不严，导致压缩机运行时间过长。对于设置低温补偿加热电路的电冰箱，在检修压缩机运行时间长的故障时，还应检查低温补偿电路是否误动作。
    若电冰箱制冷效果差，检查冷藏室内胆与蒸发器是否脱离，若脱离，需要重新固定；若正常，则按不制冷故障检修。若冷藏室和冷冻室都出现制冷温度过低的现象，说明温控器异常。
    【提示】大部分电冰箱采用的是温差型温控器，开／停机温差为8℃左右，如果开停机温差偏离较大，则说明温控器的感温管或力学性能发生变化，导致压缩机运行 时间、停止时间异常。这种故障多通过调整温控器上的温差调节螺钉来排除。但许多维修人员觉得调整该螺打比较费时，而且不好收费，通常采用整体更换或采用外 置的时间型温控器的方法来排除故障。另外，电冰箱初次使用时，箱内的温度较高，若再放入温度较高的食品，会导致压缩机运行时间过长，此时不要误认为电冰箱 发生了故障。不过，为了缩短压缩机运行时间，最好在电冰箱正常运行／停机后再放入需要冷冻的食品。
    （六）照明灯不亮
    照明灯不亮故障的主要原因：一是照明灯损坏；二是门开关损坏；三是电源线接触不良。
    首先，取下照明灯检查照明灯是否正常，若不正常，更换即可排除故障；若照明灯正常，则测照明灯灯座上有无220V市电电压。若有电压，更换灯座；若没有电压，检查门开关是否正常。确认门开关正常后，则需要检查线路。
   （七）噪声大
    噪声大故障的主要原因：一是电冰箱摆放的位置不平，压缩机运转后产生共振；二是接水盒松动；三是冷凝器、干燥过滤器与其他部件相碰；四是焊接不当，出现焊堵；五是压缩机内的吊簧脱钩；六是市电电压过高。
    首先，确认市电电压是否过高，若过高，待市电电压恢复正常后使用；若市电电压正常，通过直观检查法检查电冰箱是否摆放不平。若不平，需要重新放置；若摆放 正常，再依次检查压缩机、毛细管、过滤器、接水盒、冷凝器是否松动，如图27～图30所示。若松，重新固定就可以了；若正常，则需要检查压缩机。







    【提示】部分电冰箱的压缩机停转1～2min内仍会发出“咕噜”流水声，不能认为电冰箱异常。这是因为压缩机停止工作后由于压力差还较大，制冷剂仍会在一 段时间内流过蒸发器，所以会产生这种特殊的声音。另外，采用重锤式启动的电冰箱，若使用中经常发出“咔嚓”的响声，这也是正常的，这是重锤式启动器的衔铁 被吸合或释放时发出的正常响声。
    （八）漏电
    漏电故障的主要原因：一是接地线脱落；二是温控器漏电；三是压缩机漏电；四是电源线漏电。
    首先，检查接地线是否脱落，若脱落，重新连接；若正常，通过测量温控器、压缩机和电源线对地阻值，就可以判断它们是否漏电。
    ［提示］对于具有低温加热补偿功能的电冰箱，还应检查加热丝是否漏电。若用户家的环境温度超过18 ℃，能够满足电冰箱正常工作的需要，所以维修时可不必更换该加热丝，通过解除低温补偿功能的方法来排除故障。
    （九）不化霜
    不化霜故障的主要原因：一是化霜定时器异常；二是化霜加热器断；三是化霜温控器损坏；四是过热保护器损坏。
    需要化霜时，测量化霜加热器有无供电，若有，通过测量加热器的阻值就可以确认它是否开路；若加热器无供电，检查过热保护器、化霜温控器是否开路。若开路，更换即可；若它们正常，检查化霜定时器。
    【方法与技巧】插上电冰箱的电源线，顺时针旋转化霜定时器的旋钮到化霜位置，听到“咔叭”声时，说明处于化霜位置，此时测电冰箱的工作电流，判断化霜电路 是否工作。若工作电流为0. 5 A左右，说明化霜加热器工作，化霜定时器异常，且多是内部齿轮被卡住，可打开修复或更换同型号化霜定时器。若工作电流为零，说明化霜加热电路未工作。此 时，应检查化霜定时器、加热丝、超温保护器和化霜温控器。