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还用老方法生产汽车零部件?OUT啦!看新技术如何提升加工效率

 flzqiang 2016-03-30



  在市场竞争越来越激烈的大背景下,提高质量、降低成本成为汽车零部件企业间竞争的关键要素。



怎样才能提高汽车零部件生产效率,降低生产成本?


  在我国汽车制造业前期投产的生产线,企业为降低投资成本,自动化程度并不高。而现在,很多企业都逐步选用了机加工自动化生产线。


  机加工自动化生产线生产不仅可以提高产品生产率,缩短生产周期,提高产品质量,更直接提高企业的经济效益。因此特别是在汽车零部件生产线领域应用广泛,如:发动机,变速箱,差速器等关键零部件的生产。


  自动化的方式有很多种,其中采用机器人代替人来进行上下料甚至做一些辅助工作以及物料转运的工作是自动化和柔性化最好的方式之一,特别适合于一些比较复杂的零件的加工,因此在汽车零部件加工中的应用也越来越多。


  如果工件包括两三个工序,就可以将这几个工序放在一起由一个机器人进行上下料作业,组成一个完整的自动化的生产单元;如果工件的加工节拍较长,还可以为机器人铺设轨道,机器人在轨道上运行,让一台机器人为更多的机床服务,从而节省自动化的成本。



  这里金属加工小编给大家分享一个差速器壳体的自动化加工生产线解决方案,是由北京绅名科技有限公司(以下简称绅名科技)为江西某客户设计实施的,表现非常卓越哦。


绅名科技

汽车差速器能够使左、右(或前、后)驱动轮实现以不同转速转动的机构,而差速器壳体则是差速器中的关键部件。差速器壳体自动化加工的实现,不仅提高了客户的产品档次、而且大大的提高了产品质量、稳定性及生产的效率,并且极大的降低了人工成本。




绅名科技自主设计实施的差速器壳体自动化加工生产线,由6台机床及3台多关节机器人组成,完成了差速器壳体的全部加工内容,实现了生产线节拍120~150秒/件。产线加工刀具全部采用刀具寿命管理系统,保证加工稳定性。在刀具寿命管理的总框架下,产线采用人工抽检并通过刀具补偿系统对机床进行刀具补偿,补偿过程不停线。



通过高速度、高精度且高柔性的设备,简化了工艺流程,减少了操作人员和占地面积,大大提升了效率,为差速器壳体的高效柔性加工开拓了新的方向。产线交付后,运行稳定,得到了客户一致的好评。

请在wifi下观看视频:


绅名科技主要从事数控机床销售和服务、集成工业机器人自动化加工和装配线制造、以及提供工厂设备智能数字化管理解决方案的专业性公司,其在行业拥有众多成功的应用案例并得到广大用户的高度认可。

感兴趣的金粉可以联系绅名科技了解详情:

电话:010-57076158 、010-57076358

网址:www.beijingsmart.com/


提升质量、降低成本,不可忽视的清洗环节


  在汽车零部件加工工艺过程中,零部件的清洗工艺不容忽视。金属加工液仅仅占了总成本的一小部分,通常小于1%,而金属加工液对整个生产过程的影响却是其自身成本的好几倍,因此如何选择正确的清洗剂是企业必须考虑的一个重要问题。


  汽车零部件加工清洗的一般要求如下:清洗速度快,在清洗机工艺设定的清洗时间内,可彻底除去金属表面污物;对清洗机和被清洗零部件无腐蚀性;清洗剂成本低,环保、气味温和;清洗过程中,不在清洗对象表面残留不溶物,不产生新污物,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品质量。


奎克

面临的挑战

某知名大型变速箱制造商正在寻找新的清洗产品来解决其清洗工艺工程中的残留严重的问题。


提供方案

为满足客户需求,奎克对客户的现状做了一系列的分析。发现白色残留及出现泡沫主要是因为如下几点原因所造成的:


1. 水质情况是影响白色残留的主要因素。设备操作人员在加水时若不打开水净化装置的电源,会造成残留明显增多。


2. 原清洗剂在超高压力下会出现大量泡沫是由于油污清洗后会溶进工作液,较难被撇油装置撇除,随着工作液中油污的累积,会造成残留的逐步加重。为了解决目前的问题,奎克使用了QUAKERCLEAN 624 CP清洗。因为此清洗剂在清洗后,工件表面清洗下的油污会漂浮在工作液表面,可以被撇油装置有效的撇除,可以有效减少油污在工作液中的累积,从而延长工作液的使用时间。此外还考虑到QUAKERCLEAN 624 CP自身具有更少的残留和泡沫,使用寿命长,更适用铝合金的清洗。


原清洗剂白色残留与泡沫明显增多


QUAKERCLEAN? 624 CP 白色残留与泡沫明显改善


为了确保客户能得到更好的清洗效果,奎克不仅在产品上提供了更优的解决方案,在日常操作上根据现场的分析也给出的一系列的指导意见:


1. 在配液与添加时,务必要打开水净化装置的电源使其正常工作,并定时添加净化试剂。以保证水箱中使用的水是经过有效的净化处理。


2. 在清洗油池壳时,工件上洗下的污水容易在上下表面形成残留,尤其是靠近夹具的一面该现象更加严重。因此建议客户在清洗程序完成后,再加入一次正反两个表面的冲洗程序用来替代漂洗(需时30秒),可有效减少可见残留的出现。


3. 定期更换清洗剂。通过前期的试用,可以很明显的发现,随着清洗工件的数量增加,工件表面的残留会逐步加重。因此需要根据清洗工件的数量制定有效的换液周期。




产品信息

QUAKERCLEAN  624 CP 是一种碱性温和的清洗剂,广泛应用于汽车工业零件清洗。本产品同时具有优异的清洗性和低泡性。可用于黑色金属(钢件和铸铁件)以及有色金属(铝合金)的高压喷淋清洗,亦可单独做为水性防锈剂使用。


金属加工出品,转载请注明

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