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电机轴承安装 通常电机的两端尽量选择一样游隙的轴承。 电机轴承的游隙选择是依据电机的工作状态，主要是温度，转速，轴承与轴和轴承座的配合公差选择不是很紧。装配后对轴承的工作游隙改变不大，电机的工作温度在60度一下，转速没有超过该型号轴承参考转速的三分之二的话，可以选择普通游隙的轴承。 如果以上三个因素有一项不能满足，尽量选择C3游隙的轴承。但是C3游隙的轴承会在运转过程中给电机带来轻微的振动和噪音，但工作一段时间温度上去了之后振动和噪音会略有减小。 国内目前电机行业的轴承选择，如果不考虑极特殊情况，通常是内径100及以下的选择普通游隙的，100以上的开始考虑C3的。这么选择也有一定道理，是因为轴承的尺寸越大，受热膨胀量也越大。 还有就是因电机本身其他方面的原因（比如电磁感应强度，冲片粘连涡流，机加件精度不高造成的定转子同轴承不好）造成的电机本身温度升高而使轴承温度升高，也尽量选用C3游隙的轴承。 精度是数值越小越好，游隙则要根据工作环境来说，不是说大了好，还是小了好。如果是电机上用要小游隙的。
轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下： （1）清洗轴承及轴承关连部 （2）检查关连部件的尺寸及精加工情况 （3）安装 （4）安装好轴承后的检查 （5）供给润滑剂 希望在即将安装前，方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。 轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。 安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。 运转检查 轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查，小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良，安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭转大等等。如无异常则可以开始动力运转。 因大型机械不能手动旋转，所以无负荷启动后立即关掉动力，进行惯性运转，检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后进入动力运转。动力运转，从无负荷低速开始，慢慢地提高至所定条件额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄露及变色等等。在试运转如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，有必要时要卸下轴承检查。
注意事项
（1）保持轴承及其周围环境的清洁 即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。轴承以及其周边附件应保持清洁，特别是灰尘及污物，工具及工作环境也必须保持干净。 （2）使用安装时要认真仔细 不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。 （3）使用合适、准确的安装工具 尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。 （4）防止轴承锈蚀 直接用手拿取轴承时，用充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过，在某种特殊的操作条件下，轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上，在理想的条件下，所谓永久轴承寿命是可能的。 电机轴承使用中常见问题及对策
异常载荷：选择合适的装配游隙和预紧力 组装不良：提高轴的加工精度，改善安装方法 润滑剂不足：补充或使用合适润滑剂 规则音 异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕：清洗相关零件，使用干净润滑脂 沟道剥落：疲劳磨损，更换轴承 不规则异音 异物侵入：清洗相关零件，使用干净润滑脂 游隙过大：注意配合及选择合适游隙 钢球伤痕：钢球疲劳剥落或异物卡伤，更换轴承 异常温升 润滑剂过多：减少润滑剂 润滑剂不足，或不适合：增加润滑剂或选择合适润滑剂 配合面蠕变或密封装置过大：轴承外径或内径配合面修正，密封形式进行变更 轴的回转振动大 剥落：疲劳剥落，更换轴承 组装不良：提高轴的加工精度，改善安装方法 异物侵入：清洗相关零件，使用干净润滑脂 润滑剂泄露大变色 润滑剂过多：减少润滑剂 异物入侵：清洗相关部件。 电机轴承好坏的辨别 轴承的检修和判断 为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。 （1）圆锥滚子轴承等分离型轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。 （2）大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。可是，如有下述的缺陷则不能再使用，必须更换新轴承。 （1）内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口 （2）套圈、滚动体任何一个上有断裂 （3）滚道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤 （4）保持架磨损显著，或者铆钉显著松弛 （5）滚道面、滚动体上有锈、有伤 （6）滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕 （7）内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变 （8）因热而造成的变色明显 （9）封入润滑脂的轴承，密封圈或防尘盖的破损明显 电机制造过程 相信大伙都看过不少的电机制造视频，肯定没看过像这种制造精密的电机。国外先进制造工艺全过程，非常值得一看！ 加强维护辨别知识不仅能有效降低设备故障率、减少维修成本及备件储备数量,还可大幅度减少停机时间和提升企业经济效益,对进一步搞好设备管理工作具有重要意义！ |
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